Плотность кирпичной кладки: Расчёт веса кирпичной кладки | autoprodor.ru
Содержание
Плотность кирпича
Сегодня разберём, как определить плотность кирпича и готовой
кирпичной кладки.
Кирпич является ходовым, строительным материалом. Приступая
к расчётам нагрузки на фундамент, вычислению теплопроводности, важно знать
основные параметры того типа кирпича, который планируется применять при
строительстве.
Вес, плотность, структура – всё имеет значение. Чем точнее
произведены вычисления, тем прочнее строение и длительней срок эксплуатации
объекта.
Да и стоимость объекта, напрямую зависит от точности
расчётов. Кто-то может сказать – зачем мне точные вычисления, когда можно
сделать фундамент прочнее и глубже, а стены толще.
Вот в этом и заключается ошибка новичков. Ведь таким
образом идёт неоправданный перерасход материала, времени и средств.
Надёжнее и дешевле сделать точные расчёты или доверить это
специалистам – тогда при минимальных вложениях вы получите прочную, долговечную
конструкцию.
- 1 Виды кирпича
- 2 Плотность кирпича
- 2. 1 Средняя плотность кирпича
- 2.2 Плотность кирпичной кладки из полнотелого кирпича
Виды кирпича
Кроме белого и красного кирпича, есть другие, многочисленные виды.
На блоге есть описание разных типов кирпича:
- Гиперпрессованный кирпич;
- Голландский кирпич;
- Декоративный кирпич;
- Кирпич керамический;
- Кирпич ручной формовки;
- Клинкерный кирпич;
- Лего кирпич;
- Облицовочный кирпич;
- Огнеупорный кирпич;
- Поризованный кирпич;
- Силикатный кирпич;
- Что же такое шамотный кирпич.
Отличают их как по внешнему виду, так и по:
- по размеру;
- по цвету;
- по форме;
- по плотности;
- по теплоёмкости.
На сайте Википедии есть довольно интересное описание кирпича, начиная от истории возникновения, до современных видов и характеристик.
Каждая разновидность кирпича имеет свою технологию изготовления. В зависимости от процесса производства, у каждого вида кирпича своя плотность.
Плотность кирпича
На показатель плотности влияет процесс прессовки, обжига и других воздействий.
Плотность кирпича напрямую зависит от материалов,
используемых в производстве:
- Глины;
- Песка и
других составляющих.
Определить плотность материала можно опытным путём, и тогда это будет истинная плотность, то есть та, которая есть на самом деле. При этом, два кирпича из одной партии могут иметь разную плотность.
Кроме того, есть плотность, которая должна быть, и которая
указана в ГОСТах. Эта плотность рассчитывается с помощью формулы, и называют её
– средней плотностью.
Средняя плотность кирпича
Находят плотность любого материала, путём деления массы на
объём. То есть, достаточно взвесить кирпич, высчитать его объём и разделить
первый показатель, на второй.
Например, кирпич керамический характеризуется средней плотностью 1400 кг/м3. Плотность керамического кирпича непосредственно зависит от его пористости. Истинное значение может колебаться в пределах между 700 и 2100 кг/м3.
У силикатного кирпича средняя плотность примерно равна 1600 кг/м3.
В таблице ниже показаны значения средней плотности, разных видов кирпича:
Плотность кирпичной кладки из полнотелого кирпича
Можно сделать геометрический расчёт плотности кирпичной
кладки. Сначала вычисляют вес 1 кубометра кладки из кирпича.
В состав кирпичной кладки входят:
- — кирпич
- — цементный раствор
Изготовим образец для расчёта. Для этого кирпичи обмажем
раствором, с трёх сторон. Теперь можно посчитать сколько таких образцов поместится
в кубическом метре кирпичной кладки.
Стандартный кирпич имеет размеры: 250х120х65.
Исходя из этих данных, параметры условного, кирпичного
блока будут 260х130х75.
Теперь вычислим объём — 0,002535 м3.
Условный блок состоит из:
- 0,25х0,12х0,065=0,00195 м3 кирпича
- 0,002535-0,00195=0,000585 м3 раствора
Поэтому в одном кубе кирпичной кладки, условных блоков будет:
- 394,477х0,00195=0,769 кирпича,
- цементного раствора 1-0,769=0,231 м3.
Средняя плотность полнотелого, одинарного красного кирпича,
приблизительно составляет 1,6 т/кубометр
Плотность цементно-песчаного раствора для кладки составляет
1,8 т/кубический метр.
404. К сожалению, данная страница не найдена.
Разделы | |
---|---|
Оборудование для производства пенопласта | |
Несъемная опалубка | |
Оборудование для производства рубероида | |
Оборудование для фигурной резки пенопласта | |
Станки для резки пенопласта | |
Оборудование для производства СИП панелей | |
СИП панели — цена. Купить СИП панели | |
Вибропресс для шлакоблоков | |
Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона) | |
Оборудование для производства сэндвич панелей | |
Оборудование для производства поролона | |
Конвекторы Аккорд М | |
Оборудование для производства ЖБИ | |
Бетоносмеситель (бетономешалка) принудительного действия | |
Формы для ФБС | |
Фундаментные блоки. Блоки ФБС (цена). | |
Формы для колодезных колец | |
Бетонные кольца для колодца (цена) | |
Формы для ступеней из бетона ЛС | |
Формы для перемычек | |
Формы для бордюров | |
Формы для дорожных плит | |
Виброплита | |
Вибростол | |
Виброплощадка | |
Малый бизнес | |
Шинные мини пилорамы | |
Оборудование для производства пива | |
Оборудование для производства краски | |
Рецепты красок (технологии красок) | |
Пеноизол | |
Бадья для бетона | |
Тара для раствора | |
Карта сайта (направления
развития бизнеса) | |
Контакты | |
Главная |
К сожалению, данная страница не найдена. Вы можете воспользоваться поиском по сайту или выбрать раздел в меню.
Телефон: +7 473 256-46-33, +7 920 407-62-26, e-mail: [email protected]
Формы для ФБС |
---|
Формы для дорожных плит |
---|
Формы для ступеней из бетона |
---|
Формы для перемычек |
---|
Формы для колодезных колец |
---|
Виброплощадка |
---|
Свойства кирпичей | Полное руководство.
Свойства кирпичей.
Содержание
- Свойства кирпичей.
- (1) Физические свойства кирпичей.
- (i) Форма.
- (ii) Размер.
- (iii) Цвет.
- (iv) Плотность.
- (2) Свойства механического кирпича.
- (i) Прочность кирпича на сжатие.
- (ii) Прочность на изгиб.
- (3) Тепловые свойства строительных кирпичей.
- (4) Долговечность.
- (i) Коэффициент поглощения.
- (ii) Морозостойкость.
- (iii) Высолы.
- (1) Физические свойства кирпичей.
- РЕЗЮМЕ (Свойства кирпичей).
Основные свойства кирпичей удобно рассматривать под следующими четырьмя заголовками: физические, механические, термические и долговечные свойства.
(1) Физические свойства кирпичей.
Эти свойства кирпича включают форму, размер, цвет и плотность кирпича.
(i) Форма.
Стандартная форма идеального кирпича действительно прямоугольная. Он имеет четко определенные и острые края. Поверхность кирпичей ровная и ровная.
Кирпич специального назначения, однако, может быть либо вырезан, либо изготовлен в различных других формах. Как правило, это модификации прямоугольных форм.
(ii) Размер.
Размер кирпича, используемого в строительстве, варьируется от страны к стране и от места к месту в одной и той же стране.
В Индии, , рекомендуемый стандартный размер идеального кирпича составляет 19 x 9 x 9 см, что при соединении раствором дает чистые размеры 20 x 10 x 10 см.
Эти размеры оказались очень удобными для обработки и оценки количества. Пятьсот таких кирпичей потребуется для выполнения 1 м 3 кирпичной кладки.
Может быть интересно отметить, что в Великобритании, США , обычно используемые кирпичи имеют следующие размеры:
Стандартный размер кирпича в Индии, США, Великобритании.
Страна | Длина (см) | Толщина (см) | Высота (см) |
---|---|---|---|
Стандартный размер кирпича в Великобритании. | 20 | 9,5 | 5,5 |
Стандартный размер кирпича в США. | 20 | 10 | 10 |
Стандартный размер кирпича в Индии. | 19 | 9 | 9 |
(iii) Цвет.
Самый распространенный цвет строительного кирпича относится к классу КРАСНЫЙ. Он может варьироваться от темно-красного до светло-красного, желтовато-коричневого и фиолетового.
Очень темные оттенки красного указывают на перегоревший кирпич, тогда как желтый цвет часто указывает на недогоревший кирпич.
(iv) Плотность.
Плотность кирпича или вес на единицу объема в основном зависит от типа используемой глины и метода формования кирпича (мягкий глинистый, жесткий глинистый, тяжелопрессованный и т.д.).
В случае стандартных кирпичей плотность варьируется от 1600 кг/куб.м до 1900 кг/куб.м.
Один кирпич (19 x 9 x 9 см) весит от 3,2 до 3,5 кг. в зависимости от его плотности.
(2) Свойства механического кирпича.
В эту рубрику свойств кирпича входят прочность на сжатие и прочность на изгиб.
(i) Прочность кирпича на сжатие.
Это наиболее важное свойство кирпича, особенно когда он используется в несущих стенах.
Прочность кирпича на сжатие зависит от состава глины и степени обжига. Может варьироваться от 35 кг/см 2 до более 200 кг/см 2 в Индии.
Указывается в I.S.S. нормы, согласно которым строительный кирпич обычного типа должен обладать минимальной прочностью на сжатие 35 кг/см 2 .
Кирпич первого и второго сорта должен иметь прочность на сжатие не менее 70 кг/см 2 и 140 кг/см 2 соответственно.
(ii) Прочность на изгиб.
Кирпич часто используется в ситуациях, когда в здании возможны изгибающие нагрузки. При этом они должны обладать достаточной прочностью против поперечных нагрузок.
Установлено, что прочность на изгиб обычного строительного кирпича должна быть не менее 10 кг/см 2 .
Кирпичи лучших сортов часто обладают прочностью на изгиб более 20 кг/см 2 .
Аналогичным образом требуется, чтобы хороший строительный кирпич обладал прочностью на сдвиг 50-70 кг/см 2 .
Подробнее: Армированный цементобетон | Преимущества, использование, типы и назначение .
(3) Тепловые свойства строительных кирпичей.
Идеальные кирпичи должны быть не только твердыми и прочными, но и обеспечивать достаточную изоляцию от жары, холода и шума.
Тепло- и звукопроводимость кирпича сильно зависит от его плотности и пористости.
Очень плотные и тяжелые кирпичи лучше проводят тепло и звук. Поэтому они обладают плохими тепловыми и акустическими (звуковыми) изоляционными свойствами.
По этой причине кирпичи должны иметь такую конструкцию, чтобы они были легкими и прочными и обеспечивали достаточную теплоизоляцию.
(4) Долговечность.
Под долговечностью кирпичей понимается максимальное время, в течение которого они остаются неизменными и прочными при использовании в строительстве.
Опыт показал, что правильно изготовленный кирпич является одним из самых прочных искусственных строительных материалов. Их жизнь может исчисляться сотнями лет.
Долговечность кирпича зависит от некоторых факторов, таких как: показатель впитываемости, морозостойкость и выцветание.
(i) Коэффициент поглощения.
Это свойство связано с пористостью кирпича.
Истинная пористость определяется как отношение объема пор к общему объему образца вещества.
Кажущаяся пористость, чаще называемая значением абсорбции или просто абсорбцией, представляет собой количество воды, поглощенной образцом (кирпича). Выражается в процентах от сухой массы образца:
Поглощение = W 2 – W 1 / W 1 x 100
Где W2 — вес после 24-часового погружения в воду, а W1 — сухой вес образца в печи.
Поглощающие способности кирпичей сильно различаются.
Однако рекомендуется, чтобы для кирпичей первого сорта они не превышали 20 процентов, а для обычных строительных кирпичей — не превышали 25 процентов.
Абсорбционная характеристика кирпича влияет на его качество во многих отношениях:
Во-первых: более высокая пористость означает менее твердые материалы; следовательно, прочность снижается.
Во-вторых: более высокое впитывание приведет к другим дефектам, связанным с водой, таким как замерзание и высолы.
В-третьих: более высокое впитывание приводит к более глубокому проникновению воды, которая становится источником сырости.
(ii) Морозостойкость.
Вода при замерзании расширяется примерно на 10% в объеме и оказывает давление порядка 140 кг/см 2 .
Когда кирпичи используются в холодном климате, их распад из-за этого явления «морозного действия» может быть обычным процессом.
Это особенно важно, потому что кирпичи являются довольно пористыми материалами (кажущаяся пористость = 20-25%). Поэтому очень важно, чтобы кирпичи в этих местах были должным образом защищены от дождя, чтобы свести к минимуму поглощение.
(iii) Высолы.
Это обычный процесс обезображивания и разрушения кирпичей в жарком и влажном климате.
Поверхность кирпича покрывается пятнами солей белого или серого цвета. Эти соли присутствуют в исходной кирпичной глине.
Когда дождевая вода проникает в кирпичи, соли легко растворяются. После дождей начинается испарение.
Соли выходят вместе с водой и образуют на поверхности кирпича тонкие корки.
Соли, которые обычно выпадают в осадок во время выцветания: сульфаты кальция, магния, натрия и калия.
Поэтому особое внимание следует уделить проверке химического состава глины для производства кирпича.
РЕЗЮМЕ (Свойства кирпичей).
1. Должен иметь прямоугольную форму, правильную поверхность и красный цвет.
2 . Он должен соответствовать по размеру указанным размерам (19 х 9 х 9 см).
3. Следует правильно сжечь. В этом можно убедиться, взяв два кирпича свободно, по одному в каждой руке, и ударив по ним.
Резкий металлический звук указывает на хорошее горение, а глухой стук указывает на неполное горение.
4. Хороший строительный кирпич не должен поглощать воду более чем на 20 процентов от своего сухого веса. Абсорбция не должна превышать 25 процентов в любом случае.
5. Хороший строительный кирпич должен обладать необходимой прочностью на сжатие, которая ни в коем случае не должна быть менее 35 кг/см 2 .
Грубым испытанием на прочность кирпича является его свободное падение с высоты около одного метра на твердый пол. Он не должен ломаться.
6 . Кирпич должен быть достаточно твердым, чтобы его не поцарапали ногтем.
7. Хороший кирпич имеет однородный цвет и структуру по всему телу. Это можно проверить, взяв из партии кирпич и разломив его на две части.
Разорванная поверхность в обеих половинах должна иметь одинаковый вид и структуру.
Не забудьте поделиться.
Спасибо!
Подробнее: Испытание кирпича на прочность при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер .
ВЕС ДЛЯ БЕТОННЫХ КЛАДНЫХ СТЕН — NCMA
ТЭК 14-13Б
ВВЕДЕНИЕ
Стены из бетонной кладки обеспечивают ряд преимуществ, включая структурную целостность, огне- и звуконепроницаемость, энергоэффективность, устойчивость к насекомым, долговечность и архитектурный интерес. Многие из этих характеристик измеряются количественно и часто напрямую зависят от веса бетонной каменной стены.
Вес стен используется непосредственно для расчета:
- Рейтинг класса звукопередачи (STC), более тяжелые стены обеспечивают более высокий рейтинг STC и, следовательно, лучшую звукоизоляцию. Дополнительную информацию см. в TEK 13-1B, Классы звукопередачи для стен из бетонной кладки (ссылка 1).
- Сейсмическая сила сдвига основания, с более тяжелыми стенками, приводящими к более высоким значениям сдвига основания. Для получения дополнительной информации см. TEK 14-12B, Проектные нагрузки на сейсмостойкие здания из бетонной кладки (ссылка 2).
- Теплоемкость, показатель способности аккумулировать тепло, с более тяжелыми стенками, обеспечивающими более высокую теплоемкость и потенциально лучшие энергетические характеристики. Для получения дополнительной информации см. TEK 6-16A, Значения теплоемкости (HC) для стен из бетонной кладки (ссылка 3).
- Гравитационные нагрузки (стационарные нагрузки стен) на конструктивные элементы, такие как перемычки и фундаменты.
- Постоянные грузы для защиты от подъема и опрокидывания при высокой ветроустойчивости.
Дополнительные свойства стен также зависят от веса стены, хотя оценки этих свойств основаны на плотности бетона или типе заполнителя, а не непосредственно на весе стены. В TEK 2-6, Свойства бетонной кладки, связанные с плотностью (ссылка 4), также обсуждаются различные физические и конструктивные свойства, на которые влияет плотность бетонных блоков кладки. Примеры этих свойств включают в себя:
- Классы огнестойкости, при этом стены с меньшей плотностью обеспечивают большую огнестойкость в целом. Дополнительную информацию см. в TEK 7-1B, Класс огнестойкости бетонных кладочных конструкций (ссылка 5).
- Термическое сопротивление со стенками более низкой плотности, обеспечивающими более высокие значения R и потенциально лучшие энергетические характеристики. Для получения дополнительной информации см. TEK 6-1A, R-значения для стен из бетонной кладки Multi-Wythe, и TEK 6-2A, R-значения для одинарных бетонных стен из Wythe (ссылки 6, 7).
В таблицах с 1 по 8 указан вес бетонной каменной кладки для одинарных стен толщиной от 4 до 16 дюймов (от 102 до 406 мм). Настенные грузы для залитых раствором 4 дюймов. Стены из бетонной кладки (102 мм) не предусмотрены. Из-за небольшого размера сердцевины и, как следствие, сложности с закреплением цементного раствора, эти элементы редко заливают цементным раствором.
Веса, указанные в таблицах, основаны на следующих предположениях.
- Минимальные требования к толщине лицевой оболочки и стенки согласно Стандартным техническим условиям для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C 90-06 (ссылка 8). Эти значения применимы к большинству доступных в настоящее время бетонных блоков кладки. Издание ASTM C 90 от 2006 г. включало несколько сниженные требования к минимальной толщине лицевой оболочки для бетонных блоков шириной 10 дюймов (254 мм) и более. Эти меньшие лицевые оболочки приводят к несколько меньшим расчетным весам стенок для 10, 12, 14 и 16 дюймов. (254-, 305-, 356- и 406-мм) штук. Обратите внимание, что хотя ASTM C 90-06 не упоминается в Международном строительном кодексе (ссылка 9) до 2009 г.издании и в Строительных нормах и правилах для каменных конструкций (ссылка 10) до издания 2008 г., проектировщики должны знать, что многие производители бетонной кладки начали соблюдать сокращенные требования к облицовке намного раньше. При использовании статических нагрузок для достижения положительного эффекта, например сопротивления опрокидыванию, рекомендуется использовать меньший вес стенки в соответствии со стандартом ASTM C 90-06.
- За исключением случаев, указанных в Таблице 2, номинальные размеры лицевых поверхностей составляют 16 дюймов (406 мм) в длину и 8 дюймов (203 мм) в высоту, как показано на Рисунке 1.
- Толщина всех растворных швов составляет ⅜ дюйма (9,5 мм). Глубина растворного шва равна толщине лицевой оболочки или стенки, на которую он уложен (т. е. избыток раствора отсутствует).
- Каждый блок имеет квадратные концы и два квадратных сердечника, как показано на рис. 1.
- Плотность раствора составляет 125 фунтов на фут (2003 кг/м³).
- Плотность раствора составляет 140 фунтов на фут (2243 кг/м³).
- В стене нет лишнего раствора.
Таблица 1—4 дюйма. (102-мм) Одинарные грузики Wythe Wall
Таблица 2—4 дюйма. (102 мм) Вес одинарной стены Wythe — блоки половинной высоты (A)
Таблица 3 — 6 дюймов. (152 мм) Вес одинарной стены Уайта
Таблица 4 — 8 дюймов. (203 мм) Вес одинарной стены Уайта
Таблица 5 — 10 дюймов.
(254 мм) Вес одинарной стены Уайта
Таблица 6 — 12 дюймов. (305 мм) Вес одинарной стены Уайта
Таблица 7 — 14 дюймов. (356 мм) Вес одинарной стены Уайта
Таблица 8 — 16 дюймов. (406-мм) Одинарные грузы Wythe Wall
Рис. 1. Общая конфигурация установки, принятая для расчета веса стены
Каталожные номера
- Классы звукопередачи для бетонных кирпичных стен, TEK 13-1B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2007 г.
- Расчетные сейсмические нагрузки на здания из бетонной кладки, ТЭК 14-12Б. Национальная ассоциация бетонщиков, 2005 г.
- Значения теплоемкости (НС) бетонных стен, ТЭК 6-16А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2008 г.
- Свойства железобетонных конструкций в зависимости от плотности, ТЭК 2-6. Национальная ассоциация бетонщиков, 2008 г.
- Класс огнестойкости железобетонных конструкций, ТЭК 7-1Б. Национальная ассоциация бетонщиков, 2008 г.
- R-значения стен из бетонной кладки Multi-Wythe, TEK 6-1A.