ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ стСн: максимальноС ΠΈ минимальноС значСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ — ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ ΠΈ внутрСнняя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Поднимая вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, спСрва Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ основС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ — Π½Π° фасадС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

НачнСм с Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основной ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ являСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, ΠΈ слой зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ровности стСн. Π§Π΅ΠΌ качСствСннСС ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшиС Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ выступы, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС мСшков ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ понадобится для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, особСнно это касаСтся тонкослойных составов.

БущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° этом этапС – ΡΡ‡Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ всё Ρ‡Ρ‚ΠΎ выступаСт.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ внСшнюю.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ. Гипсовая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° примСняСтся для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, цСмСнтная ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Для всСх ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ гипсовыС составы, ΠΈ Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:Β 

  • Гипсовая смСсь являСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ лишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· помСщСния Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ.
  • Экономия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ простота Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсовой смСсью. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны сами ΠΏΠΎ сСбС довольно Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΈ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ нСбольшой – ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ.Β 

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой (2-5 ΠΌΠΌ) нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° растрСскаСтся ΠΈΠ»ΠΈ отслоится. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, расход гипсовой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π° Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ экономно.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ, санузлы ΠΈ сауны рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этому являСтся постоянная Π²Π»Π°Π³Π°, которая Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ гипсовому составу, Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ боится, Π° Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ – Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ паропроницаСмости, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. Π›ΠΈΡˆΠ½ΡΡ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° выводится ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляциСй.

Для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ:

  • БамомСсныС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаныС-извСстковыС смСси (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 15-20 ΠΌΠΌ).
  • Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаныС со спСц Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ).
  • Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-извСстковыС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ).

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° (фасадная) Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСны ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ атмосфСрных осадков.

По Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ фасадных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ:

  • Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ).
  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ).
  • ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (слой ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ).
  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ).

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ наносятся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° мастСрами Π½Π΅ примСняСтся для внСшнСй ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° быстро отслоится ΠΈΠ»ΠΈ растрСскаСтся.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ: внСшняя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ послС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ, ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ фасада для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн здания

Π“Π»Π°Π·Π°ΠΌΠΈ вообраТСния Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‡Ρ‚Ρ‹. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ высота Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ сад β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ! Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ β€” это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ всС. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° тСхничСскиС аспСкты ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹!

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π° фасадС Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° смСси
  2. Как ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСны
  3. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… оснований
  4. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя
  5. ДСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π° фасадС Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° смСси

Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Благодаря ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ стСны конструкции Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ, Ссли стСны ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ΠšΠ°ΠΊ сильно тонкая, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° раствора смСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ скорому Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ слоя послС высыхания ΠΈ падСнию субстрата. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стСну. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° постоянно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. ОснованиС принято Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим, Π±Π΅Π· замСрзания ΠΈ Π±Π΅Π· грязи, которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ для Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Данная «краска» накладываСтся Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСских ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ… наносится Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ абсорбции.

Вонкослойная смСсь раствора накладываСтся со слоСм Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-5 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ внутрСнняя ΠΈ внСшняя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ слой изоляции. НанСсСниС тонкослойной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ обязуСт ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Как ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСны

НСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Π₯ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выглядят Π½Π΅ элСгантно, поэтому ΠΌΡ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° стСнах, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ эстСтику нашСй ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ дорогостоящиС ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НСкоторыС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особСнностями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΠΎΡΠ²Π΅ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, пСрСкрывая Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ пятна, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° стСнах.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… оснований

По словам профСссионалов, минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° внСшниС стСны конструкции, составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΌ. Но Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅! НапримСр, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-извСстковыС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 15 ΠΌΠΌ, структурныС (Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅) ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ 10-30 ΠΌΠΌ ΠΈ тСплоизоляционныС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ здания Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΌ.

НаимСньшая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° сСгодня становится всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными тонкослойными ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкций составляСт 30 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ тонкослойных ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (смоляныС) ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, силикатныС (ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅) ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ силиконовыС ΠΈ силикон-Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° основС силиконовой смолы.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ примСняСтся Π² конструкциях ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° субстрата обусловлСна ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ налаТиватся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, наибольшая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ составляСт 30 ΠΌΠΌ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ соврСмСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ являСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-извСстковая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒΠ°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ распрСдСлСно ΠΈ сглаТСно, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, окупится β€” ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчива ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ мСханичСским поврСТдСниям.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-извСстковая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° наносится двумя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π΄Π²Π° слоя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя (3 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ (10 ΠΌΠΌ). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя: Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° (3 ΠΌΠΌ), Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… (10 ΠΌΠΌ) ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (5 ΠΌΠΌ). Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ глиняныС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых тяТСлых Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ. Π˜Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная ΠΈ улоТСнная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° β€” Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°! Π‘ΠΌΠ΅Π»ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стСны ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. Благодаря этому Π²Ρ‹ смоТСтС Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ стСнами!

ДСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… структур ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ поврСТдСниям, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. МногиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСны ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сухих смСсСй, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для смСшивания с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов.

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ структурной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ камня, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ β€” для Π΅Π΅ формирования подходят Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρ‹. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, рисованныС ΠΈ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ содСрТат Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ стСнам Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ структуры.

НСкоторыС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ послС нанСсСния ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ японскиС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ взаимозамСняСмо Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ японскими ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ обоями. Π£Π·ΠΎΡ€Ρ‹, сдСланныС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² двухсантимСтровом слоС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, отвСрстия ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹.

Вонкослойная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° β€” Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… примСсСй, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, соСдинСний сСры ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π½Π΅ вывСтриваСтся. Π—Π΅Ρ€Π½Π° обязаны ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ: Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ (мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹) ΠΈ Π½Π΅ плоскиС (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° большС 1/3 Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹). ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ структура (Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ примСсСй ΠΈ химичСских соСдинСний Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ схватываниС раствора ΠΈ приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ раствор Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, взятых Π² соотвСтствии с ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ распрСдСлСния частиц ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ структурС ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. НанСсСниС Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ структуры Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора. Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, особСнно Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΎΠ΄Π°, водяной ΠΏΠ°Ρ€, Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, расчСпляСт объСм ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ состав ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π° фасад Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹.

БмСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…: ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, извСстняк, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚. Доломитовая ΠΌΡƒΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Для обогащСния ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… экспСдиций Π½Π° ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ накладываСтся Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° опрСдСляСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ зависит, срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° выставлСнного счСта.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ

ЭНН Π‘. Π‘ΠžΠ™Π”, MD, Π₯ΠžΠ›Π›Π˜ Π”ΠΆ. Π‘Π•ΠΠ”Π–ΠΠœΠ˜Π, MD, И ЧАД ΠΠ‘ΠŸΠ›ΠΠΠ”, MAJ, MC, БША

Π‘Π΅ΠΌΠ΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‡. 2009;79(1):16-22

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ для ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Π‘ΠΌ. ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ гипсовой повязкС ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, написанный Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

РаскрытиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°: НСчСго Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ гипсовыС повязки ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” это тСхничСский Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ осваиваСтся с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ основных ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ гипсовой повязкС ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конСчности для постановки ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·Π°. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ установлСна, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гипсовой повязки ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π¨ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π° мСстС эластичным Π±ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π¨ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅; ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ СстСствСнный ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎ врСмя острой Π²ΠΎΡΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹; Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ для осмотра мСста поврСТдСния; ΠΈ часто ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² условиях Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ. НСдостатки ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ нСсоблюдСниС ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° лСчСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² мСстС поврСТдСния. Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нанСсСниС гипса ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна ΠΏΠΎ окруТности. Как Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, гипсовыС повязки ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… тСхничСски слоТнСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ щадящиС Π²ΠΎ врСмя острой Π²ΠΎΡΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии; ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСсут Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий риск ослоТнСний. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-синдром, тСрмичСскиС поврСТдСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ½ΠΈ, коТная инфСкция ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ суставов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ослоТнСниями ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ гипсования. ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² сосудистой нСдостаточности ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ наблюдСнию ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС налоТСния гипсовой повязки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ гипсовой повязкС ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, сосудисто-Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ статуса, мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ костных структур для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ диагностики Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. 1 ПослС опрСдСлСния нСобходимости ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ повязку.

9004
ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² Бсылки
C 4
ГипсованиС являСтся основным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ лСчСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². C 4
Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гипс. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ вСс ΠΈΠ»ΠΈ объСм ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ врСмя Π΄ΠΎ достиТСния вСса, указываСтся синтСтичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π° основС стоимости. Π‘ 6

Π¨ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² сравнСнии с гипсованиСм

ГипсовыС повязки ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ слуТат для ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ортопСдичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 ). 2 Они ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ заТивлСнию, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ костСй, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ боль, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΡ‹ΡˆΡ†. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск ослоТнСний ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ). 2,3 Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния ΠΈ своСврСмСнноС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ наблюдСниС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. 3

Fractures
Sprains
Severe soft-tissue injuries
Reduced joint dislocations
Inflammatory conditions: arthritis, tendinopathy, tenosynovitis
Deep laceration repairs across joints
Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ сухоТилий
Compartment syndrome
Ischemia
Heat injury
Pressure sores and skin breakdown
Infection
Dermatitis
Joint stiffness
Neurologic injury

ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии вопроса ΠΎ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой повязки Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π΄ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹, Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, риск ослоТнСний ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ потрСбности ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π¨ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… состояниях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ лСчСния (Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС острой Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹) ортопСдичСских Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Π¨ΠΈΠ½Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ простых ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ…, растяТСниях связок, Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ… сухоТилий ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… поврСТдСниях мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ; Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ слоТного лСчСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠŸΠ Π•Π˜ΠœΠ£Π©Π•Π‘Π’Π’Π ΠΠΠ›ΠžΠ–Π•ΠΠ˜Π― ШИН

ИспользованиС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСимущСств ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с гипсовой повязкой. Π¨ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ статичСскими (Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ двиТСнию) ΠΈΠ»ΠΈ динамичСскими (Ρ‚. Π΅. Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ). ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ шина Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ окруТности, ΠΎΠ½Π° допускаСт СстСствСнный ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎ врСмя Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΡΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. ОслоТнСния, связанныС с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π½Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ·, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-синдром), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ тяТСлом ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ΅ мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, особСнно Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ циркулярная повязка (9). 0005 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ). 2,3 Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² условиях Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ. 4 ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ повязку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт рСгулярно ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто поврСТдСния. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ стандартныС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. 2

ΠΠ•Π”ΠžΠ‘Π’ΠΠ’ΠšΠ˜ Π¨Π˜ΠΠ˜Π ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π―

К нСдостаткам ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ относятся нСсоблюдСниС ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° лСчСния ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСстС поврСТдСния. Π¨ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ограничСния Π² ΠΈΡ… использовании. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, сСгмСнтарныС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡ‹ с Π²Ρ‹Π²ΠΈΡ…ΠΎΠΌ), ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ шиной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ. Однако сами ΠΏΠΎ сСбС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ подходят для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ лСчСния этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡ‹, вСроятно, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ гипсовой повязки ΠΈ ортопСдичСского направлСния. 4

ΠŸΠ Π•Π˜ΠœΠ£Π©Π•Π‘Π’Π’Π И ΠΠ•Π”ΠžΠ‘Π’ΠΠ’ΠšΠ˜ Π›Π˜ΠΠ•Π™ΠšΠ˜

ГипсованиС являСтся основным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ лСчСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². 4 ГипсовыС повязки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для налоТСния ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий риск ослоТнСний ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ). 2,3

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Гипс Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для шин. 5,6 Одним ΠΈΠ· прСимущСств являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гипс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя схватывания, Ρ‡Π΅ΠΌ стСкловолокно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для нанСсСния ΠΈ формования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ схватывания. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ схватывания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт дискомфорт ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ являСтся Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ снизилась с Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ прСдставлСно, ΠΎΠ½ΠΎ создаСт мСньшС бСспорядка ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ гипса. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π±Π΅Π· смСщСния ΠΈ тяТСлых Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ… мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°Ρ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° продСмонстрировала прСимущСства использования гипса, Π° Π½Π΅ стСкловолокна послС вправлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ°. 6 Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3 пСрСчислСны стандартныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для налоТСния шин ΠΈ гипсовой повязки. 2

ΠšΠ»Π΅ΠΉΡ‚ΡŒ (для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ эластичной ΠΎΠ±Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шин)
ΠΠžΠ–Π•ΠΠ’Π« Π‘ΠΠ‘ΠžΠΠ
БассСйн Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (погруТая Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ)
CASTING CASTING (DIPPING WATE

Π‘ΠΈΠ½Ρ‚ эластичный (для шин)
ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π“ΠΈΠΏΠ» ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно.

НСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° врСмя схватывания, являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4 ). 7 ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ быстрСС ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Π§Π΅ΠΌ быстрСС схватываСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ большС выдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ риск ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΆΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя для налоТСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
ИспользованиС стСкловолокна
. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для погруТСния
ИспользованиС гипса

Π’ΠΎΠ΄Π° для погруТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ свСТСй. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для стСкловолокна. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ΅ врСмя схватывания ΠΈ Π½Π΅ связаны с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ риском Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эластичной повязки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ выдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ количСство ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ компрСссионного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для стабилизации Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. 8 Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ схватывания ΠΈ прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ количСству ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… слоСв.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ налоТСния

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой повязки Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ, поврСТдСния мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ сосудисто-Π½Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΉ статус. ПослС ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСйроваскулярный статус. ОдСТда ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° простынями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ пространство ΠΎΡ‚ загрязнСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ гипсом ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном.

ΠŸΠžΠ”Π“ΠžΠ’ΠžΠ’ΠšΠ ΠŸΠžΠ’Π Π•Π–Π”Π•ΠΠΠžΠ™ ΠžΠ‘Π›ΠΠ‘Π’Π˜

Для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конСчности ΠΊ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ измСряСтся ΠΈ накладываСтся чулочная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10 см Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ мСста ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ( Рисунки с 1 ΠΏΠΎ 3 ). ПозТС, послС налоТСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, излишки Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ краям ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ с мягкой ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ чулочная вязка Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π° складки Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… сгиба ΠΈ костных выступах Π±Ρ‹Π»ΠΈ свСдСны ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ разглаТивания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‡ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вязки. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 дюймов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… конСчностСй ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 дюйма для Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… конСчностСй.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡ освоит ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ созданиС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· использования Ρ‡ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вязки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½, Ссли оТидаСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрифСричСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. Для изготовлСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ‡ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вязки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, слСдуСт Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² нСсколько слоСв нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. ВмСстС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‡ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слои ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ†Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° наматываСтся ΠΏΠΎ окруТности Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ конСчности, прокатывая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° конСчности ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ слой Π½Π° 50 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ автоматичСски обСспСчит Π΄Π²Π° слоя заполнСния. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… исходных слоСв ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слои. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… слоСв, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 2-3 см Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ края ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (9).0005 Рисунок 4 ). Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π΄ областями Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… костСй. Выступы, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ риску, — ΡˆΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ отросток Π»ΠΎΠΊΡ‚Π΅Π²ΠΎΠΉ кости, пятка, Π»ΠΎΠΊΡ‚Π΅Π²ΠΎΠΉ отросток ΠΈ Π»ΠΎΠ΄Ρ‹ΠΆΠΊΠΈ. Если оТидаСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ шиной, ΠΈΠ·-Π·Π° использования слишком большого количСства слоСв. Как слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ связаны с ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ослоТнСниями ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой повязки (9).0005 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5 ). 2,4

6 90 ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, гипс ΠΈ стСкловолокно
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ количСство ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ
НадлСТащим ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ костныС выступы ΠΈ области высокого давлСния
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ располагайтС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ, Π²ΠΎ врСмя ΠΈ послС примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ вмятин

Буставы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ, Π²ΠΎ врСмя ΠΈ послС примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ областСй ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ образования складок ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΠ΅ находится Π² нСбольшом Ρ€Π°Π·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠΊΡ‚Π΅Π²ΠΎΠΉ кости, Π° голСностопный сустав находится ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов. Набивка Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 дюйма ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€ΡƒΠΊ, ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 4 дюймов для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… конСчностСй, 3 дюйма для ступнСй ΠΈ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 6 дюймов для Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… конСчностСй.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступны сборныС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Они состоят ΠΈΠ· стСкловолокна, Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ сСтчатого слоя, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конСчности. Однако эти сборныС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ доступны Π½Π΅ Π²ΠΎ всСх условиях.

ΠŸΠžΠ”Π“ΠžΠ’ΠžΠ’ΠšΠ ШИНЫ

Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ шинного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ рядом с ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ( Рисунок 5 ). Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 1-2 см Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ усадку, которая происходит Π²ΠΎ врСмя намокания, формования ΠΈ высыхания. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ шина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании гипса Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство листов для ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° стСкловолокна Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой. Когда ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ достигнут, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой слСдуСт Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° сСбя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс слСдуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ создана шина с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ количСством слоСв. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, задСйствованной конСчности ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ прочности ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Взрослому Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ срСднСго роста Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ конСчности слСдуСт ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 6-10 листами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… конСчностСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ 12-15 листов. ИспользованиС большСго количСства листов обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ шина Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ объСмной. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ минимальноС количСство слоСв, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для достиТСния достаточной прочности.

ΠΠΠšΠ›ΠΠ”ΠšΠ ШИНЫ

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ многослойный ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ прСкратится Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ². Π¨ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ лишнюю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ; ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ, Π½Π΅Ρ€ΡΡˆΠ»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС складки ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх слоСв. Когда ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Π΅Ρ‰Π΅ находится Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ конСчности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ладонь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ давлСния, создаваСмых ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. НаконСц, края Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΈ ΠΈ наполнитСля Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π·Π°Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ получился Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ (9).0005 Рисунок 6 ). Π’Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эластичным Π±ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ (, рис. 7, ).

ΠΠΠ›ΠžΠ–Π•ΠΠ˜Π• ШИНЫ

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ налоТСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5 ). 2,4 ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ конСчности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ размСщСния Π΅Π΅ Π² ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ накладываСтся гипс ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолоконный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» наматываСтся ΠΏΠΎ окруТности, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ слой Π½Π° 50 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния гипса ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ повязку, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° давлСния, нСйроваскулярного Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, гипсовая повязка с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ налоТСнная ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ссадинам, волдырям ΠΎΡ‚ трСния). НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм послСднСго слоя гипсовой повязки Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСсти послСдний слой (9).0005 Рисунок 8 ), Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ пластичны.

ОслоТнСния ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ гипсования

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-синдром являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ослоТнСниСм гипсования ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ состояниС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ишСмию ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π² этом пространствС. Если ΠΎΠ±Π΅Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ испытываСт усилСниС Π±ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ сосудистой нСдостаточности, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ капилляров ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… конСчностСй, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ посСщСниС блиТайшСго отдСлСния Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отдСлСния Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ. снятиС гипса.

ВСрмичСскиС поврСТдСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. 7 ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частым ослоТнСниСм, часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ со стороны морщинистой, лишСнной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ области Π½Π° костный выступ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ мягкиС Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° адСкватная ΠΈ гладкая, Π±Π΅Π· вмятин Π²ΠΎ врСмя нанСсСния.

Π‘Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ зудящий Π΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ шиной ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой повязкой. Π˜Π½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π½Π΅, Π½ΠΎ влаТная ΠΈ тСплая срСда ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой повязки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСальной для ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. 9 НаконСц, нСкоторая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ тугоподвиТности суставов являСтся Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ослоТнСниСм ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ примСнСния ΠΈ эффСктивном ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ослоТнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ наблюдСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ± ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π·Π° гипсовой повязкой ΠΈ шиной. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ устныС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ инструкции ΠΎ ваТности поднятия ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конСчности для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ± ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π·Π° шиной/гипсом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… прСдостороТности. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ намокания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ проталкивания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ гипсовой повязки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅. Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ постоянно провСряли Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-синдрома ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ для снятия гипсовой повязки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… сосудистой нСдостаточности. Π›Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 15–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… гипсовой повязки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠΎΠΈΠ΄Ρ‹ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π΄Π½Π΅ΠΉ послС ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ боль, которая Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»Π° Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π°. 4

ВрСмя наблюдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ характСристик ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, возраста, доступности, комплаСнтности). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ шин ΠΈ гипсовых повязок Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наблюдСния Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ-Π΄Π²ΡƒΡ… нСдСль послС налоТСния, Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ руководств ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ°ΠΌ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΆΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Π΄ΠΎ восьми нСдСль. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, всС Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π»Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ налоТСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ гипсовой повязки

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ налоТСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ гипсовой повязки

ΠžΠ‘Π©Π˜Π• ПРИНЦИПЫ

Шина и гипсовая повязка

Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конСчности. Π¨ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ являСтся ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, компСнсируСт ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ. Π’ острой ситуации ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСкомСндуСтся шина, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ возмоТная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ° мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ нСпрСдсказуСма. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ гипс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ ТСстчС. Он обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всСх плоскостях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². Π’ случаС острой Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ двустворчатая повязка для компСнсации ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ° мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ; Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ благоприятна для мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ шина (рис. 1-1). Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ограничСния Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π½ΠΎ мСханичСскиС ΠΈ тСрмичСскиС Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ, помСститС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† Π½Π° гипс, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ½Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ тСрмичСских Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ гипс постоянно. ВмСсто этого ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ нСбольшой участок ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ лСзвия, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ участок.

Рисунок 1-1

Π‘ΠΊΠΎΠ» ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° с Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ

. Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ излишнС тяТСлыми ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° риску тСрмичСского поврСТдСния Π²ΠΎ врСмя процСсса установки. Для гипсовых шин ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 12 слоСв для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ конСчности ΠΈ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 15 слоСв для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ конСчности. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСньшС слоСв (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 1/2 Π΄ΠΎ 2/3 ΠΎΡ‚ количСства слоСв ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ).

Шинная ΠΈ литая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°

Литая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° доступна Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ окруТности конСчности ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ нСльзя Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° рассчитана Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ нСбСзопасноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π° слоя слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² любой ситуации, ΠΏΡ€ΠΈ этом трСбуСтся большС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ для Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых гипсовых повязок ΠΈΠ»ΠΈ шин, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ костных выступов ΠΈ Π² ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ мСстС для плСсСни. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гипса ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ конСчности; ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин вдоль Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. НСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ слСдуСт Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дальшС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пластыря ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ повязку ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Ρ€Π°Π½Ρƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ достаточноС количСство ΠΌΠ°Ρ€Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ пСрСвязочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для впитывания ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ. Когда ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ, Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, высыхаСт, ΠΎΠ½Π° становится ТСсткой, ΠΏΠΎ сущСству создавая «кровяной слСпок», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ допускаСт набухания. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всякий Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° оТидаСтся ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡ‹, послСопСрационная шина) (рис. 1-2 ΠΈ 1-3).

FIGURE 1-2

FIGURE 1-3

Splint Width

Splinting material comes in a variety Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4, 5 ΠΈ 6 дюймов. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°. Если шина слишком узкая, Ρ‚ΠΎ прочности ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно для стабилизации конСчности. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ шина Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ шин Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π»ΠΎΠΊΡ‚Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сустава ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· 4-дюймового гипса. Для локтя ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ кости часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ 5-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ гипс. Для Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… конСчностСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ 5- ΠΈΠ»ΠΈ 6-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ гипс. Однако ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… (ΠΎΠΆΠΈΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ мускулистых) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… (слабых ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ) ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ происходит экзотСрмичСская рСакция, поэтому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ выдСляСтся Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возмоТности получСния ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ достигаСт ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ пластыря, количСству Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ гипса, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая клиничСски эффСктивна. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ обычная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° складывания ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для укорачивания Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π²Π°ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ гипса Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ нагрСваСтся Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тСрмичСской Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈ стСкловолокно Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ гипсовой повязки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ) Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ рассСиваСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° снаруТи. ИспользованиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ всСгда бСзопаснСС, ΠΈ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НаконСц, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСльзя ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° шина Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ, особСнно пластиковыС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° шина ΠΈΠ»ΠΈ гипс Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ рассСиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠžΠ±Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ суставов гипсовым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ

Когда сустав иммобилизуСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сгибания, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вогнутая ΠΈ выпуклая стороны. ВСндСнция состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ количСство Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сторонС, оставляя Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΡƒΡŽ сторону слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этой ошибки, рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ размСщСния листов Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ «складывания Π²Π΅Π΅Ρ€ΠΎΠΌΒ» вдоль Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ стороны (рис. 1-4–1-6).

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для обСртывания ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

Одним ΠΈΠ· прСимущСств ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с гипсовой повязкой являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компСнсируСт ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Помня ΠΎΠ± этом, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ подходящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для налоТСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” это косая Π±Π΅ΠΉΠΊΠ° (Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ для создания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя) ΠΈ эластичныС Π±ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹. Косая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ эластичных Π±ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ 3 ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сниТая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмичСского поврСТдСния, Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ†Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ массу ΡˆΠΈΠ½Ρ‹/гипса ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ высыхания гипса. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, смСщСниС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΠ°Ρ€Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

FIGURE 1-4

FIGURE 1-5

FIGURE 1 -6

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ гипсовой повязки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для поддСрТания Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π·Π° счСт Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил ΠΈ прСдотвращСния двиТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конСчности. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасны для мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. НадлСТащая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… повСрхностях, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ области высокого давлСния. Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π². ВмСсто этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ладонь ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π½Π°Ρ€Π°. Π’ мСстах ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ образования плСсСни ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слои Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, чрСзмСрная Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ потСряно послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ спадСт. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гипс ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно. Для затвСрдСвания гипса трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя для налоТСния гипса ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅ΠΏΠΊΠΈ; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ стСкловолокно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ трСбуСтся ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ повязки

Π Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ повязка выполняСтся для исправлСния смСщСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… стадиях консСрвативного лСчСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоскости смСщСния ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. НапримСр, Π½Π° Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Π² прямой ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ варусноС смСщСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π±Π΅Ρ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кости. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ опрСдСляСтся Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°. МоТно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ варусного смСщСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π±Π΅Ρ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кости ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с мСдиальной стороны ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ с Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ послСдний ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΆΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ слипанию гипсовой ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Для выполнСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° гипс Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ окруТности Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² опрСдСлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ось кости с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ клинья, ΠΏΠΎΠΊΠ° эта линия Π½Π΅ станСт прямой. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дСлаСтся Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° для подтвСрТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ выравнивания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отвСрстиС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° гипс ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ гипсом.

Π’Π•Π Π₯НЯЯ ΠšΠžΠΠ•Π§ΠΠžΠ‘Π’Π¬

ΠšΠΎΠ°ΠΏΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ шина

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° простираСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ вдоль мСдиальной стороны Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ локтя ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄ΠΎ уровня Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сустава, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ (рис. 1-7).

  • НанСситС достаточноС количСство Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» «Гибкая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Β», рассмотрСнный Ρ€Π°Π½Π΅Π΅).

  • Π‘ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ² Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β°, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π΅, Π½Π΅ вызывая дискомфорта ΠΈΠ»ΠΈ компрСссии Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сосудисто-Π½Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹Ρ… структур Π² этой области. Π¨ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вдоль мСдиальной стороны Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ локтя, Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ ΠΊ шСС (рис. 1-8).

  • ΠžΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ установитС Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (рис. 1-9).

FIGURE 1-7

FIGURE 1-8

FIGURE 1-9

Длинная задняя шина Ρ€ΡƒΠΊΠΈ

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° простираСтся вдоль Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΡ, начиная сразу Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π° ΠΈ заканчивая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пястных костСй. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² супинации ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ (рис. 1-10).

  • НанСситС достаточноС количСство Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» «Гибкая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Β», рассмотрСнный Ρ€Π°Π½Π΅Π΅).

  • Π‘ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ² Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β° ΠΈ супинировав ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΠ΅, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ вдоль Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, локтя, Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ ΠΈ кисти, заканчивая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пястных костСй.

  • ΠžΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ со смСщСниСм (рис. 1-11).

РИБУНОК 1-10

Рисунок 1-11

LONG HIST

ОписаниС

LOND HIST

. Ρ€Π°Π½Π΅Π΅) (рис. 1-12).

  • НачинайтС Π±ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пластыря ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна с кисти ΠΈ Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Ρƒ (рис. 1-13).

  • Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ постоянного полоТСния Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΡ ΠΈ локтя Π²ΠΎ врСмя налоТСния гипсовой повязки ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ манипуляции с этими суставами послС налоТСния гипса ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ складок ΠΈΠ»ΠΈ искаТСнию гипсового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ с риском образования язвы.

  • Пока гипс ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно Π΅Ρ‰Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅, нанСситС ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

  • Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

    • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ повязку Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° этапа. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ повязку (см. Β«ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ гипсовая повязка»), оставив Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ гипсовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части гипсовой повязки. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ гипсовая повязка Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π»Π°, ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ локтя; Π½Π΅ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° гипс ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΡ
      (это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипсового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ гипсовому гипсу). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вытянитС Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ локтя. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слабой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

    FIGURE 1-12

    FIGURE 1-13

    Hanging Arm Cast

    Description ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹

    • НалоТитС Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ повязку Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ, согнув Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (см. Β«Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅Β»). Гипс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ мСстом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ° Π½Π° 2 см ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

    • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ отвСс ΠΎΡ‚ срСднСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шСи ΠΊ гипсовой повязкС ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° гипсовой повязкС.

    • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Π°Π½Π³ΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, помСститС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Π»Π°). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΡŒΠ³ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Π°Π½Π³ΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, помСститС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ) (рис. 1-14).

    • Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠΊΠΈ помСститС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅. Для исправлСния Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠΊΠΈ помСститС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ (рис. 1-14).

    • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡΡŒΡ‚Π΅ гипс, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡.

    FIGURE 1-14

    Single and Double Sugar-Tong Splint

    Description of Procedure

    • Use the patient’s unaffected arm to approximate Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Когда Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΡŒ согнут Π½Π° 90Β°, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΠ΅ находится Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ниТняя, ΠΈΠ»ΠΈ «СдинствСнная», Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Π΄ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ пястных костСй Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ складкС (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгибаниС пястно-Ρ„Π°Π»Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… суставов) Π½Π° Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности. повСрхности кисти, вдоль Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΡ, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ локтя ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ вдоль ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΡ ΠΈ кисти Π΄ΠΎ самой Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ пястных костСй.

    • НанСситС достаточноС количСство Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» «Гибкая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Β», рассмотрСнный Ρ€Π°Π½Π΅Π΅).

    • НалоТитС ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ описано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ со смСщСниСм (рис. 1-15–1-17).

    • ПослС затвСрдСвания гипса ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. ВСрхняя, ΠΈΠ»ΠΈ «двойная», Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ простираСтся мСдиально ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ локтя ΠΈ Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, насколько это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ (Π½ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΅Π΅ мСдиальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

    • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (см. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» «Набивка Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΒ», ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅), Ссли это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ сдСлано.

    • НалоТитС ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ описано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ со смСщСниСм (рис. 1-18 ΠΈ 1-19).

    • Пока гипс ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно Π΅Ρ‰Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅, нанСситС ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *