Хоппер ковш штукатурный своими руками: Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

Содержание

виды, сделать своими руками по чертежам, как работать штукатурной лопатой, выбор компрессора + видео

Механизированное нанесение штукатурки широко применяется профессиональными бригадами для быстрого выравнивания стен, а также нанесения некоторых видов фактурных декоративных покрытий, таких как «американка», «шагрень», «жидкий шелк» и др. В этой статье мы рассмотрим принцип работы ручного пневматического хоппер-ковша для, правила нанесения штукатурки и варианты самостоятельного изготовления пневмо распылителей.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Что это такое

Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения или раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или .

По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.

Устройство ковшика показано на схеме:

Схема штукатурной лопаты

Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.

Плюсы:

  • Высокая скорость отделочных работ. Один человек может оштукатурить в час около 60 м2, что в 3-4 раза быстрее ручного нанесения штукатурки.
  • Подходит для любых смесей (цементно-песчаных, гипсовых, глиняных, известковых, стеклофибро-
    бетона, гидроизоляции, жидких обоев и др.). Допустимый размер частиц в растворе — до 10 мм.
  • За счет большой силы удара раствора о поверхность повышается адгезия наносимого материала и прочность покрытия.

Недостатки:

  • Вес оборудования с металлическим ковшом, наполненным штукатуркой — около 10 кг.
  • Брызги от распыляемого раствора попадают на пол и одежду. Ручное оштукатуривание более «чистое».

Виды штукатурных лопат

Потолочный вариант

В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:

  • Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
  • Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Воздушный компрессор

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести

  1. Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.

    Схема бункера

    Развертка чертежа (скачать)

  2. Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой 1/2 дюйма, два уголка 1/2″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой 1/2″, три штуцера 1/2″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.

    У всех соединений резьба на пол-дюйма

  3. Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.
  4. Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.
  5. Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.

    Можно использовать клапан от огнетушителя

Получается что-то на подобие этого:

Как сделать своими руками, показано на видео.

Из канистры

Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

  1.  У пустой канистры вырезать дно.
  2. В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
  3.  Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
  4. В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
  5. Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.

Результат на фото:

Пневмоковш из канистры

Нанесение штукатурки (видео)

Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.

Затем раствор выравнивают правилом. Двигаются также снизу-вверх, ведя правило по маякам (если они были установлены).

Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.

Важно! Не забывайте промыть ковшик после работы. Для этого опустите его бак в ведро с водой и продуйте воздухом.

Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.

Отзывы

Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.


Надеемся, что статья была вам полезна. Свои вопросы и отзывы оставляйте в комментариях ниже.

Предыдущая

ИнструментВыбор венецианской кельмы и уход за ней

Следующая

ИнструментЧто такое картушный пистолет и как им работают

Хоппер-ковш для штукатурных работ.

Делаем своими руками

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

  1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
  2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
  3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
  4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
  5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

  • форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
  • ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
  • управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
  • штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
  • удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45°.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

  1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
  2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
  3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности  стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.
  1. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
  2. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
  3. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

  1. Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
  2. Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
  3. Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90°), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
  4. В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

делаем своими руками по чертежам для стеновой штукатурки ковш-лопату, отзывы об использовании

При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.

Особенности

Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.

Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.

В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.

Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.

Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.

Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.

Преимущества и недостатки

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

  • Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
  • Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
  • Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
  • При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.
  • При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
  • Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
  • Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
  • Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.
  • Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
  • Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
  • Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.

Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.

Как пользоваться?

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.

Как сделать самому?

Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

  • Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
  • Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
  • Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
  • Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
  • После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
  • Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.

Более подробно о изготовлении ковша «хопер» смотрите далее.

После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.

Требования к домашнему прибору

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.

  • При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
  • Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
  • Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
  • Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
  • Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.

Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.

Отзывы

Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.

Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки. Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка. При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.

Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.

чертеж, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Безусловно, каждый строитель хотел бы максимально облегчить свой труд, но при этом улучшить качество работы и для этого можно сделать штукатурный пневматический ковш своими руками или другими словами маленький хоппер.

Такое приспособление (кстати, не очень сложное) позволяет наносить раствор на стены практически без потерь (не падает на землю, как с мастерка), делать это очень быстро и, что, пожалуй, самое важное, не требует специальной подготовки.

Ниже мы поговорим о том, как можно сделать такой механизм, как ним пользоваться, а также,  качестве дополнительного материала, посмотрим тематическое видео в этой статье.

Штукатурка пневмоковшом

Хоппер-ковш

Примечание. Такое приспособление предназначено для выполнения масштабных работ, например, для штукатурки целого здания. Использование механизма при малых объёмах обрабатываемой площади не имеет смысла – больше времени уйдёт на установку агрегата и его последующую мойку (например, штукатурку печки).

Что это даёт

Быстрая штукатурка

  • Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
  • При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
  • Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

Устройство

Готовый хоппер

Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм.

Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

Статьи по теме:

Штукатурка

Набираем раствор

Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).

При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

Примечание. Для увеличения скорости производства можно увеличить количество сопел и, соответственно им количество выходных отверстий. Но при этом всё равно останется один шланг, главное, чтобы хватило мощности компрессора.

Заключение

Приведенное здесь устройство не является эталоном и вы можете попробовать менять диаметр сопел и их расстояние до выходного отверстия в зависимости от обрабатываемой поверхности.

Тем не менее, цена такого устройства (если не учитывать компрессор) получается чуть ли не символическая, зато эффект, приносимый пневмоковшом при штукатурных работах не вызывает никаких сомнений.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

Самодельный штукатурный хоппер ковш своими руками

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение

[rek_custom1]
Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Конструктивные особенности

[rek_custom2]
Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.

Штукатурный ковш-hopper , благодаря давлению и силе удара раствора о поверхность стены, намного улучшает его сцепку с оштукатуриваемой поверхностью.

Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.

Как работает хоппер-ковш

[rek_custom3]
Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.

Преимущества и отзывы о штукатурном ковше

[rek_custom4]

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
  3. Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
  4. Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
  5. Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
  6. При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
  7. Большая экономия раствора.
  8. За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.

Отзывы

По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.

Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.

Николай. Севастополь

Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.

Александр.

Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.

Олег. Штукатур профессионал.

Как изготовить хоппер ковш своими руками

В комплект ковша входят:

  1. Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
  2. Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
  3. Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
  4. Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
  5. Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
  6. Компрессор для подачи воздуха.

Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

  1. На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
  2. Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
  3. Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
  4. Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
  5. Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Требования к самодельному ковшу

  • Емкость для раствора должна иметь откидную либо сдвигаемую крышку, которая не даст проливаться жидкости во время оштукатуривании наклонных поверхностей, а особенно потолков.
  • Входное отверстие не должно иметь диаметр меньше 1,5 мм, в ином случае оно будет постоянно забиваться раствором. При большом диаметре в 5-6 мм, после выхода раствора из ковша, произойдет резкое падение давления.
  • Большую роль играют размеры выходного сопла, а также угол конической части и длинна его раструба. Если длинна раструба будет более 200 мм, естественно, увеличиться и расстояние от ковша и оштукатуриваемой поверхности, а это может отразиться на качестве работы.
  • Емкость не должна изготавливаться из жести, которая довольно мягкая и уже через небольшой промежуток времени просто деформируется. Алюминиевый ковш будет намного легче металлического, но все соединения емкости придется делать на саморезах, а для герметизации швов использовать резиновые прокладки. Емкость из металла собирается при помощи сварки из листа не толще 0,8 – 1 мм.
  • Вместо стандартного пневматического клапана, возможно, применить устройство, которое используется при подкачке автомобильных шин или простой шаровой кран. Но с его помощью не удастся мгновенно перекрыть подачу раствора, что приведет к его перерасходу.

После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.

Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

изделие с компрессором для штукатурки

  • Стеновой хоппер-ковш

Тип соединителя: рапид (EURO)

Объем ковша: 3,5 л

Расход воздуха: 400 л/мин

Рабочее давление: 6 атм

Тип соединителя: байонет

Объем ковша: 3,5 л

Расход воздуха: 400 л/мин

Рабочее давление: 6 атм

  • Потолочный хоппер-ковш

Тип соединителя: Geka

Объем ковша: 3,5 л

Расход воздуха: 400 л/мин

Рабочее давление: 6 атм

Тип соединителя: рапид (EURO)

Объем ковша: 3,6 л

Расход воздуха: 350 л/мин

Рабочее давление: 8 атм

Сортировать по:Отображать по: товаров
Найдено товаров: 4

© 2006 — 2020. ВсеИнструменты.ру

Email: [email protected]
Тел.: +7 (495) 730-35-00 ( с 07:00 до 22:00 )
8 800 550-37-70 ( с 07:00 до 22:00 )
Звонок бесплатный

Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Vseinstrumenti. ru.
Публикация информации с сайта vseinstrumenti.ru без разрешения запрещена. Все права защищены.

Информация на сайте www.vseinstrumenti.ru не является публичной офертой. Указанные цены действуют только при оформлении заказа через интернет-магазин www.vseinstrumenti.ru.

Цены в пунктах выдачи заказов и розничных магазинах компании ВсеИнструменты.ру могут отличаться от указанных на сайте.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру.

Штукатурный ковш-хоппер: описание, назначение, инструкция, отзывы

Штукатурить большие площади стен и потолков, выравнивать фасады вручную – это долго, дорого и непрактично, особенно когда нужно получить максимально ровную поверхность в максимально сжатые сроки. Ведь летом бетонный раствор сохнет слишком быстро, его приходится разводить в малых количествах, а это потеря драгоценного времени. Для существенного ускорения штукатурки стен лучше использовать штукатурный ковш-хоппер. Также большой плюс этого инструмента в том, что раствор наносится очень качественно, а для того, чтобы справиться с ним, необязательно быть профессиональным строителем. Кроме того, пневмоковш для штукатурки несложно сделать собственными руками.

Что такое штукатурный хоппер-ковш?

Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи – около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша?

Учитывая, что ковш используется в комплекте с компрессором, для таких целей подходит автомобильный электрический насос, турбина или иной нагнетатель с рабочим давлением до 6 атмосфер. При большем рабочем давлении возможен разрыв стального патрубка, а также слишком большое разбрызгивание материалов.

Сфера применения

  1. Для обработки горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей, предварительно покрытых грунтовкой или жидким клеем.
  2. Хоппер-ковш пневматический прекрасно подходит для нанесения жидких бетонных смесей, красок, клеев, песчано-бетонных и пробковых составов.
  3. Бывает стеновым и потолочным. Разница в конструкции ковша, углу наклона распределительного сопла и рабочем давлении в системе, если это изделие фабричного производства.

Конструктивные особенности

Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.

Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.

Основные преимущества штукатурного ковша хоппер и отзывы

  • Доступная цена.
  • Можно купить отдельно лопату с компрессорной насадкой или готовую станцию.
  • Быстрая окупаемость за счет минимизации расходов на ручной труд.
  • Простота конструкции и удобство в эксплуатации.
  • Надежность и долговечность деталей, ломаются в большинстве случаев компрессоры.
  • Для работы с ним не нужно специальное образование, а также навыки, тут нужна хорошая физическая форма.
  • Существенно увеличивается скорость оштукатуривания, ведь один человек управляет хоппером, а другой выравнивает поверхность.
  • Для нанесения жидких клеев и краски можно применять портативный ковш – специальный пистолет.
  • Экономия раствора.
  • Увеличение качества покрытия и снижение риска деформации обработанной поверхности.
  • Увеличивается адгезия в несколько раз.
  • Устройство можно сделать прямо на строительной площадке из подручных средств.

Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.

Как использовать хоппер?

Несмотря на простоту конструкции и надежность изделия, эксплуатировать ковш-хоппер нужно правильно. Это не шпатель и обработка поверхности вручную, к тому же раствор подается под высоким давлением.

В ковш набирается готовый раствор, компрессор нагнетает воздух под давлением 6 атмосфер, который поступает по шлангу в бункер. Теперь необходимо отрегулировать подачу к соплам воздушной массы. Инструмент готов к распылению.

Технология нанесения состава

Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.

  1. Сначала нужно нанести маяки, выровнять их по вертикали и горизонтали с помощью стартового гипса или раствора. Раствор должен засохнуть и надежно удерживать маяки в своем положении.
  2. Если нужно сделать торкретирование, дополнительно рекомендуется установить армированную сетку.
  3. Готовится раствор средней плотности, чтобы не сломать форсунки. Учитывая большую скорость нанесения раствора, лучше изначально одному работнику готовить раствор, другому наносить, а третьему – выравнивать.
  4. В зависимости от структуры наносимого раствора, его плотности, нужно правильно подобрать угол наклона ковша и расстояние до наносимой поверхности. В среднем рекомендуемое расстояние составляет до 5-10 см.
  5. После первичного нанесения слоя раствора нужно выровнять поверхность правилом или широким шпателем.
  6. Промыть ковш после окончания работ, продуть сопла и устранить все следы раствора.

Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.

Очистка пневмоковша от раствора

После того как штукатуркой было покрыто все, что запланировано, необходимо незамедлительно очистить ковш от остатков смеси. Когда комочки подсохнут, их будет очень трудно удалить с инструмента. В крайнем случае можно опустить инструмент в воду. Когда штукатурка намокнет, она от стенок ковша отстанет.

Несвоевременная очистка приводит к засорению сопла, и при последующем включении устройства оно ломается, вне зависимости от того, какой инструмент используется – покупной или сделанный своими руками.

Самодельный хоппер-ковш

Несмотря на то что ковш фабричного производства стоит недорого, его покупают большие бригады и строительные компании. Для частного использования его покупать нет смысла, разве что со временем сдавать в аренду. Преимущество самодельного инструмента для нанесения штукатурки перед заводским аналогом очевидно: сделать самому гораздо дешевле, чем покупать.

Как сделать штукатурный ковш своими руками?

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.

Выбор компрессора для хоппер ковша

Это небольшое предисловие можно пропустить, но для лучшего понимания принципа выбора компрессора советуем его прочитать.

На быструю и качественную работу хоппер ковша влияет много факторов, но ключевыми из них являются три: технические возможности и качество самого хоппера, правильный выбор компрессора и правильный способ подключения к нему, исходя из поставленной задачи.

Перед тем как начать выбирать компрессор стоит вспомнить старую шутку: «… выполним работу быстро, качественно, не дорого – уберите одно лишнее слово!»

Нам часто приходится наблюдать, когда люди используя 50-ти литровый компрессор с низкой производительностью, при этом ещё и подключившись не правильно, сетуют на то, что хоппер ковш медленно работает и что производительность труда не повышается. А ведь мы, как производитель, заявляем, что используя наш хоппер работа будет идти в разы быстрее, при этом уверяем, что именно наш хоппер может работать с компрессором 24 литра и 206л/мин на входе. Как же так? Ниже мы расскажем, как правильно выбрать компрессор исходя из поставленных задач и начнём именно с варианта использования маломощного компрессора.

Выбор домашних мастеров

КАЧЕСТВЕННО, НЕ ДОРОГО (но медленно)

Использование одного компрессора с объёмом ресивера 25-50 литров,
с производительностью 200-350 л/мин на входе.*

Данный раздел относится исключительно к хоппер ковшам нашего производства, т.к. из-за своих конструктивных особенностей только они способны более-менее адекватно работать с маленькими компрессорами. Но даже при работе с нашим хоппером, использование маленького компрессора оправдано лишь тогда, когда по каким-то причинам нет возможности использовать мощный компрессор, наряду с полным отсутствием опыта ручного набрасывания штукатурки. Скажем честно – если вы умеете набрасывать штукатурку вручную, то вы сделаете это быстрее, чем используя хоппер и маленький компрессор (особенно если нужно сразу дать слой больше 2 см). Но при работе вручную вопрос качества нанесения штукатурки будет прямо пропорционален уровню вашего профессионализма. В случае же использования нашего хоппера вкупе с маленьким компрессором, даже при полном отсутствии опыта, любой желающий хоть и медленно, но КАЧЕСТВЕННО сможет сам нанести штукатурку, которая гарантированно не отвалится (естественно при строгом соблюдении технологии). Если провести аналогию, то работа с хоппером на маленьком компрессоре- это всё равно, что установить на феррари двигатель от жигулей — ехать будет, но медленно (хотя и довезёт куда надо).

При подключении компрессора к хоппер ковшу мы рекомендуем использовать разработанную нами инструкцию по подключению. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). Схемы №2, 3, 4 применимы также для малых компрессоров.

Важно!

  • Используя для работы хоппер ковш и компрессор 25-50 литров, при выборе гипсовой штукатурки, предпочтение стоит отдавать смесям для машинного нанесения т.к. их жизненный цикл (уже затворённой смеси) составляет около 1,5 часов.
  • При применении гипсовых смесей для ручного нанесения, затворять их следует небольшими порциями, т.к. из-за медленной работы вы рискуете не успеть нанести весь замес до момента начала его схватывания.
  • Для штукатурок на цементно-песчаной основе это правило не актуально. Маленький компрессор подходит только для хоппер ковша 3 в 1 и мини ковша, и не подходит для хоппера 5 в 1 (т.е. для нанесения декоративных штукатурок и шпатлевок) и для штукатурки потолка.

Вывод: Применять компрессор с объёмом ресивера 25-50 литров и низкой производительностью для работы с хоппер ковшом имеет смысл когда: нет возможности использовать мощный компрессор; отсутствует опыт ручного нанесения штукатурки наряду с желанием сделать эту работу самостоятельно и наличием достаточного количества свободного времени.

Выбор продвинутых домашних мастеров

ДОСТАТОЧНО БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО (относительно не дорого)

Использование одного компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров,
с производительностью 440-600 л/мин на входе.*

Достаточно мощный компрессор с большим ресивером следует выбирать, когда необходимо выполнить большой объём работ за относительно короткий промежуток времени. Особенно имеет смысл выбирать такой компрессор для проведения отделочных работ в частном доме, так как после окончания штукатурных и отделочных работ для него и в доме, и на участке, и в гараже найдётся ещё масса работы. Обращаем ваше внимание на то, что, как правило, компрессоры, представленные в розничной торговле, бывают двух типов: с прямым и ременным приводом. Компрессоры с прямым приводом немного дешевле и имеют чуть большую производительность, чем ременные, но по сравнению с последними гораздо более шумные в работе. Так как компрессор с ременным приводом гораздо более тихий, чем с прямым, есть смысл выбирать его при работе в многоквартирном доме, а также если для вас важен шумовой комфорт.

С вышеуказанными компрессорами можно использовать все хоппер ковши нашего производства, включая ковш 5 в 1, который кроме штукатурки стен и потолков может наносить декоративные штукатурки, стартовые и финишные шпатлёвки, а также жидкие грунтовки глубокого проникновения. Также эти компрессоры «потянут» любые виды штукатурки на гипсовой, цементной, известковой и глиняной основе.

Инструкцию по подключению хоппер ковша к компрессору можно скачать, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). С данными компрессорами можно использовать все схемы подключения.

Вывод: Если вы не занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то самым оптимальным будет выбор компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров и производительностью на входе 440-600 л/мин. Также следует знать, что чем больше производительность компрессора и объём его ресивера, тем комфортнее и быстрее будет производиться работа. Выбор типа привода компрессора (при условии одинаковых характеристик) не влияет ни на скорость, ни на качество выполнения работ и является делом вашего личного предпочтения.

P.S. И напоследок, домашним мастерам тема для размышления. Если Вы, поразмыслив, сочтёте, что большой компрессор вам впоследствии не понадобится, то рекомендуем, как вариант, рассмотреть следующий раздел «Выбор профессионалов». Имея некую свободную сумму, можно приобрести два небольших компрессора вместо одного большого и впоследствии один из них продать за ненадобностью за 2/3 от цены покупки. Если хорошо посчитать, то скорей всего вы найдёте этот вариант более выгодным, да и два малых компрессора гораздо легче перемещать по стройке, чем один большой.

Выбор профессионалов

БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО ( относительно дорого)

Использование одновременно двух компрессоров с объёмом ресивера 50-70 литров,
с производительностью каждого 400-500 л/мин на входе.*

Если вы занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то мы, как производитель хоппер ковшей, настоятельно рекомендуем использовать для работы два компрессора одновременно.

Выбирать стоит компрессоры с ременным приводом, т.к. они гораздо тише, чем с прямым приводом. Связано это с тем, что заказы по штукатурке и отделке поступают не только от застройщиков частных домов, но и от владельцев квартир, где требования к шумовому комфорту особенно актуальны. Один раз переплатив и работая с хоппером сразу от двух компрессоров вы сразу получаете массу преимуществ:

  1. Возможность беспрерывной работы без потери мощности напыления. Даже два 50 литровых компрессора с лихвой перекрывают потребности одного ковша 3 в 1 и практически равны потребностям ковша 5 в 1. Для беспрерывной работы 1 ковша понадобится бригада из 4-6 человек. Скорость работы в таком режиме сопоставима со скоростью работы штукатурной станции. При этом самая дешёвая штукатурная станция стоит минимум в пять раз дороже, чем два хороших компрессора и хоппер ковш.
  2. Благодаря стабильной мощности подачи воздуха, смесь из ковша практически не падает на пол и потери смеси при напылении можно свести к минимуму. Меньше отвлекаемся на уборку, меньше ненужной и не оплачиваемой работы.
  3. Для набрызга на просаженные участки (после снятия правилом) можно использовать наш хоппер ковш стеновой МИНИ, не отвлекая от работы основной ковш. Кстати ковш МИНИ не требует большого расхода воздуха и идеален для выполнения работ на малых площадях, когда нужно нанести прицельный точечный набрызг. Подключить его можно через быстросъём к любому из компрессоров. На работу основного ковша он никак не повлияет.
  4. В случае выхода из строя одного из компрессоров, работа станет более медленной, но не остановится.
  5. Транспортировать два 50- 70 литровых компрессора гораздо легче и удобнее, чем один 100 литровый.
  6. При покупке одновременно двух компрессоров, можно выторговать у продавца хорошую скидку, при этом их совокупная цена скорее всего будет сопоставима с ценой одного большого компрессора.

Как правильно подключать хоппер к компрессорам, показано в специально разработанной нами инструкции по подключению в схеме №4. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию).

Вывод: Если Вы профессионально занимаетесь штукатурными и отделочными работами и у вас пока нет штукатурной станции, то ваш выбор для работы с хоппер ковшом это два компрессора с объёмом ресивера 50-70 л. и производительностью на входе 400-500 л/мин. При наличии заказов все ваши затраты окупятся в первый же месяц работы.

* В связи с тем, что практически все изготовители указывают производительность своих компрессоров на входе, в этой статье для вашего удобства мы тоже указали производительность на входе. Реальная производительность на выходе из компрессора, как правило на 30% ниже. Именно реальную производительность (т.е. на выходе из компрессора) следует брать в расчёт при подборе компрессора к любому пневматическому оборудованию.

Штукатурный ковш хоппер своими руками и компрессор для него

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

  • В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
  • Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
  • Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Рисуем контур будущего ковша.
  2. Проводим правильные расчеты данного контура.
  3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
  4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
  5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
  6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
  7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Источники:
http://stroy-podskazka.ru/shtukaturka/shtukaturnyj-kovsh/
http://ruhopper.ru/index.php?route=information/faq
http://www.vseinstrumenti.ru/instrument/pnevmoinstrument/hopper-kovshi/
http://www.syl.ru/article/285544/new_shtukaturnyiy-kovsh-hopper-opisanie-naznachenie-instruktsiya-otzyivyi
http://rik-stal.by/vybor-kompressora-dlja-hopper-kovsha/
http://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/shtukaturka/shtukaturnyy-kovsh-hopper-svoimi-rukami-i-kompressor-dlya-nego.html
http://dekoriko.ru/remont/instrumenty/shtukaturnyj-poluterok/

Оценка статьи:

Загрузка… Сохранить себе в: Штукатурный ковш: изделие с компрессором для штукатурки Ссылка на основную публикацию

какой компрессор нужен для устройства

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

  • В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
  • Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
  • Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Рисуем контур будущего ковша.
  2. Проводим правильные расчеты данного контура.
  3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
  4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
  5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
  6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
  7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Хоппер ведро своими руками: гипсовая лопата быстрого оштукатуривания

Ускорить и облегчить задачу оштукатуривания стен и потолка раствором поможет специальный прибор — лопата для штукатурки воронкой, которая автоматически распыляет раствор на поверхность. Идеально подходит для больших площадей. Сделать возможным владение из подручных материалов. Это будет дешевле, но его можно будет приобрести в строительном магазине: приспособление стоит около 7000 рублей.

Использование ведра для распыления штукатурки на стены

Использование ведра

Ковш заводского изготовления может быть настенным и потолочным.Эти модели различаются по типу, в частности, по конструкции Grip. У бункера стенка расположена под углом 45 градусов, а у потолка — 90 градусов.

Ведра универсальные и, кроме гипсовых, приспособлены для работы с такими материалами, как:

• бетонные смеси;
• цементно-песчаная смесь и пробка;
• фактурная краска;
• жидкие обои.

Бункер обеспечивает лучшую адгезию растворов, штукатурка улучшается за счет большей силы удара на поверхность смеси.Каждое ведро снабжено компрессорной штукатуркой — что дает возможность проводить опрыскивание раствора. В основании ковша расположено сопло, к которому поступает струя воздуха. Ведро полностью освободить от смеси 3-5 секунд. За один час мастер может оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем 1-2 см.

Технология штукатурки

Перед началом работ устанавливают маяки, стены или потолок смачивают водой. Если вы планируете распыление, установите армированную сетку.Поскольку процесс оштукатуривания через бункер происходит с большой скоростью, а за 3-4 минуты работы аппарата израсходовано примерно 50-60 кг готовой смеси, убедительная просьба сделать большой запас раствора. Рекомендуется автоматизировать этот процесс, используя бетономешалку или растворосмеситель. Составы для нанесения, штукатурные пропорции.

К распылению смеси необходимо приступить сразу после ее приготовления. Диапазон набивки выбирается в зависимости от желаемого результата, обычно заводской или самодельный бункер для гипса держится на расстоянии 4-5 сантиметров от обрабатываемой поверхности.Когда процесс закончен, штукатурку разравнивают правилом, а после высыхания затирают.

Ковш после операции необходимо промыть

Все просто: ее верхнюю часть опускают в емкость с водой, затем включают компрессор для продувки форсунок. Остатки раствора удаляют с рабочего места инструмента вручную с помощью тряпки. Если во время штукатурки требуется сделать перерыв, сделайте то же самое: бункер окуните в воду и промойте, но оставьте емкость до тех пор, пока работа не будет возобновлена.

Ковш-бункер для самостоятельного производства

Хотя ковши для штукатурки относительно недороги, и в аренду можно взять любую модель по разумной цене, некоторые художники предпочитают изготавливать рабочий инструмент своими руками. В руки обычно приходится собирать только ведро, остальные запчасти закуплены.

Выкройка однолитрового ведра представлена ​​на схеме, но гипсовая лопата имеет различные рисунки, и если вы доработаете ее на свое усмотрение, в этом не будет ничего плохого.Детали бункера вырезаются из листа металла. На схеме представлен ковш из алюминия и двух полос армированного дюралюминия. Его элементы соединяются саморезами. Важно, чтобы между краями деталей не было зазоров, иначе продукт потечет. Для решения этой проблемы можно использовать металлические уголки и накладки. Если бункер изготовлен из более прочного материала, например стал, имеет смысл использовать без шурупов, а при протечке проблема исчезает сама собой.

Ковш рекомендуется оснастить удобной и прочной ручкой.Представленная на чертеже модель оставила так, что основная нагрузка ложится на вес правой руки. Если мастер — левша, ручка крепится с правой стороны бункера.

Также бункер-совок для штукатурки оборудован приспособлениями для удержания пистолета-распылителя и отверстием, в которое вставляется прибор. Стоит отметить, что самодельные модели менее мощные, чем заводские, у которых есть две, три или четыре насадки. Некоторые мастера добавляют насадки, надеясь повысить производительность своих машин.Однако и одна форсунка на литр смеси распыляется 10-20 секунд, в зависимости от консистенции материала.

Ковш надевается на распылитель, к которому крепится шланг, идущий от воздушного компрессора. Пользуйтесь самодельным бункером по мере необходимости, каким бы то ни было и фабричным, разве что приемлемое расстояние от стены побольше — 15-20 сантиметров. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы при черпании раствор не приставал к внешней стороне ведра.

Если использовать гипсовую лопату, бункер-ведро своими руками необходимо ухаживать за ней так же, как и за заводской моделью.Продукт промывали водой в сосуде, избыток раствора смывали салфеткой.

В общем, самодельные бункеры мало чем уступают заводским, за исключением одного ограничения: они подходят только для использования со стенками. Оштукатурить потолок с помощью подобранного вручную ковша неудобно. Если возникнет такая проблема, придется изготавливать новый бункер с измененной конструкцией, а иногда — даже покупать другой распылитель, с более эргономичной ручкой.

В целом, бутвтоматизация процесса нанесения штукатурки на стену сэкономит вам много времени и сил.Основная сложность будет заключаться только в том, чтобы выровнять нанесенный на обрабатываемую поверхность раствор. Узнать, сколько потребуется штукатурки, поможет калькулятор.

описание, инструкция и рекомендации. Ковш для лепнины

Ковш-бункер — специальное приспособление, позволяющее значительно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолка.Устройство имеет небольшие размеры и позволяет быстро и легко наносить раствор без потери качества на любую поверхность. Воспользоваться им сможет даже непрофессиональный строитель. Такая штукатурная лопатка отлично подойдет для обработки большой площади. Сделать его можно своими руками из подручных материалов.

Особенности конструкции

Каждый ковшовый бункер оборудован компрессором, позволяющим распылять растворы. В основании расположены форсунки, на которые подается воздушный поток. Полное высвобождение пневмоковша из смеси происходит через 3-5 секунд.Благодаря этому один мастер за час работы может оштукатурить 60 кв. м поверхностным слоем 1-2 см

Достоинства бункерного ковша

Положительными сторонами данного устройства являются:

  • Скорость отделочных работ.
  • Проста в использовании. Обращаться с хоппером может любой желающий, даже не имеющий соответствующего опыта и специализации в этой области.
  • Сокращение времени на финиш в 2-3 раза.
  • Нет требований к растворам, а также возможность использования различных примесей и волокон.
  • Обеспечивает лучшее прилипание отделочных смесей к потолку или стене.
  • Снижение расхода раствора.
  • Низкая стоимость.
  • Универсальность (бункер для гипсового ведра можно использовать при отделочных работах на фасадах зданий и интерьерах).
  • За счет более сильного удара обеспечивается лучшее качество раствора по сравнению с ручной работой.
  • Легкость очистки от остатков строительных смесей (даже от полностью засохших комков). Для удаления остатков раствора бункер ковша для штукатурки обдувается потоком воздуха, промывается проточной водой и просушивается.

Виды пневмоковши

Это приспособление заводского производства может быть потолочным и настенным. Эти две модели отличаются дизайном держателя ручки. У пристенного бункера он изгибается на 45 градусов, а у потолочных вариантов — на 90 градусов.

Применение

Ковшовый бункер универсален. Помимо штукатурки, можно использовать для работы:

  • с бетонными смесями;
  • составы цементно-песчаные и пробковые;
  • фактурная краска;
  • жидкие обои.

Принцип действия

Распылите раствор сразу после приготовления. Диапазон разбрасывания выбирается в зависимости от желаемого результата. Как правило, бункер держат на расстоянии примерно 4-5 см от посевной площади.

Оштукатурить поверхность таким ведром довольно быстро и легко. Принцип работы устройства следующий:

  • строительная смесь заливается в емкость;
  • компрессор нагнетает воздушную массу и по шлангу подает ее в ковш;
  • Регулировка и подача воздуха к форсункам производится с помощью клапана на ручке бункера ведра, после чего производится разбрызгивание раствора.

Для выполнения более сложных штукатурных работ производители предлагают своим покупателям дополнительные переходники и насадки для использования этого оборудования в труднодоступных местах.

Рекомендации по работе

При работе с таким устройством, как бункер для штукатурки, нельзя использовать давление, превышающее 6 атмосфер, так как это может привести к аварии. Для равномерного нанесения раствора необходимо соблюдать давление, не превышающее 4 атмосфер, но при необходимости компенсировать потери воздуха при его подаче по шлангу можно поднять показатель до шести.

При работе с пневмоковшами необходимо соблюдать расстояние между стенкой и форсунками, составляющее 5-10 сантиметров. Для получения толстого слоя раствора расстояние можно уменьшить до 2 см. Чтобы нанести брызги на поверхность, которая будет служить опорной основой для дальнейшей отделки, вам потребуется отодвинуть прибор от поверхности и распылить смесь под максимальным давлением.

По окончании отделочных работ следует немедленно очистить бункер. Если удалить остатки раствора очень сложно, то для очистки этого устройства можно опустить его в емкость с водой на 30 минут.Этого времени достаточно, чтобы смесь образовалась за внутренней поверхностью оборудования.

Если пневматическая головка не очищена своевременно, клапаны устройства могут забиться, что приведет к его поломке.

Ковш хоппер своими руками

Несмотря на то, что стоимость ковшей для оштукатуривания относительно невысока, а арендовать хоппер можно недорого, некоторые мастера предпочитают изготовить такой рабочий инструмент своими руками. Своими руками, как правило, нужно собрать только ведро, все остальные детали приобретаются.

Для того, чтобы изготовить такое устройство, необходимо выполнить следующие действия:

  • Нарисуйте контур ведра, которое будет выполнено.
  • Правильно рассчитать масштаб этой схемы.
  • Подгоните изображение под желаемый размер. Чертежи ковшей с хоппером могут быть совершенно разными. По своему усмотрению их можно улучшать.
  • По чертежным чертежам болгаркой по металлу следует вырезать все детали.
  • Используя сварочное оборудование, нужно сварить элементы, вырезанные с помощью болгарки, создав из них единую конструкцию.Может использоваться для соединения элементов вместо приварки саморезов. Но очень важно, чтобы между краями деталей не было зазоров, иначе продукт просто потечет. Решить проблему можно металлическими накладками и уголками.
  • Подбираем подходящий диаметр входных патрубков (чаще всего 2-3 мм).
  • Определяем мощность компрессора, который будет вставлен в устройство. Вот и все — бункер готов!

После выполнения всех этих шагов инструмент будет полностью готов к использованию.Ведро рекомендуется оборудовать прочной и удобной ручкой.

В целом бункеры собственного производства практически не уступают заводским моделям, за исключением одного ограничения: самодельный инструмент подходит только для штукатурных работ со стенами. Потолок с импровизированным ведром очень неудобный.

Хоппер для штукатурки: цены и изготовление своими руками

Хоппер еще называют штукатурной лопатой. Этот инструмент имеет сходство с обычными лопатами, но его конструкция все же намного сложнее.Внешне инструмент напоминает самое обыкновенное металлическое ведро сравнительно небольших размеров. С одной стороны ручка с рычагом подачи штукатурной смеси. На другой стороне ковша расположены отверстия, насадки, насадки, из которых смесь выбрасывается, разбрызгивается по поверхности.

Принцип работы бункерного ковша в целом аналогичен работе пистолета-распылителя. Только распыляется не краска, а более густая штукатурная смесь, поэтому устройство бункера ведра другое.

Пневматические ковши бывают двух типов:

  1. Для стен — ручка имеет угол наклона 45 градусов.
  2. Для потолка — угол наклона увеличен до 90 градусов.

Разный угол наклона и у насадки, который должен соответствовать расположению обрабатываемой поверхности.

Самый большой плюс бункерного ковша — его скорость. Подача штукатурной смеси составляет в среднем 60 кубометров в час. За минуту при должном опыте можно оштукатурить не менее квадратного метра.Сохраняется и сама штукатурка.

Принцип работы бункерного ковша следующий: необходим компрессор, шланг которого подсоединяется к устройству. Воздух подается компрессором под высоким давлением, и штукатурная смесь быстро распыляется через форсунки спереди. При этом раствор распределяется равномерно, направление задает мастер. Удобно, что штукатурку можно черпать самим ведром из другой емкости, а не переливать каждый раз из ведра.

Чаще всего для нанесения штукатурки на фасад используют ведро-бункер. Это и понятно, ведь при распылении смеси получается эффект «шубы» и прыщиков. Вам даже не нужно выравнивать, экономия времени очень значительная. Однако и в процессе внутренних отделочных работ пневмоковш находит свое применение.

Для достижения эффекта гладкой ровной стены после работы с бункером достаточно просто выровнять смесь широким шпателем.

С помощью бункера можно наносить различные составы, в том числе пробковые для фасада, жидкие обои, фактурную или бетонную смесь.

Приобрести такое ведро заводского изготовления с возможностью регулирования количества выбрасываемого раствора, то есть толщины штукатурного слоя, можно по цене от 2400 до 7000 тысяч рублей. Воздушный компрессор для ковшового режима можно арендовать, чтобы сэкономить.

Если вы хотите еще больше сэкономить, вы можете сделать свой собственный ковш.Например, из старой железной канистры или листа нержавеющей стали, который придется как следует разрезать, согнуть и сварить. Вместо сварки можно использовать соединение саморезами, заклепками, но следите за тем, чтобы швы были прочными и не протекали.

Важно соблюдать оптимальные параметры:

  1. Входной диаметр не должен превышать 5 миллиметров.
  2. Диаметр одного выходного патрубка не более 10–20 миллиметров.
  3. Расстояние между передней и задней стенками ковша не более 25 миллиметров (речь идет о самой узкой, нижней части).

В любом случае вам придется купить клапан для подачи воздуха под давлением в ковш или найти подходящую замену в своем хозяйстве.

Как видите, ничего сложного в конструкции нет и работу бункерного ковша, но это приносит ощутимые выгоды, экономя время и штукатурку. Очень важно каждый раз после использования тщательно ополаскивать ведро, чтобы смесь не застыла и не забила отверстия, не забывайте об этом.

Новый инструмент, облегчающий напыление штукатурки

До появления ручного опрыскивателя для штукатурки бетонные подрядчики, которые хотели работать вертикально, должны были довольствоваться одним из двух крайностей — большим и дорогостоящим насосом, требующим бригады из четырех-шести человек, или ручной укладкой. Распылитель заполняет нишу между ними, давая подрядчикам возможность оптимального размера для торкретирования небольших и средних работ.

В настоящее время производится в США компанией Mortarsprayer.com Нолан Шайд, опрыскиватель представляет собой бункер размером с ведро, перфорированный множеством отверстий диаметром 3/4 дюйма. Пользователь просто подключает бункер к воздушному шлангу и компрессору, зачерпывает торкретбетонную смесь в бункер и начинает распыление через отверстия.

Распылитель штукатурки поставляется с двумя наборами форсунок. Для меньшего набора требуется воздушный компрессор, производящий не менее 7 кубических футов в минуту (куб. Футов в минуту) при давлении 90 фунтов на кв. Дюйм. Для более крупных форсунок используется минимум 12 кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов на кв. Дюйм, но их можно использовать и от гораздо большего компрессора, если он доступен на месте.Чем больше воздуха, тем тяжелее попадет смесь на стену. К одному компрессору можно подключить несколько распылителей.

Поскольку Stucco Sprayer заполняется путем черпания смеси из тачки, нет шлангов, которые можно было бы забивать, что устраняет общий источник раздражения для шоткретеров. Если кусок заполнителя застревает в отверстии бункера, его можно легко удалить вручную. Опрыскиватель можно использовать с заполнителями размером до 5/16 дюйма. Scheid рекомендует использовать смесь «достаточно густой, чтобы оставаться в бункере при черпании, но и достаточно тонкой, чтобы легко распылять через форсунки при включении сжатого воздуха.«Для определения оптимального содержания воды следует использовать пробный спрей.

Толедо, штат Орегон, подрядчик Майкл Даль описывает Stucco Sprayer как «мини-торкрет-насос без линий подачи». Он использует его как дополнительный инструмент при выполнении больших работ для поддержки работы линейного насоса. Он говорит, что он отлично работает, если у вас выпадения осадков или пустоты, которые пропустил линейный насос. Он использует его для взрыва торкретбетона вместо того, чтобы подбрасывать его вручную, когда ему нужно залатать или покрыть пятно после того, как грузовик с готовой смесью двинулся дальше.Это также полезно для небольших участков, где сложно управлять миксером и шлангами.

Для подрядчиков, работающих на крупных установках большого объема, Распылитель штукатурки является полезным аксессуаром или инструментом для улучшения насосной системы. В небольших проектах это может устранить необходимость в насосе. Подрядчики по декоративному бетону могут найти распылитель полезным для вертикального штампованного бетона, художественной отделки стен, лепнины и GFRC.

Ручной опрыскиватель снижает трудозатраты, связанные как с ручной укладкой, так и с перекачиванием.На небольших работах он механизирует очень трудоемкий и длительный процесс. Для более крупных работ он уменьшает размер бригады, необходимой для стрельбы по бетону, и предлагает гибкость, позволяющую задавать темп работы, а также начинать и останавливать работу по мере необходимости.

Опрыскиватель также может использоваться с другими строительными технологиями, такими как тюки соломы, мешки с землей, изолированные панели и тонкостенные конструкции или конструкции из ферроцемента. Стэн Петерсен, каменщик из Тремонтона, штат Юта, впервые применил его для нанесения штукатурки на дом из соломенных тюков. Он утверждает, что может опорожнить тачку, полную штукатурки, за четыре или пять минут, что вдвое или втрое быстрее, чем при затирке материала вручную.Теперь он владеет несколькими распылителями штукатурки и использует их в проектах по всей стране для распыления глиняных, известковых и гипсовых штукатурок, а также штукатурки на цементной основе. Их гораздо легче транспортировать, чем полноразмерную насосную систему, и при стоимости всего в несколько сотен долларов каждая (без учета компрессора, который продается отдельно) он может позволить себе иметь несколько под рукой.

Опрыскиватель Mortarsprayer.com похож на опрыскиватель Tirolessa, инструмент, производимый мексиканской компанией, который Шайд распространял около десяти лет, прежде чем сделать свой собственный.«Мы улучшили качество и внесли несколько улучшений, наиболее заметными из которых являются дополнительная ручка и сменные форсунки».

Распылитель штукатурки от Mortarsprayer.com дает подрядчикам возможность распылять бетон, который находится между крайностями ручной работы и крупномасштабной перекачкой. Это хорошая ниша.

www.mortarsprayer.com

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Узнайте, как сделать штукатурку своими руками — полное руководство для начинающих! — Кеззабет

Штукатурка — это мастерство, кровавая боль в руке и то, что стоит сотни, если не тысячу! Денег у нас ведь нет ?! Ну, я знаю, что нет! Когда пять лет назад мы начали ремонт этого дома, мы сделали все возможное, чтобы не пришлось оштукатурить.Я так хорошо научился латать и ремонтировать стены, что для них не понадобилась штукатурка своими руками. Но вы знаете, что? Это была грязная работа. Столько пыли и столько песка.

Ремонт нашей кухни был такой большой работой, что мы не могли просто залатать стены. Не хватало больших кусков штукатурки, и залатание было бы слишком большим шагом. Итак, мы научились штукатурить. Хорошо, я говорю «мы», но штукатурить научился Грант. Он прошел курс по штукатурке своими руками (общая стоимость 250 фунтов стерлингов) и оштукатурил кухню, столовую и зимний сад.И знаешь, что? После того, как он выработал ритм и немного попрактиковался, уже не скажешь, что это сделано в стиле «сделай сам».

Так, может быть, вы хотите сэкономить кусок и сделать штукатурку своими руками? Я собираюсь поделиться всем, что он узнал, и всем, что мы знаем, чтобы помочь вам самостоятельно справиться с штукатуркой!


Руководство по штукатурке для домашних мастеров

Если вы читаете это, вы, вероятно, захотите узнать, можете ли вы сделать штукатурку своими руками и как начать с этого.Штукатурка — это , безусловно, навык , так что вы должны понять это, прежде чем начать. Любому навыку можно научиться, но это займет у вас немного времени и немного практики.

Это означает, что вам, возможно, придется принять тот факт, что ваша штукатурка не будет такой же, как работа профессионала, проработавшего 30 лет в этой сфере. Однако вы можете начать с небольшого помещения, накапливать свои знания, практиковаться — и самое замечательное в штукатурке — вы всегда можете пройти мимо, это не совсем соответствует плану!

Потратив немного времени, обучения и тщательной работы, вы сможете полностью справиться с штукатуркой своими руками! Вам просто нужно приложить усилия, чтобы узнать, как это сделать.Итак, я собираюсь шаг за шагом рассказать вам обо всем, что мы знаем, чтобы вы начали работать в первый раз.

Как смешивать штукатурку

Давайте начнем с начала, а? Вы не можете заморозить торт, если вы не правильно приготовили глазурь. Слишком комковатая, слишком толстая, этого не произойдет. Нельзя оштукатурить стену, если вы не умеете правильно замешивать штукатурку. Это первый шаг к успешной штукатурке.

Прежде всего, вам понадобится лопасть для сверла, которая позволит вам перемешивать штукатурку (или вы можете использовать электрический миксер, если он у вас есть), а также вам понадобятся два ведра приличного размера.Вы можете приобрести для этого подходящие ведра для штукатурки, которые у нас есть, и я бы, наверное, порекомендовал — они у нас есть.

Существует множество различных типов штукатурки, но обычно многофинишная штукатурка используется чаще всего. Налейте немного гипса в одно из ведер. и медленно добавив воды, начните перемешивать на средней скорости. лопаткой и дрелью.

Продолжайте добавлять воду, пока консистенция не станет кремообразной , и на гипсе должны остаться выступы.Всегда следите за тем, чтобы углы вашего ведра были полностью перемешаны и на них не было сухих пятен. Мы всегда используем ковшовый шпатель, чтобы вручную перемешать углы!

Также важно следить за тем, чтобы каждый раз смешивал только небольшое количество штукатурки . Штукатурка удаляется довольно быстро, так что вы в конечном итоге либо выбрасываете грузы, либо пытаетесь использовать ее и сожалеете об этом, поскольку, как только она затвердеет, она совсем не будет хорошо ложиться на стену.

Наполните второе ведро водой и полностью ополосните лопасть миксера, погрузив ее в воду и используя на высокой скорости.Важно, чтобы содержал ваши инструменты в чистоте. , потому что вы не хотите, чтобы хлопья высохшей штукатурки позже упали на следующую порцию штукатурки. Вы также можете использовать влажную кисть, чтобы почистить миксер.

Как покрыть стену ПВА перед оштукатуриванием?

ПВА нужно использовать только в том случае, если вы оштукатуриваете стену, на которую уже нанесена штукатурка, или если это поверхность с низким уровнем всасывания, например, глянцевая окрашенная поверхность. Не нужно использовать ПВА при штукатурке непосредственно на необработанный гипсокартон.

Смешайте водный раствор с ПВА в соотношении 3: 1 и нанесите его прямо на стену. Раствор поможет герметизировать стену и создаст «ключ», улучшая всасывание, чтобы ваша штукатурка лучше держалась. Вы должны покрыть всю стену и, как только она станет липкой, приступить к оштукатуриванию.

Вы также можете купить специальные грунтовки с зернистым покрытием, которые обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, и они также окрашены, поэтому вы можете убедиться, что не оставили ни одного участка без покрытия.

Примечание. Независимо от того, нужно ли вам использовать ПВА или нет, важно, чтобы на вашей стене не было пыли, прежде чем вы начнете оштукатуривать, иначе вам придется кошмар, который заставит ее приклеиться!

Какие инструменты вам нужны для штукатурки?

Дешевый шпатель для штукатурки подойдет вам, если у вас есть только самое маленькое пространство для штукатурки (например, вы штукатурите заплатку), но если вы делаете штукатурку целиком, поверьте мне, инвестируйте в хороший шпатель ! Там действительно — это разница.

В качестве шпателя мы используем Marshalltown Permashape Finishing trowel . Это довольно дорого — более 45 фунтов стерлингов (нам удалось получить подержанное изделие на eBay!), Но в отличие от более дешевых моделей с острыми краями, шпатели Marshalltown имеют предварительно изношенные края, что обеспечивает более мягкое скольжение и оставляет меньше следов от шпателя. Кроме того, он слегка изогнут, а не идеально плоский, что намного лучше для достижения профессиональной отделки, к тому же он намного легче по весу и не ржавеет.Вам нужно просто поверить мне в этом — но , вложив средства в профессиональный шпатель, значительно облегчит вашу жизнь, и вы определенно заметите разницу ! Профессионалы не зря вкладывают средства в инструменты хорошего качества!

Другие инструменты, которые вам понадобятся для самостоятельной штукатурки (кроме ведер для замешивания и лопастей , о которых я упоминал ранее), это hawk для удержания штукатурки, ведро для переноса штукатурки из ведра на ястреб, кисть (которую вы не против испортить), а также неплохо иметь под рукой распылитель.

Также может быть полезно наличие пары мастерков разного размера, в частности, мини-мастерок — поскольку вы обнаружите, что использование больших мастерков невероятно сложно при работе в небольших ограниченных пространствах.

Сохраняйте инструменты влажными при штукатурке

Когда вы начинаете штукатурить, очень важно, чтобы никогда не позволял вашим инструментам высохнуть с штукатуркой на них . Если это произойдет, ваша штукатурная работа превратится в кошмар, и вы в конечном итоге будете тащить засохшие хлопья штукатурки по стене, а затем выковыривать их, что делает практически невыполнимую задачу.

Если вы будете держать инструменты во влажном состоянии, штукатурка на них не высохнет. Это означает, что держите рядом чистое ведро с водой и влажную кисть для краски , периодически смажьте свой шпатель и промойте водой . Это особенно важно во время перерыва на чай! Содержание в чистоте избавит вас от лишних хлопот и защитит ваши стены от разрушения!

Вы также должны очищать ведро с гипсом перед тем, как каждый раз смешивать новую порцию. Штукатурка сойдет на удивление быстро, и любые засохшие кусочки в верхней части ведра только испортят вашу следующую партию штукатурки.Также неплохо смахнуть с одежды засохшие хлопья гипса, иначе они могут упасть в ведро с гипсом. При оштукатуривании очень важно поддерживать все в чистоте!

Нанесение штукатурки на стену

Итак, я думаю, что я рассмотрел то, что вам нужно знать, прежде чем вы начнете, а теперь давайте перейдем к технике, процессу и тому, что вам нужно сделать с на самом деле штукатуркой. Цель вашего первого слоя штукатурки — сделать ровное и ровное основание для вашего второго слоя штукатурки. Если в стене есть какие-то высокие точки, то это шаг, на котором вы стремитесь сравнять их. Вы хотите, чтобы ваша штукатурка была гладкой с первым слоем, но не обязательно, чтобы она была идеальной.

Перед тем, как начать, слегка намочите шпатель и штукатурный сокол. Затем, используя ковшовый шпатель, нанесите немного штукатурки из ведра на ястреб. Чтобы правильно держать ястреба, потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть к нему (вы также можете страдать от небольшой боли в руке!), Но, по сути, вы просто хотите держать его вертикально, чтобы гипс не соскользнул сразу.

Возьмите одну сторону шпателя, чтобы зачерпнуть штукатурку с ястреба. Затем, начиная с нижней части стены, приложите край шпателя к стене под углом. Отсюда вы собираетесь на потянуть полотенце вверх, прижать штукатурку к стене , а затем изгибать шпателем, чтобы почти сформировать форму перевернутой ручки зонта. По мере продвижения шпателя вверх по стене угол шпателя должен становиться все более и более неглубоким, так как штукатурки становится все меньше.

Вам также может потребоваться выполнить эту технику и в обратном порядке, начиная с потолка и тянув вниз. Повторяйте этот процесс, пока не покроете штукатуркой всю стену.

Когда начинать разглаживание штукатурки

Не беспокойтесь о разглаживании штукатурки до тех пор, пока стена не будет полностью покрыта и вы не дадите штукатурке немного затвердеть. Когда все будет готово, начните перемещать шпатель по штукатурке до , чтобы сгладить любые линии шпателя и снимать излишки штукатурки по мере продвижения.Вы кладете его обратно на своего ястреба, и он обычно бывает полезен для заполнения любых пробелов.

Убедитесь, что работает в разных направлениях. при этом покрывает всю площадь. Вам также нужно будет приложить немного больше давления на шпатель на этом этапе, хороший плотный прижим поможет вам добиться лучшего результата, однако важно не нажимать слишком сильно на , иначе вы измерите штукатурка.

Если у вас есть какие-либо зазоры, вы можете добавить больше штукатурки, чтобы заполнить их, и, как упоминалось ранее, цель состоит в том, чтобы сделать достаточно гладкую, ровную основу для следующего слоя штукатурки, но это не обязательно должно быть идеально.Большинство линий шпателя следует удалить, зазоры заполнить и, в целом, только хорошее ровное основание.

Знание, когда оставить гипс, чтобы он затвердел

Важная часть штукатурки — это привыкание к штукатурке как материалу. Процесс штукатурки означает, что вы можете достичь определенных этапов, только когда штукатурка находится в правильном рабочем состоянии, поэтому вам нужно оставить на время, достаточное для затвердевания , прежде чем переходить к следующему этапу.

Если вы начнете разглаживать штукатурку слишком рано (или добавите второй слой), вы в конечном итоге просто протолкните штукатурку по стене и создадите беспорядок.Если вы оставите его слишком долго, он станет слишком твердым, и у вас возникнет обратная проблема. Вы хотите начать разглаживание (или добавление второго слоя) на промежуточном этапе. Это то, что вы узнаете и сможете распознать, когда начнете штукатурить и наберетесь достаточной практики.

Смочите штукатурку, если она высыхает слишком быстро

Если вы работаете с большой стеной или в особенно теплый день, вы можете заметить, что штукатурка слишком быстро сохнет. Не паникуйте, можно смочить штукатурку на стене, чтобы она дольше оставалась работоспособной. В этом случае может пригодиться баллончик с распылителем, но вы также можете использовать кисть, чтобы нарисовать немного воды. Вы можете нанести больше или меньше воды, в зависимости от того, сколько вам нужно, и тогда штукатурка снова станет пригодной для обработки.

Всегда наносите два слоя штукатурки

В то время как некоторые штукатуры могут нанести только один слой штукатурки, думая, что они достигли идеальной отделки и, следовательно, могут пойти домой пораньше, из того, что Грант узнал на своем курсе (и нескольких вещей, которые я читал в Интернете), делая только один слой штукатурки на самом деле плохо.Это означает, что штукатурка будет слишком тонкой и при высыхании может потрескаться. Да, нанести два слоя — это больше работать, но вы действительно хотите начать процесс заново? Мы всегда рекомендуем в два слоя штукатурки !

Когда наносить второй слой штукатурки

Второй слой штукатурки — это то место, где вы хотите, чтобы стена была гладкой до идеальной. вам следует подождать, пока ваш первый слой немного затвердеет. (вы можете заметить небольшое изменение цвета штукатурки), прежде чем переходить ко второму слою.

Чтобы обработать второй слой, вам нужно, чтобы повторил весь процесс выше , но уделяя особое внимание более мелким деталям, когда дело доходит до стадии разглаживания. Цель состоит в том, чтобы удалить ВСЕ линии шпателя и получить идеально гладкую поверхность. Для этого вам понадобится слегка надавить на шпателем, чтобы получить действительно гладкую поверхность. Однако очень важно не полировать поверхность слишком сильно, иначе у вас могут возникнуть проблемы с правильным прилипанием краски.Это означает знать, когда вы хорошо поработали, а когда остановиться!

Как закрасить углы и закрасить недостатки

Штукатурка углов и вплоть до краев может быть сложной задачей — вы можете получить слишком много или слишком мало штукатурки, могут быть зазоры и, как правило, просто выглядеть немного ненадежно. Как только ваша штукатурка немного затвердеет, с помощью кисти аккуратно протрите штукатурку по углам . Это придаст коже четкость и выразительность. Однако не будьте слишком грубыми — вы не хотите, чтобы на штукатурке были заметные следы кисти, главное — аккуратность.

Вы также можете использовать эту технику, чтобы закрасить любые другие дефекты, такие как зазоры и линии, прежде чем снова нанести шпатель. Эти различные техники — путь к идеально оштукатуренной стене, устранению недостатков и сглаживанию!

Знайте, что практика ведет к совершенству

Несмотря на то, что в этом сообщении в блоге говорится, что можно штукатурить своими руками , штукатурка по-прежнему не всегда проста. Это навык, требующий практики, внимательности, точности и большого опыта, чтобы сделать его на 100% правильным.Это, однако, не означает, что вы не можете штукатурить своими руками. Конечно, вы можете , но вы должны знать, что потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть к процессу и понять, что вы делаете.

Если что-то не совсем по плану, не паникуйте — большинство вещей обычно поправимо. Если штукатурка сохнет и местами кажется немного шероховатой, ее можно отшлифовать. Если у вас есть лишний пробел, вы можете заполнить его полифилом. Почти всегда есть способ исправить эти вещи, поэтому выбирайте свои сражения при штукатурке и не зацикливайтесь на каждой мелочи.Мы по-прежнему боремся с небольшими пространствами вокруг трубопроводов и между розетками, но Polyfilla всегда спасает положение!

Как домашний мастер, я думаю, что непрактично ожидать 100% -ного совершенства, особенно в первые несколько раз, когда вы штукатурите — стремитесь к 90% и будьте довольны этим. А также знайте, что с каждой стеной вы будете становиться все лучше и лучше. Вы можете увидеть стены, которые мы оштукатурили, в этом посте, если вам интересно узнать, какими они оказались!

Начни с малого и верь друг другу!

Я настоятельно рекомендую начать с самой маленькой стены, что-то достижимое и где вы не возражаете вернуться, если вы не совсем понимаете это.Если вам предстоит оштукатурить большую стену, возможно, стоит попросить друга помочь, это уменьшит нагрузку на штукатурку, высыхающую на стене, прежде чем вы начнете гладить ее.

Так что давай, застряни!

Итак, вот и все, что я / мы знаем о штукатурных работах. Пожалуйста, прочтите это как руководство одного мастера к другому, мы, конечно, , а не профессиональные штукатуры , но это то, что мы знаем, что Грант узнал на своем курсе DIY и что сработало для нас.Мы настоятельно рекомендуем пройти курс по штукатурке своими руками , если вы можете, потому что это позволит вам получить достаточное количество практики, прежде чем отправиться в собственный дом. Вы можете прочитать о курсе DIY Grant здесь, он стоил 250 фунтов стерлингов и сэкономил нам кучу денег за последние несколько лет! Кроме того, теперь мы оштукатурили дом родителей Гранта (который вы видели на всех этих изображениях выше!), Так что вы даже можете передать эти сбережения семьям и друзьям.

Надеюсь, этот пост был полезен! Если у вас есть какие-либо другие советы, пожалуйста, дайте мне знать в комментариях ниже.В противном случае я хотел бы знать, не думаете ли вы сейчас о том, чтобы заняться штукатуркой своими руками?

* Это сообщение может содержать партнерские ссылки.

Как нанести текстуру нокдауна на гипсокартон как Total Pro — RCA Contractors


Вы должны любить текстуры нокдауна.

Эта плоская отделка обычно использовалась, чтобы скрыть мелкие дефекты поверхности, но в последние годы она стала популярной благодаря своему деревенскому естественному виду.По фактуре он напоминает лепнину, но более гладкий и разложенный.

Строители широко применяют текстуру для гипсокартона с начала 1990-х годов. Он известен тем, что придает непринужденную элегантность внутренним стенам и подходит для самых разных типов декора.


Посмотрите другие мои статьи о гипсокартоне:

Подвесной гипсокартон

Лента для гипсокартона

Методы шлифования гипсокартона

Отделка гипсокартона


Существует три основных способа нанесения текстуры: разбрызгивание, топтание и шпатель для грязи (также известный как шпатель для пропуска).Мы обсудим инструменты и материалы, которые вам понадобятся, шаги, которые вы должны предпринять, чтобы подготовить себя и стены, и как выполнить каждый тип нокдауна.

Что вам понадобится

Как и в любом другом рецепте, перед тем, как начать, вам нужно убедиться, что у вас есть все необходимые ингредиенты и инструменты. Вот список инструментов и материалов, которые вам нужно собрать перед началом работы.

  • Шовный герметик. Обычный герметик для швов гипсокартона, или грязь, обычно используется для создания текстуры нокдауна.Вы можете использовать предварительно приготовленный сорт или приготовить собственный. В любом случае, у вас должна быть возможность распылить смесь с помощью пистолета-распылителя, поэтому консистенция должна быть примерно такой же, как тесто для блинов или густая краска.
  • Нож для гипсокартона, 6 дюймов. Нож для гипсокартона, специально разработанный для использования при нанесении нокдаун текстур, имеет мягкий край, который плавно перемещается по текстуре и создает гладкую профессиональную отделку без линий. Контурная форма снижает утомляемость рук для более однородной отделки.
  • Мелкозернистая наждачная бумага (зерно 150 и выше). Поскольку современный легкий герметик для швов очень мягкий, для его шлифования не требуется крупнозернистая бумага. Крупнозернистая бумага или шлифовальные сита оставляют нежелательные следы шлифования. Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем бумагу с зернистостью 300 или выше (определенно не менее 150).
  • Комплект пистолета для бункера для гипсокартона. Комплект пистолета для бункера для гипсокартона — ключ к облегчению текстурированной отделки гипсокартона. Пистолет использует воздушный компрессор, чтобы протолкнуть грязь через сопло пистолета и распылить ее на стену или потолок.
  • Воздушный компрессор. Воздушный компрессор выталкивает гипсокартон из бункера в трубу, исключая ручное перекачивание. При нажатии спускового крючка на инструменте давление воздуха равномерно направляет смесь через головку инструмента. Мы рекомендуем использовать один с минимальной мощностью от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм.
  • Порошок для швов объемом 1,5 галлона (не быстросохнущий) . Сухой компаунд для швов представляет собой порошок, который обычно продается в больших бумажных пакетах. Этот продукт обычно не маркируется как « сухой ».Он будет называться стыковой компаунд с квалификаторами , готовая смесь, или , предварительно смешанная, опущена.
  • Электродрель с лопастью . Отлично подходит для смешивания гипсокартонных смесей, красок, цементов, растворов, строительных растворов, герметиков для проезжей части и т. Д. Эти предметы обычно продаются отдельно.
  • Нокдаун 18 дюймов. 18-дюймовый нож для разборки имеет лезвие, которое используется для выравнивания узоров текстуры стен и потолка для придания им «сбитого» вида.Он стирает линии шпателя, не оставляя следов вибрации, как у других ножей. Лезвие одновременно гибкое и прочное.

Дополнительные предметы, которые вам понадобятся: магазинная тряпка или тряпка, два или три ведра объемом 2 или 5 галлонов, вода, кусок гипсокартона (для тестирования) и брезент или тряпка.

Подготовка пространства (и себя)

Защита себя всегда является первоочередной задачей, как и защита пространства, в котором вы кладете гипсокартон. Как и в любом проекте по благоустройству дома, всегда есть риск получить травму (и создать беспорядок)!

Вот несколько предпроектных советов по содержанию вещей в чистоте, порядке и безопасности:

  • Носите старую одежду, которую не прочь испортить, и не носите никаких ювелирных украшений.Для больших площадей или капитального ремонта приобретите комбинезон с капюшоном и респиратором.
  • Надевайте защитные очки, особенно при подготовке стен и швов. Пыль и другие мелкие частицы могут легко отделиться и вызвать раздражение при попадании в глаза.
  • Решите, хотите ли вы надеть перчатки. Они полезны, но не обязательны для выполнения работы. У вас должна быть возможность смыть шовный герметик, который попадет на вашу кожу, но перчатки могут помочь свести к минимуму потенциальный беспорядок.
  • Используйте простыни или брезент, чтобы накрыть любую мебель или пол, которые вы не хотите запылить или повредить.

Перед тем, как приступить к смешиванию порошка, убедитесь, что вы подготовили место или комнату, где вы укладываете гипсокартон . Вытирайте пыль и грязь влажной тряпкой. Перед тем, как двигаться дальше, убедитесь, что вы позволили влаге высохнуть.

Имейте в виду, что:

  1. Если не удалить пыль и грязь со стен, герметик может не прилипнуть должным образом, когда вы попытаетесь его нанести.
  2. Вы можете использовать воздушный компрессор, чтобы сдувать пыль со стен, но использовать влажную тряпку обычно проще и тщательнее.

Получение соединения

Перед созданием любой текстуры нокдауна вы должны убедиться, что вы заклеили область, которую нужно закончить, и отшлифовать стены.

Вот как приготовить соединение:

  1. Добавьте воды в ведро. Вы определенно хотите сначала налить воду в ведро, а не смесь; Таким образом, при добавлении порошка в воду у вас не будет комков или твердых пятен.
  1. Добавьте грязь или компаунд. Налейте необходимое количество воды во второе ведро. Для этого проекта лучше всего подойдет стандартный универсальный герметик. Вы можете использовать как сухую смесь, так и готовую смесь. Избегайте составов, содержащих песок или крошку (если вам не нужен уникальный внешний вид). Обычная грязь лучше всего подходит для этого типа текстуры. Также следует избегать легких составов. Эти формулы легче царапаются и могут не воспринимать текстуру так же хорошо, как универсальные соединения.
  1. Смешайте до желаемой консистенции. Для текстуры нокдауна никогда не используйте смесь, содержащую заполнитель. Продолжайте добавлять воду и порошок, пока не получите немного больше смеси, чем вам нужно. Лучше потратить немного грязи, чем выбежать, прежде чем закончишь. Отложите смесь примерно на 15 минут, чтобы она полностью впитала воду. Вы не хотите, чтобы смесь в бункере загустела. Вы должны иметь возможность распылять смесь из бункерного пистолета, поэтому консистенция должна быть примерно как у тесто для блинов или густой краски.

Зарядка бункерного пистолета

После загрузки бункера нанесите тестовый образец на пластик стены. Поскольку стены в любом случае покрыты пластиком, они идеально подходят для практики распыления. Перемещайте пистолет для текстуры гипсокартона быстрее для меньшего покрытия, медленнее для большего. Текстурный ил перекачивается по длинному шлангу в пистолет, управляемый ручными спусковыми крючками. Пистолет для текстуры смешивает текстурный материал со сжатым воздухом непосредственно перед его распылением на поверхность гипсокартона. Тип текстуры определяется типом используемого материала, размером и типом сопла текстурного пистолета, а также количеством сжатого воздуха, вводимого в грязь.

Распыление смеси

Вы можете выбирать между наконечниками бункера трех разных размеров: маленькими, средними и большими. Вы можете слегка распылить смесь, чтобы создать мелкую текстуру, или сильно, чтобы создать более грубый вид. Обычно средняя текстура отлично сочетается с воздушным регулирующим клапаном, так что вы можете повышать и понижать давление. При применении нокдауна мы рекомендуем использовать настройку около 40 фунтов на квадратный дюйм, потому что вы не хотите, чтобы он распылялся слишком быстро.

Сохраняйте постоянную скорость при укладке гипсокартона.Мы рекомендуем не перемещать распылитель слишком быстро или слишком медленно. Вам нужно будет потренироваться, чтобы подобрать оптимальную скорость для нанесения смеси для спрея. Не перегружайте распыляемую поверхность и не забывайте использовать правильное давление распыления. Скорость нанесения должна оставаться постоянной по всему готовому гипсокартону.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА № 1: Если у вас нет пистолета с бункером или вы не хотите использовать опрыскиватель, вы все равно можете добиться хорошего нокдаунда и без него.Вы даже можете получить похожие текстуры с помощью малярного валика. Возможно, вам потребуется сделать смесь более густой или разбавленной, чтобы получить определенный узор, и вы можете придать ей более твердую текстуру, добавив небольшое количество песка или слюды.

Разрушение соединения

При сбивании компаунда вам обязательно понадобится гибкое лезвие. Без гибкости шансы получить текстуру выше. Убедитесь, что смесь не застывает на стене слишком долго. Рекомендуется иметь при себе влажную ткань, чтобы вы могли протереть лезвие после того, как сбили кусок грязи.Оставьте нож немного влажным, чтобы он плавно скользил по следующей текстурированной области. После того, как края и выступы были сбиты и грязь получила возможность затвердеть (но не застыть), используйте изогнутый нож для гипсокартона с длинной ручкой, чтобы слегка сгладить вершины выступов и создать низкопрофильный «сбитый» » смотрю.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА № 2: Требуются практика и опыт, чтобы точно знать, сколько времени ждать, прежде чем разрушить текстуру. Если вы сделаете это слишком рано, текстура станет жидкой и просто размазывается.Если вы будете ждать слишком долго, маленькие засохшие кусочки грязи будут волочиться по поверхности, создавая неприглядные линии.

В зависимости от температуры и влажности в вашем доме может потребоваться от пяти до десяти минут, чтобы состав приобрел желаемую жесткость. Это может вызвать проблемы, потому что чем дольше материал высыхает, тем он более уязвим для разрушения, роста плесени, растрескивания и т. Д.

Техники нокдауна

Метод брызг

Из всех текстур нокдауна самой популярной является splatter.Обладая нестандартным пятнистым рисунком, текстура брызг имеет классический вид испанского кружева и является самой популярной (и, следовательно, самой распространенной) текстурой нокдауна.

Есть два шага для создания этой отделки.

  1. Распылите поверхность с помощью бункера для гипсокартона.
  2. Приблизительно через 10-15 минут начните выравнивать выступы с помощью ножевого ножа, чтобы получить низкопрофильную рельефную текстуру.

Поскольку требуется бункерный пистолет для гипсокартона, этот метод требует больше времени на первоначальную настройку, чем методы топления и шпателя, но после того, как вы закончите настройку, нанесение должно быть быстрым, равномерным и менее утомительным, чем любой другой техники.Вы можете разбрызгать небольшие участки поверхности всего за час; Обработка больших участков может занять до суток. Вы также можете изменить внешний вид отделки, используя воду для сгущения или разжижения грязи или регулируя давление, которое вы используете, чтобы сбить образующиеся пики.

Метод Stomp

Метод «топтание» создает гораздо более шероховатую поверхность, чем методы «брызги» или «шпатель», но с более высокими гребнями и более глубокими впадинами текстуры топта всегда получаются интересными и уникальными.

Вот как добиться текстуры топта:

  1. Используйте малярный валик вместо распылителя, чтобы покрыть гипсокартон компаундом (см. Совет № 1 выше).
  2. Используя щетку с жесткой щетиной в форме гусиных лапок, нанесите кисть на грязь. Щетинки растопочной щетки обычно имеют овальную или квадратную форму и позволяют создавать необычную и характерную текстуру.
  3. Дайте грязи застыть, но не затвердеть.
  4. Расправьте обычным ножом для разрушения, оставив текстуру, напоминающую пальцы, на 60 или более процентах поверхности.

Поскольку метод «топтания» требует малярного валика для нанесения состава на поверхность гипсокартона и дополнительного этапа растирания смеси топающей щеткой перед тем, как сбить его, не удивляйтесь, если это займет больше времени, чем вы думали. Для достижения такого вида может потребоваться в два раза больше времени, чем при использовании метода разбрызгивания, но результаты того стоят.

Метод шпателя для грязи

Текстура шпателя обеспечивает самую гладкую и тонкую отделку из всех трех типов разрушения, но для этого требуется время.

Вот как добиться текстуры шпателя:

  1. Нанесите подготовленный раствор с помощью шпателя для гипсокартона с изогнутым лезвием 18 дюймов или шире.
  2. Снова удалите загрязненный участок очищенным шпателем.
  3. Изогнутый шпатель заставляет грязь буквально скользить по стене, оставляя редкую текстуру круглых шариков размером в четверть на 50% поверхности.

Имейте в виду, что затирка вручную требует большого терпения, поэтому этот метод требует больше времени, чем методы разбрызгивания или топания.

Ну вот и все! Наши лучшие советы, как наносить разборный гипсокартон. Удачи в вашем проекте и обязательно оставьте комментарий, чтобы сообщить нам, как он прошел и какие советы вы нашли наиболее полезными.

Есть вопросы о том, что предлагают подрядчики по гипсокартону? Ознакомьтесь с нашим обзором здесь.

Изготовление бункерных загрузок — Журнал Model Railroader

У меня около 50 N весов различных типов, для которых мне нужны насыпные грузы.Я стараюсь их не покупать ($$$$). Большинство из них предназначено для балласта или породы различного размера (без угля). Я нашел несколько описаний своего собственного изготовления, но они обычно включают вырезание пены, чтобы заполнить машину, а затем доливание любой нагрузки, которую вы хотите представить. Я не хочу вырезать 50 бункеров и пытаться подогнать их по размеру. Я бы предпочел слепить что-нибудь, а затем использовать это в качестве основы, чтобы добавить каменный материал к вершине для правильного вида. Связанный с этим фактор заключается в том, что некоторые из моих бункеров имеют внутреннюю структуру распорок, которую я не хочу снимать при установке груза.Я также хочу добавить немного металла в груз, чтобы я мог удалить его с помощью магнита. В результате я думаю, что следующий процесс сработает. Ищу отзывы или лучшие идеи.

1) Положите кусок полиэтиленовой пленки на бункер и заправьте его в бункер, чтобы он соответствовал форме бункера.

2) Залить чем-нибудь (штукатуркой?), Чтобы залить днище автомобиля. Заполните его до уровня, на котором будет нижняя часть груза. Пусть застынет.

На этом этапе бункер, изготовленный на этапах 1 и 2, станет основной формой для выполнения этапов с 3 по 6 ниже столько раз, сколько необходимо для создания нагрузок.

3) Накройте автомобиль еще одним слоем полиэтиленовой пленки, заправив его внутрь автомобиля, чтобы сформировать чашу, соответствующую форме автомобиля, над отливкой, вставленной на этапе 2.

4) Налейте неглубокий слой чего-нибудь (гипса?), Который затвердеет в съемное основание, на которое я положу свой груз. Вставьте в гипс что-нибудь металлическое, чтобы его можно было удалить с помощью магнита.

5) Когда штукатурка затвердеет, снимите ее и снимите пластиковую пленку. Это должно дать мне прочную основу для наращивания нагрузки.Я предполагаю, что пластиковая пленка легко отклеится. Если нет, разрежьте по краям отливки

.

6) Добавьте к основанию груза подходящий камень, балласт и т. Д., Чтобы представить мой груз. Заклейте его клеем, как в случае с балластировкой.

Эта отливка должна соответствовать форме бункера и оставаться на месте, как при полной загрузке, но при этом легко сниматься с помощью магнита.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *