Хоппер ковш штукатурный своими руками: Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены
Содержание
делаем своими руками по чертежам для стеновой штукатурки ковш-лопату, отзывы об использовании
При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.
Особенности
Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.
Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.
В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.
Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.
Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.
Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.
Преимущества и недостатки
Достоинства ковша-хоппера очевидны.
- Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
- Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
- Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
- При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.
- При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
- Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
- Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
- Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.
- Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
- Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
- Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.
Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.
Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.
Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.
Как пользоваться?
Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.
Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.
Как сделать самому?
Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.
Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.
- Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
- Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
- Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
- Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
- После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
- Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.
Более подробно о изготовлении ковша «хопер» смотрите далее.
После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.
Требования к домашнему прибору
Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.
- При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
- Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
- Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
- Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
- Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.
Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.
Отзывы
Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.
Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки. Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка. При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.
Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.
Хоппер-ковш для штукатурных работ. Делаем своими руками
Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.
Что такое хоппер-ковш?
Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.
Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:
- Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
- Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
- При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
- Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
- Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.
Хоппер-ковш состоит из следующих частей:
- форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
- ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
- управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
- штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
- удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45°.
Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).
Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.
Технология работы хоппер-ковша
Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.
Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.
Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:
- Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
- Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
- Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.
- Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
- В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
- При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.
Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.
Хоппер-ковш своими руками
Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.
Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.
Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.
Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.
Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:
- Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
- Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
- Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90°), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
- В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.
В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.
Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.
какой компрессор нужен для устройства
Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.
Конструкция ковша
Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.
От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.
Достоинства устройства
За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:
- Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
- Время на отделку сокращается в 3 раза.
- Подходит для любых растворов.
- Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
- Невысокая стоимость.
- Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.
Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.
Принцип действия
Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.
Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:
- В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
- Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
- Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.
Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.
Создание ковша своими руками
Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.
Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:
- Рисуем контур будущего ковша.
- Проводим правильные расчеты данного контура.
- Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
- Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
- Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
- Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
- В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.
После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.
Советы по работе
Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.
По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.
Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!
разновиности, как сделать своими руками
Штукатурный ковш – это устройство для облегчения нанесения штукатурного раствора на отделываемую поверхность. Традиционно штукатуры использовали ручные ковши, требовавшие высокой квалификации. Современные ковши имеют пневматический привод и позволяют работнику с минимальной подготовкой наносить раствор ровным слоем. Такое устройство можно сделать и своими руками.
Конструкция и назначение
Основа конструкции штукатурного ковша, или хоппера, представляет собой открытую металлическую емкость с длинной двуручной рукояткой. В передней части сделан ряд отверстий для выхода набрызгиваемого штукатурного раствора. Сзади смонтирован штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом. Кран подачи позволяет регулировать подачу сжатого воздуха и, таким образом, производительность устройства.
Хоппер предназначен для покрытия больших площадей отделываемых поверхностей штукатурным раствором. Устройство наносит раствор ровным тонким слоем. Следующий слой хорошо ложится на предыдущий, это дает возможность выравнивать неровности поверхности.
Одно устройство способно за час нанести до 50 м3раствора.
Благодаря эффективному нанесению раствор не падает на пол. В зависимости от квалификации штукатура, это дает возможность сэкономить до 35 % штукатурного состава.
Устройство может наносить не только штукатурку, но и другие строительные смеси.
Виды и принцип работы
Принцип работы зависит от вида устройства.
Ручные
Стоит упомянуть ковш строительный, или ковш Шаульского, который представляет собой емкость с полукруглым дном на ручке. Точно отмеренным движением штукатур набрасывал раствор порция за порцией. Работа с таким устройством требует высокой квалификации, отличной координации движений и наработанного навыка.
Хоппер
Хоппер не требует от работающего высокой квалификации, достаточно общестроительных навыков и хорошего глазомера. В смесительной емкости разводят раствор на всю площадь, которую собираются оштукатурить. Благодаря высокой производительности хоппера он не успеет застыть. Раствор порция за порцией накладывается в емкость доверху, устройство подносят к очередному участку и включают подачу воздуха. Воздушный поток, стремясь выйти наружу, увлекает за собой частицы раствора, разгоняет их и с силой набрасывает на поверхность, способствуя прилипанию. При необходимости участок проходят раз за разом, выравнивая впадины.
Штукатурный хоппер ковш
После окончания нанесения раствор разглаживается широким шпателем.
Для разных видов раствора, различающихся по консистенции, могут применять специализированные сменные сопла, навинчивающиеся на отверстия.
В среднем одну порцию прибор расходует за 5-10 секунд, после чего воздух выключают и накладывают следующую.
По месту нанесения раствора хопперы подразделяются на два вида:
- стеновые, для нанесения на вертикальные поверхности, они разбрызгивают раствор прямо перед собой под углом 45о;
- потолочные, сопла на них направлены вверх и состав наносится вверх, на потолок.
Выпускаются также хопперы со встроенным компрессором. Они обладают заметно большим весом, но не требуют источника сжатого воздуха. Для работы достаточно электроснабжения 220 вольт. Производительность такого устройства ниже, чем у пневматического с внешним снабжением воздухом.
Плюсы и минусы
Штукатурный ковш обладает следующими преимуществами перед ручным набросом с мастерка:
- лучшее сцепление штукатурки с поверхностью за счет высокой скорости соударения, сообщаемой раствору струей сжатого воздуха;
- доступность к использованию начинающим штукатуром, без снижения качества;
- простота в освоении и обращении, эргономичная рукоятка снижает утомляемость во время продолжительной работы;
- точность набрызгивания штукатурки, минимальные потери падающего на пол раствора по сравнению с ручным способом;
- возможность нанесения различных строительных смесей вплоть до густых красок;
- использование отделочных материалов разного состава и цвета;
- можно применять не только для штукатурки, он годится для внутренних работ и отделки фасадов;
- разумная цена;
- высокая производительность, новичок с хоппером легко обгоняет нескольких квалифицированных штукатуров, работающих ручным способом;
- возможность работ со сложными, а также искривленными поверхностями, с которыми трудно справиться шпателем.
Существует у устройства также ряд недостатков:
- высокие требования к однородности и консистенции раствора, комки могут забить сопла, а слишком жидкий состав стечет со стены;
- необходимость в трудоемкой подготовке поверхности перед работой;
Существует также риск поломки в случае неаккуратного обращения, и особенно при неполной очистке после работы.
Критерии выбора
Чтобы выбрать подходящий штукатурный ковш, следует определить, для каких работ его планируется использовать. Основные параметры, по которым выбирают устройство, следующие:
- специализация: стеновой или потолочный;
- емкость бункера, для внешних работ штукатурных потребуется ковш побольше;
- эргономика: устройство должно быть удобно держать и водить им из стороны в сторону и сверху вниз;
- цена: качественное устройство не может стоить дешево.
При выборе штукатурного ковша нужно иметь в виду емкость бункера
Важна также репутация производителя., давность его присутствия на рынке, развитие сети сервисных центров. В строительных магазинах Москвы и других городов представлен широкий ассортимент приспособлений на любой вкус и бюджет.
Самостоятельное изготовление штукатурного ковша
Если планируется ремонт собственного дома, многие домашние мастера испытывают искушение сделать штукатурный ковш самостоятельно. Это возможно, за исключением потолочных моделей. Нужно понимать, что самодельное устройство будет обладать меньшей производительностью, эргономикой и возможностями настройки, чем выпушенное на заводе.
Чертежи
Основная деталь – бункер выкраивается из стального листа. Тщательно выполненный чертеж поможет не ошибиться с размерами.
Бункер
Бункер собирается из трех заготовок.
Инструменты и материалы
Для производства ковша хоппера своими руками потребуется:
- стальной или алюминиевый лист 0,4-1 мм;
- четвертьдюймовая трубка из стали;
- сопла;
- шайба 12 мм по числу сопел;
- ножницы по металлу;
- угловая шлифмашина;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- измерительно-разметочный инструмент: линейка, угольник, транспортир, маркер.
Для работы пригодится верстак или прочный рабочий стол с тисками.
Этапы изготовления
Изготовление можно разбить на следующие этапы:
- разметить и раскроить металлический лист ножницами или шлифмашиной с отрезным диском;
- согнуть заготовки по линиям разметки;
- проварить швы и зачистить их;
- прикрепить ручку и входной патрубок;
- просверлить отверстия и установить сопла;
- на боковых стенках наварить ребра жесткости.
При изготовлении ковша неплохо сделать крышку для емкости это позволит избежать потерь раствора при случайном наклоне.
Жесть не подходит для изготовления устройства. Несмотря на малый вес устройства, оно получится непрочным и быстро деформируется. Недопустимо также использовать вместо пневматического клапана шаровой кран. Он фактически имеет только два положения: «открыто» и «закрыто» и не может регулировать поток воздуха.
Технология использования штукатурного ковша
Работа начинается с подготовки поверхности. Ее грунтуют для лучшего сцепления раствора, рекомендуется установка армирующей сетки. Следует также выставить маяки, чтобы было видно, где сколько раствора следует нанести. Двигать прибор нужно равномерно, без рывков – тогда штукатурка ляжет ровнее, без наплывов. После нанесения берут широкий шпатель и окончательно выравнивают нанесенный слой по маячкам. При необходимости наносят ту или иную узорную фактуру
Очень важно тщательно очистить устройство сразу после применения. Раствор, схватившийся внутри сопла, вычистить будет очень трудно.
Во время работы следует использовать средства индивидуальной защиты: плотную одежду, головной убор, защитные очки и респиратор.
Штукатурный ковш представляет собой несложное, но весьма полезное устройство для нанесения штукатурного раствора на стены и потолки. Он не требует особого навыка от работника и обеспечивает высокую производительность. Устройство начального уровня можно изготовить самостоятельно.
Как сделать штукатурный хоппер ковш своими руками
Метки: хоппер, хопер, ковш, штукатурим сами, штукатурка, самодельный хопер ковш
Комментарии 48
Вот такое видео нашёл .
у этого чувака заводской за пару листов зелени. и бонусов у 99 процентов людей при нормальной работе ломет место крепления пневнотрассы с ведром
Я тоже ханд мейд делал но на 2 сопла. Чтоб обычный китай компрессор тянул. Срет на стену супер.
Огонь! Посмотреть бы как наносит и какой компрессор.
обязательно сниму процесс. пока еще нет раствора, стены уже все загрунтовал.
а как в действии? это все теория.
в действии, при наличии нормального компрессора — хорошо, как и в принципе 99 процентов хоппер ковшей. я в скором времени сниму видео о его работе.
а как в действии? это все теория.
вот этого компрессора хватает с головой
А чего такое название?
я думаю что к нему нужен компрессор по производительности больше чем для хорошего пескоструя.Знакомый тож сварил хоппер под свой компрессор китайский двухцилиндровый, в итоге попробвал и выкинул.Взял мастерок и стало все быстрее получаться
надо было выкинуть 2 цилиндровый китайский компрессор, который дает максимум литров 400… и то цена его будет от 500 уе. а если за 300 уе то 350 литров максимум(я немного волоку по теме компрессоров)
так смысл с этого ведра если нада к нему либо собирать либо покупать компрессор такой производительности.За эти бабки наймешь и все оштукатурят.Другое дело если у тебя был.
ну фиг его знает, я хотел иметь норм компрессор — сделал, хотя нужд не было в нем, надо поштукатурить — сделал хопер) вот обои например я собираюсь людей нанимать, а другие работы, даже декоративные штукатурки всякие я не против и поучится. и если брать по 3 бакса за квадрат то мои 250 квадратов штукатурки станут в 750… на компрессор пошло максимум 250 а на хопер пошли остатки железок) а 500 баксов у нас в Бресте это в лучшем случае 2 месяца на работе… ну не в лучшем конечно, 250 уе это считается хорошая месячная зп. ты не с вычулок случайно? знаю одного тезку твоего
не не от туда, с баранок.Были бы 380 дома, то собрал бы и я что помощнее.А пока думаю мож бошку большую, и двигатель какой от мотоблока, что то в этом роде.Люди на пескоструй соберают вроде.Ну у нас зарплаты такие же, есть и меньше, серьезно.Снимай видео в деле!
ясно я думал ты почти мой сосед с соседней улицы) видео в деле будет обязательно так может проще новый ввод на 3 фазы провести. я уже многим провел. в районе 400 уе выходит с бумагами и т.д. я думаю в Барановичах не дороже, так одноклассник компрессор тоже хотел да одна лишь фаза не позволяла. а как посчитал что можно получить от трех фаз, имеется ввиду какие прибамбасы в гараж собрать, то сразу захотел себе 380 в гараж, почти уже подключили его, ждет не дождется
Может ты и прав.У нас 500 вроде говорят стоит пдоключить.Будет видно, уже нераз думал об этом.
а видос работы где? таких конструкций в нете полно, а вот как они работают с гулькин хер)
видоса в работе пока нет, еще нет раствора, как полностью подготовлю стены так сниму видос работе
а видос работы где? таких конструкций в нете полно, а вот как они работают с гулькин хер)
да тут показывать то нечего, зачерпнул — нацелился — нажал, наверно по интереснее была бы система с самозабором, типа как у пескоструя, разряжение высасывает раствор. только вот не хватит тут разряжения чтобы поднять на 2 метра раствор в сопло
нечего говоришь? а как же производительность? у всех разная, хочется сравнить… да, нет ни длинны сопел, ни диаметра…
вот серьезно что от этого изменится? вылетит весь раствор за секунду или за 4 секунды? ну да, за секунду просто весь гараж будет в растворе, тогда сопло просто тоньше.
Если вы разницы не ощущаете, то сорри за некомпетентный вам вопрос
В том что мото авто ракета и тд по теме сообщества у вас мимо. Вот если этой штукой машины…
можно и машины штукатурить) типа бараночного) так ведь в группе не только о машинах? тут и про балконы и про стулья самодельные?
Стекольщикам хватает для пескоструя и 0,25 куба, Тот, что у меня реально работает-2000 л рессивер и 3,5 куба компрессор.Электоркоррунд или дробь
для разных нужд разная прозводительность
А размеры, диаметры сопел, выходных патрубков. И то, что два полукубовых компрессора надо-забыл написать! А видео и в сети навалом!
размеры сопел в видео есть. форсунки для воздуха 2мм выход по 16мм(но также указал что буду растачивать до 20мм) входные патрубки, это шланг чтоли? даже 6мм прокатит. не знаю о каких компрессорах идет речь. компрессор с !РЕАЛЬНОЙ! производительностью 650 литров тянет легко с ресивером 100 литров. даже если держать курок открытым то компрессор не напрягаясь добивает до отключения прессостатом. а насчет китайских полукубовых? то на заборе тоже йух написано. рецепт компрессора — две мазовские головы(накройняк зил), мотор 3-4 квт 380 вольт. правильные шкивы, чтоб на компрессоорах юыло 2000-2200 оборотов, охлаждение принудительное с помпой и радиатором. и у меня стоит насос ГУР который качает масло прямо в коленвалы компрессорных голов
Выходные патрубки -это те 16,которые в 20! Потребная мощность ОДНОГО зиломазовского компрессора-3,5 Квт, одногоршкового еврокамазовского-4,5 кВт при 3000 об.Это прпи 8 Атм
прямая передача 4квт 1500 оборотов, тянет оппозитник урала 600+ литров, 5.5 квт 1500об тянет даже на 8 атмосферах хоть бы что, и еще остается. а так 3 штуки от зила спокойно вытягивает 5.5 1500, вам зачем давление выше 8 атмосфер? хоперковш может и на 250лм работать, пока черпаешь он восстанавливает потеряный литраж. быстрее будет смесь кончаться.
Автор топика: Клуб
КОВШ СВОИМИ РУКАМИ
Сегодня поговорим о том как можно сделать самому ковш.
Давно хотел себе спортивные ковши в авто, но стоят они в магазине не мало, тогда я подумал, а почему бы мне не попробовать сделать их самому. Полазив в интернете нашёл чертеж ковша. И приступил к делу, я делал из металла 2 мм, в интернете рекомендуют делать из алюминия, но увы алюминия у меня не было, а вот лист обычного 2мм-го металла валялся в гараже без дела. По чертежу я вырезал макет ковша из бумаги, приложил к металлу и обвёл. Далее берем болгарку и дрель и вырезаем всё это дело. Потом гнем всё по линиям изгиба, должно получится примерно вот это) Вот и всё каркас готов, обшиваем паралоном и тканью и ковш готов.
Nikolay (Wilfrid) Потенциальный инвалид в случае дтп.
Fyodor (Sahila) в трактор норм будет
Alexey (Vitus) По моему это детское сидение
Roman (Asiel) Проще купить
Marat (Diklah) полюбому тяжелые
Ilya (Himani) Давайте, научите школьников на тазах как проще и быстрее остаться инвалидами.
Andrey (Elman) В дополнение к таким ковшам нужно облегчить машину от ненужного хлама — выбросить подушки и ремни безопасности. Чем легче машина — тем лучше динамика.
Felix (Ignace) При аварии очень трудно отковырять ошметки водителя от такого ковша, впечатавшего его в руль! Будьте бдительны!
Anton (Genaida) о мой бог, гений тюнинга, бля…
Sergey (Tiberia) Из чугуния надо сделать, или из свинца)
Ramazan (Anjani) Илья, такой то не каждый взрослый сможет сделать, а ты про школьников толкуешь
Ilya (Himani) Рамазан, тоже верно
Konstantin (Candana) Сами то, что изобрели в этой жизни???
Anton (Genaida) сделать то не проблема только накуя
Roman (Asiel) Такие ковши ставят не школьники и не на гражданские авто
Nikolay (Wilfrid) Roman, дада из железа блять, которое руками гнется)))) омологированные для автоспорта. Автор судя по всему от гаража соседского обивку оторвал и ковши запилил на месте прямо не огорчаясь.
Roman (Asiel) Николай, ну с этими всё понятно тема пошла нахрена они нужны
Tags: Как сделать ковш на трактор своими руками
Особенности
Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.
Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.
В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.
Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.
Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.
Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.
Экскаваторный ковш для минитрактора своими руками
Экскаваторная навеска на минитрактор предназначена для широкого спектра задач. Компактное и функциональное оборудование востребовано как в небольших аграрных хозяйствах, так и на частной стройке. В зависимости от характеристик мини-трактор с ковшом обеспечивает глубину копания до 3,3 метров, что позволяет:
- выполнить несложные земляные работы;
- вырыть траншеи, канавы, котлованы под фундамент, ямы под посадку плодовых деревьев;
- транспортировать различные сыпучие материалы;
- погрузить и перевезти урожай, землю, различные стройматериалы, лес, удобрения.
Зачастую экскаваторная установка оснащена собственным гидравлическим контуром и регулируемыми опорами. Что обеспечивает надежную работу, быстрое соединение и простоту управления навеской.
Навесной экскаватор для минитрактора можно смастерить самостоятельно. Для этого понадобится изготовить надежный несущий элемент – сваренную из металлических уголков раму. Можно использовать раму от старого трактора, если таковая имеется. Потребуется также опорная платформа, расположенная по бокам от рамы. Опорные башмаки (2 или 4) предотвратят опрокидывание при использовании экскаватора. Для таких стоек потребуются трубы диаметром 10 см.
Также потребуется изготовить ковш (для него понадобится листовой металл, который сгибается по форме ковша или распиливается на подходящие по размеру треугольники) и 4 гидроцилиндра для изготовления подъемной стрелы. Подойдут гидроэлементы с большегрузных автомобилей.
Самостоятельное изготовление экскаватора – дело трудоемкое, требующее времени, опыта и определенных технических навыков. При соблюдении чертежей и грамотной сварке такая самоделка не уступит заводским моделям ни в производительности, ни в надежности. Однако при отсутствии нужных познаний в механике и навыков сварки стоит задуматься о покупке готового изделия.
Преимущества и недостатки
Достоинства ковша-хоппера очевидны.
- Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
- Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
- Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
- При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.
- При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
- Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
- Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
- Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.
- Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
- Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
- Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.
Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.
Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.
Как пользоваться?
Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.
Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.
Как сделать самому?
Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.
Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.
- Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
- Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
- Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
- Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
- После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
- Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.
Более подробно о изготовлении ковша «хопер» смотрите далее.
После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.
Инструкция
Ведро для бани своими руками, инструкция:
- После выбора и обработки материала, необходимо определиться с объемами изделия. Оно может быть любым, но не меньше десяти литров;
- Теперь требуется вычислить, сколько приблизительно потребуется клепок на выбранный размер будущего ведра;
- Затем необходимо обработать клепки, придать им нужную форму. Издавна эти доски делали шире с концов, нежели в центральной части. Такая простая подсказка значительно облегчит сборку аксессуара;
- Для изготовления ведра обязательно потребуются обручи. Они могут быть произведены из дерева, которые смотрятся эффектно, или из металла, который превосходит предыдущий материал по уровню крепости;
- Следующим шагом требуется определиться с диаметром обручей, определиться, сколько их потребуется. Минимальное количество колец – два, один снизу, другой сверху;
- Теперь можно приступать к сборке. К обручу с самым маленьким диаметром необходимо прикрепить на равном расстоянии три клепки с использованием зажимов. Затем нужно с аккуратностью заполнить все оставшееся пространство между ними другими досками;
- С особенной осторожностью нужно вставлять последний элемент. Если ему не хватает свободного места, то в этом не ничего страшного. Достаточно просто немного её обстрогать, затем вставить;
- Чтобы прикрепить дно ведра, древесину предварительно требуется распарить в горячей воде. Для этого на тридцать минут круг положит в кипяток;
- Далее практически готовое ведро необходимо перевернуть, на распущенный край изделия требуется накинуть веревку. Концы её рекомендуется привязать на крюк, который нужно установить в любом надежном месте. После этого кусок металла требуется вставить между жгутами и начать натягивать его по направлению к себе;
- После стягивания можно закрепить остальные обручи;
- При установке дна требуется воспользоваться металлическими зажимами.
Советы по использованию
Чтобы самостоятельно изготовленные ведра, не стали портиться со временем, рекомендуется ознакомиться со следующими советами:
- В качестве основного материала производства выступает дерево. Оно может трескаться, на нем со временем появляется налет и плесень. Чтобы такие неприятности не произошли с вашими изделиями нужно каждый раз отпаривать их горячей водой, затем ведра нужно выбирать насухо и убирать дальше от огня. Это не представляет большой сложности, но зато убережет изделия от порчи;
- Если вы долго не использовали емкости, произведенные из дерева, то они будут постепенно терять свою герметичность. Поэтому прежде чем начинать банные процедуры, нужно наливать в них холодную воду и оставлять в таком состоянии на ближайшие три четыре часа. Из-за этого материал набухнет, маленькие трещинки сами устранятся. По окончании воду нужно вылить, а само ведро ошпарить кипятком в целях дезинфекции.
Требования к домашнему прибору
Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.
- При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
- Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
- Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
- Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
- Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.
Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.
Ковш для бани
Чтобы подавать воду в бане, требуется использовать специальный деревянный ковш. Только он поможет аккуратно, небольшими порциями наливать воду на каменку и не обжечь руки. Чтобы ковш не только справлялся со своими задачами, но и выглядел привлекательно, этот аксессуар можно сделать своими руками. Это не займет много времени, но зато вы значительно украсите свою баню, сделаете её в несколько раз функциональнее.
Первым делом необходимо определиться с деревом, из которого будет осуществляться изготовление ковша. Это может быть:
- Дуб – самая популярная и востребованная порода древесины, которая славится своими прочностными характеристиками. Отличается от остальных разновидностей дерева, эта своим насыщенным цветом и привлекательным обликом;
- Ясень – древесина светлого цвета с приятным ароматом. Она отлично подойдет для изготовления ковша, так как ей не страшны температурные перепады, постоянно присутствующие в парилке;
- Шелковицы – последняя порода дерева, которую рекомендуется использоваться для изготовления банного аксессуара. Ей нипочем воздействие влаги или влажного воздуха, поэтому она сможет сохранить свой красивый облик на длительный срок времени.
После выбора материала, необходимо его подготовить. Для этого требуется высушить бруски, придать им необходимую форму.
Процесс изготовления
Ковш для бани своими руками:
- После выбора материала, требуется определиться с размерами будущего ковша. Он не должен быть большим, иначе воду будет неудобно и тяжело передавать. Однако не стоит делать его слишком маленьким;
- Следующим шагом требуется найти картон, начертить на нем три шаблона (для боковых сторон, дна и верхней части аксессуара), вырезать их;
- Затем с их использованием требуется разметить на древесине контур торца. После этого провести черновую обрубку изделия;
- Далее необходимо провести все то же самое, но только для верхней части и боковых сторон. Полученной заготовке попробуйте придать очертание, присущее ковшу;
- Следующим шагом требуется обработать заготовку с использованием круглой стамески. Этот этап включает в себя снятие лишней древесины, формирование ручки;
- После требуется обработать внутреннюю часть изделия с применением тесла. Еще раз проработать его стенки с большой стамеской;
- Далее нужно придать ручке и всему изделию форму специальным ножом, вырезать детали для украшения хвоста и головки аксессуара. С применением клюкарзы обработать внутреннюю поверхность;
- Теперь можно приступать к шлифовке изделия. Для начала обработать шкуркой внешнюю сторону изделия, после чего приступить к внутренней части. Не нужно шлифовать ту поверхность, на которой планируется оформить резьбу;
- С использованием стамесок маленького размера можно вырезать отделочный узор;
- Последним шагом работы является покрытие поверхности слоем воска, выступающим в качестве защиты.
Стоит обратить внимание, что традиционно ковши для применения в русских банях вырезались только из дерева. Выделялось несколько разновидностей изделий: московские, новгородские, суздальские. Все они различались между собой по рисунку и общему оформлению. Например, московские всегда изготавливались только из капа, обладающего красивой текстурой. Тверские мужчины изготавливали ковши из корней дерева.
Аксессуары для бани своими руками сделать несложно. Несмотря на это, они будут красиво выглядеть, радовать глаз, привлекать внимание и поражать своей функциональностью и удобством.
Отзывы
Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.
Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки. Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка. При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.
Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.
Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.
Как выбрать ковш для траншейных работ?
При выборе объема и ширины ковша для рытья траншей необходимо принимать во внимание технические особенности экскаватора (то есть его рабочие возможности и приспособленность к конкретным условиям), объем плановых работ (ширина и глубина траншеи), плотность разрабатываемого грунта, особенности рельефа местности. Экскаватор может находиться на одном уровне с участком разработки, ниже или выше рабочей площадки.
При выполнении задания на песчаных почвах выбирают ковши с максимальным объемом и шириной, поскольку песок — податливый, не тяжелый материал. Если ведется разработка горных пород, используют высокопрочные ковши с небольшим объемом и шириной контактируемой кромки, чтобы избежать поломки оборудования при контакте с каменистыми отвалами, и предотвратить опрокидывание спецтехники из-за перегрузки.
Оптимальная вместимость ковша определяется расчетным путем — номинальный объем умножается на показатель удельной массы породы. Коэффициент наполнения емкости определяется как отношение собранного грунта (за 1 прием) к объему ковша. Если самосвал, куда экскаватор выгружает грунт, заполняется за 4-6 выгрузок, то траншейные работы ведутся рационально.
Чаще всего при рытье котлованов и траншей применяют два вида оборудования: траншейный и профильный ковши, различающиеся формой, углом наклона корпусных стенок, количеством и заточкой зубьев. Усиленные (упрочненные) модели ковшей, используют при рытье водоемов, каналов, траншей в каменистой почве.
Совместимость рабочего оборудования с разными типами траншей
Одноковшовые экскаваторы, где ковш имеет форму «прямая лопата», применяют для создания небольших и нешироких выемок при отсутствии близкозалегающих грунтовых вод. В данном случае грунт из емкости выгружается непосредственно в транспорт
Экскаваторы с драглайном и «обратной лопатой» создают траншем любой ширины и в пределах глубины резания. Машина находится выше уровня забоя, что позволяет вести работу с влажным и мокрым грунтом.
Тип ковша (ширина, вместительность, форма) выбираются в первую очередь, с учетом специфики технического задания:
- площадь ведения землеройных работ;
- радиус выгрузки;
- высота перемещения ковша;
- высота выгрузки.
При выборе машины и оборудования учитывается также направление движения экскаватора — прямоходное, поперечно-торцевое, зигзаг, боковая проходка.
Современные экскаваторы роют траншеи разного предназначения для прокладки кабелей, трубопроводов, размещения различных резервуаров и габаритных коммуникаций. Для копания узких траншей используют ковши шириной 30 см с двумя зубьями или шириной 40 см с тремя зубьями. При этом ширина кромки стандартного ковша составляет 7-110 см.
Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение
Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.
Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.
Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.
Конструктивные особенности
Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.
Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.
Как работает хоппер-ковш
Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.
Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.
Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.
При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.
Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.
Ведро для бани
Удобное деревянное ведро активно применяется в бане для обливаний. Конечно, вы можете приобрести уже готовое ведро, но разве не приятнее пользоваться изделием, сделанным собственноручно? К тому же, гости точно оценят ваш труд.
Итак, для создания ведра из дерева необходимы такие материалы:
- дощечки из дуба, липы или другого понравившегося вам материала приблизительно 40 см в длину и 1-1,5 см в толщину;
- заготовка для дна 2-2,5 см толщиной. Диаметр лучше выбрать около 25 см;
- два металлических обруча;
- столярные материалы.
Первый шаг. Для начала необходимо заняться обработкой поперечного разреза донышка. Сточите его на глубину 1 см.
Второй шаг. Сделайте углубления для дна на дощечках. Глубина их должна быть приблизительно 0,5 см, а ширина – 1,2 см. Эти углубления будут крепиться к дну ведерка.
Третий шаг. Рубанком обработайте продольные края заготовок. После этого соедините доски друг с другом и закрепите их обручем. Ширина обруча должна быть 5-7 см. Под ним, примерно через десять сантиметров, закрепите второй металлический обруч. После изготовления самодельного ведерка сделайте ручку. Можно сделать ее из толстой веревки.
Четвертый шаг. Залейте в ведро воды. Если из щелей льется вода – не спешите расстраиваться! Через некоторое время дерево разбухнет, щели между досками станут незначительными, и вы сможете свободно пользоваться ведром.
По такой же схеме изготавливают ковши, корыта и тазы. Небольшая хитрость: для того, чтобы увеличить срок службы деревянного изделия, нужно смазать его маслом из льна или воском.
Преимущества и отзывы о штукатурном ковше
- Невысокая стоимость.
- Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
- Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
- Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
- Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
- При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
- Большая экономия раствора.
- За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.
Ковш универсальный навесной
Самодельный КУН на минитрактор – это один из видов фронтальных погрузчиков. Он незаменим в том случае, когда требуется перевезти или куда-то загрузить большие объемы сыпучих (и не только) материалов, например, песок, щебенку или зерно.
Сам по себе минитрактор отличается размерами от полноценного трактора. Использование ковша позволяет сделать из простого тягача универсальную технику для самых разных типов работ.
Фронтальные погрузчики имеют целый ряд достоинств:
- легкое техническое обслуживание;
- надежность;
- легкость монтажа и демонтажа оборудования;
- серьезная грузоподъемность для небольшого по размерам трактора;
- простота управления за счет усиленной гидравлики.
Изготовление ковша
Купить ковш для минитрактора можно в любом магазине техники, однако это не самое дешевое удовольствие, поэтому проще сделать его своими руками. Особых знаний или материалов здесь не понадобится. Для работы необходимо запастись чертежами, болгаркой, сварочным аппаратом и самим материалом.
- Для начала следует сделать крепеж. Он приваривается к коробке и двигателю, снизу для усиления приваривается металлический уголок.
- Сам КУН делается из кусков листового металла. Гнуть лист под форму ковша не имеет смысла. Гораздо проще отрезать прямоугольники нужного размера и сварить их между собой так, чтобы получился ковш. От качества швов зависит долговечность изделия. В качестве стоек лучше воспользоваться трубами диаметром 100 мм, а для тяг — 50 мм.
- Следующий этап – установка гидроусилителя. Для большей подвижности рекомендуется использовать трубу диаметром 30 мм (он не должен быть больше 50 мм, иначе трубы будут плохо двигаться внутри друг друга).
- Теперь опору приваривают к передней части трактора и объединяют со стойками, для усиления используют «косынки».
- Для контроля поворота ковша используется цилиндр. Его обычно устанавливают справа от ковша.
Отзывы
По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.
Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.
Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.
Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.
Как изготовить хоппер ковш своими руками
В комплект ковша входят:
- Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
- Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
- Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
- Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
- Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
- Компрессор для подачи воздуха.
Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.
Изготовление ковша собственными силами
Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.
Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.
Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:
- На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
- Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
- Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
- Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
- Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.
После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.
В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.
Особенности выбора банного ковша
Приобрести готовое изделие можно в специализированном магазине или заказать в сети.
Желательно иметь несколько ковшей в бане для разных целей:
- В парилке и моечном отделении может одновременно находиться несколько человек. Удобно будет, если для каждого отдыхающего будет предусмотрен ковш.
- Отдельно должна быть модель с длинной горизонтальной ручкой для подачи воды на камни.
- Набирать воду из котла удобнее ковшом с длинной вертикальной ручкой.
- Для обливаний в моечном отделении оптимально подойдет изделие с ручкой средней длины.
Рекомендуется отдавать предпочтение безопасным аксессуарам из дерева. Обойдутся они недешево, особенно модели народных умельцев. Зато можно быть уверенным, что они не обожгут вас при нагревании.
Требования к самодельному ковшу
- Емкость для раствора должна иметь откидную либо сдвигаемую крышку, которая не даст проливаться жидкости во время оштукатуривании наклонных поверхностей, а особенно потолков.
- Входное отверстие не должно иметь диаметр меньше 1,5 мм, в ином случае оно будет постоянно забиваться раствором. При большом диаметре в 5-6 мм, после выхода раствора из ковша, произойдет резкое падение давления.
- Большую роль играют размеры выходного сопла, а также угол конической части и длинна его раструба. Если длинна раструба будет более 200 мм, естественно, увеличиться и расстояние от ковша и оштукатуриваемой поверхности, а это может отразиться на качестве работы.
- Емкость не должна изготавливаться из жести, которая довольно мягкая и уже через небольшой промежуток времени просто деформируется. Алюминиевый ковш будет намного легче металлического, но все соединения емкости придется делать на саморезах, а для герметизации швов использовать резиновые прокладки. Емкость из металла собирается при помощи сварки из листа не толще 0,8 – 1 мм.
- Вместо стандартного пневматического клапана, возможно, применить устройство, которое используется при подкачке автомобильных шин или простой шаровой кран. Но с его помощью не удастся мгновенно перекрыть подачу раствора, что приведет к его перерасходу.
После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.
Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.
Технология изготовления деревянного ковша в баню
Чтобы сделать ковш для бани самостоятельно, необходимо изначально определиться с его размерами, длиной и положением ручки, материалом изготовления, типом емкости. Выбрав модель, желательно сделать изначально заготовки из плотного картона.
Подбор материала для банного ковша
В первую очередь подберите тип древесины, которую будете использовать.
Оптимальные варианты для этих целей:
- Липа
. Практичная древесина с приятным ароматом и оригинальной фактурой. Идеально подходит для изготовления всех банных принадлежностей. Не гниет и не растрескивается. Податлива к обработке. - Дуб
. Прочный и долговечный материал. Отличается интересным насыщенным оттенком. - Ясень
. Светлая и ароматная древесина. Выдерживает большие перепады температур. - Шелковица
. Отличается влагоустойчивостью и долговечностью.
Для изготовления деревянного ковша для бани своими руками рекомендуется использовать сухое дерево.
Резной ковш для бани своими руками
Этот способ изготовления ковша считается несложным, но потребует определенных задатков плотника и набора инструментов. Определитесь с типом древесины и приступайте к обработке.
Рассмотрим, как сделать резной ковш в баню:
- На плотном картоне чертим шаблоны для дна ковша, его верха и боковых стен. Он не должен получиться слишком габаритным, поскольку его будет тяжело переносить наполненным водой. Однако если он будет слишком маленьким, то воду придется набирать чаще. Оптимальный размер — до двух литров.
- Вырезаем заготовки и отмечаем карандашом на древесине линии контура края.
- Производим черновую обрубку.
- Отмечаем контур боковых сторон и верха и делаем обрубку по примерному очертанию ковша.
- Обрабатываем получившуюся заготовку круглой стамеской, снимаем лишние слои дерева.
- Формируем с помощью стамески ручку изделия.
- Теслом обрабатываем внутренние стороны и еще раз проходимся большой стамеской.
- С помощью ножа по дереву вырезаем ручку нужной формы и всего изделия. При наличии художественных навыков можно сделать оригинальные узоры в качестве декора.
- Внутри изделие обрабатываем клюкарзой.
- Обрабатываем шлифовальной крупнозернистой бумагой наружную поверхность и переходим ко внутренней.
- Стамесками при желании вырезаем декоративные узоры.
Как сделать составной ковш в баню
Сделать такую модель можно без особых бондарских навыков. Для этого понадобится дощечка, ручка, основание и металлический ободок.
Придерживаемся в процессе такой инструкции:
- Вырезаем планку размерами 1х2,1 см.
- Подтачиваем боковые стороны под углом 12 градусов.
- Торцуем 15 деталей по 8 см.
- По нижней части всех планок фрезеруем паз, глубина его должна составлять 0,4 см, а ширина — 0,8 см.
- Острые уголки торцевых сторон округляем. Это будут дощечки для изделия.
- Подготавливаем ручку. Для этого используем строганную доску, размеры которой составляют 1,5х7,5х38 см.
- Вырезаем деталь удобной формы и округляем острые уголки.
- Просверливаем на конце отверстие диаметром 0,8-1 см и продеваем в него петельку из веревки.
- Из строганной доски 1х9 см вырезаем основание и стачиваем окружность до 0,6 см, а к радиусу — до 0,8 см.
- Просверливаем в основной дощечке два сквозных отверстия диаметром 0,4 см. Они будут использоваться для крепежа острыми саморезами с прессованной шайбой (0,4х2,5 см).
- Собираем вокруг основания все отдельные дощечки, вбивая дно в нижние проделанные предварительно пазы.
- Сжимаем конструкцию, используя шпагат.
- Подготавливаем два обруча. Для этого выбираем холоднокатанную низкоуглеродистую, мягкую, упаковочную ленту из стали, размерами 0,4х0,2 см.
- Проделываем три отверстия в подготовленных обручах диаметром 0,16 см для строительных гвоздей 0,16х2,5 см.
- Первый обруч набиваем снизу на высоте 0,5 см.
- Укорачиваем гвозди с 2,5 см до 0,8 см и крепим верхний обруч на расстоянии 1 см от верхнего края.
- Фиксируем ручку с помощью саморезов с прессованной шайбой.
- Опускаем ковш в воду на некоторое время.
После разбухания древесины все щели исчезнут. Такое изделие обязательно следует хранить в воде, чтобы предотвратить рассыхание.
краткое описание, инструкция и рекомендации. Штукатурный хоппер-ковш
Ковш хоппер – специальное приспособление, помогающее значительно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолка. Устройство имеет небольшие размеры и позволяет быстро и легко нанести раствор без потери качества на любую поверхность. Пользоваться им сможет даже непрофессиональный строитель. Такая штукатурная лопата прекрасно подходит для обработки большой площади. Изготовить ее можно собственными руками из подручных материалов.
Каждый ковш хоппер оборудован компрессором, который позволяет осуществлять распыление растворов. В основании расположены форсунки, на которые производится подача потока воздуха. Полное освобождение пневмоковша от смеси происходит за 3-5 секунд. Благодаря этому один мастер за час работы может оштукатурить 60 кв. м поверхности слоем 1-2 см.
Преимущества хоппер-ковша
Положительными сторонами такого приспособления являются:
- Быстрота выполнения отделочных работ.
- Простота в использовании. Обращаться с хоппером сможет любой человек, даже без соответствующего опыта и специализации в данной области.
- Сокращение времени на отделку в 2-3 раза.
- Отсутствие требований к растворам, а также возможность использования различных примесей и фибров.
- Обеспечение лучшей адгезии отделочных смесей к потолку или стене.
- Сокращение расхода раствора.
- Невысокая стоимость.
- Универсальность (штукатурный ковш хоппер можно использовать для отделочных работ фасадов здания и внутренних помещений).
- За счет более сильного удара обеспечивается лучшее качество раствора в сравнении с ручной работой.
- Легкость очистки от остатков строительных смесей (даже от совсем засохших комков). Для удаления оставшегося раствора ковш хоппер для штукатурки продувают воздушным потоком, вымывают проточной водой и высушивают.
Виды пневмоковша
Данное приспособление фабричного производства бывает потолочным и стеновым. Эти две модели отличаются по конструкции ручки-держателя. У стенового хоппера она изогнута на 45 градусов, а у потолочных вариантов – на 90 градусов.
Применение
Ковш хоппер универсален. Кроме штукатурки, его можно использовать для работы:
- с бетонными смесями;
- цементно-песчаными и пробковыми составами;
- фактурной краской;
- жидкими обоями.
Принцип работы
К распылению раствора следует приступать сразу же после его приготовления. Дальность разбрасывания выбирается в зависимости от желаемого результата. Как правило, хоппер держат на расстоянии приблизительно 4-5 см от обрабатываемой площади.
Штукатурить поверхность при помощи такого ковша довольно быстро и легко. Принцип действия устройства следующий:
- наливается в емкость строительная смесь;
- компрессор нагнетает воздушную массу и подает в ковш через шланг;
- регулировка и подача к соплам воздуха выполняется при помощи клапана на ручке хоппер-ковша, после чего происходит распыление раствора.
Для выполнения более сложных отделочных штукатурных работ производители предлагают своим покупателям дополнительные переходники и насадки, позволяющие использовать данное оборудование в труднодоступном месте.
Рекомендации по работе
При выполнении работ с таким устройством, как ковш хоппер для штукатурки, нельзя использовать давление, которое превышает 6 атмосфер, потому как это может привести к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора необходимо соблюдать давление, не превышающее 4 атмосферы, но в случае, если нужно компенсировать утрату воздуха в период его подачи через шланг, можно поднять показатель до шести.
При работе с пневмоковшом следует соблюдать между стеной и соплами дистанцию, составляющую 5-10 сантиметров. Чтобы получить толстый слой раствора, расстояние сократить можно до 2 см. Для нанесения на поверхность брызг, которые будут служить в качестве поддерживающей основы для дальнейшей отделки, нужно будет отодвинуть от поверхности устройство и распылить смесь под максимальным давлением.
По окончании отделочных работ следует сразу прочистить хоппер. Если остатки раствора удалить очень трудно, то для очистки данного прибора можно его опустить в емкость с водой на 30 мин. Этого времени вполне хватит, чтобы комочки смеси отстали от внутренней поверхности оборудования.
Если пневмоковш своевременно не очистить, клапаны приспособления могут засориться, что повлечет за собой его поломку.
Хоппер-ковш своими руками
Несмотря на то что стоимость ковшей для оштукатуривания сравнительно невысокая, да и в аренду хоппер можно взять недорого, некоторые умельцы предпочитают такой рабочий инструмент изготавливать самостоятельно. Своими руками, как правило, приходится собирать только ковш, все другие детали являются покупными.
Для того чтобы сделать такое приспособление, необходимо произвести следующие действия:
- Рисуем контур ковша, который будет изготавливаться.
- Правильно высчитываем масштаб этого контура.
- Адаптируем рисунок под нужные размеры. Хоппер-ковш чертежи может иметь абсолютно разные. По собственному усмотрению их можно усовершенствовать.
- По сделанным чертежным рисункам следует болгаркой из металла вырезать все детали.
- Используя сварочное оборудование, нужно сварить вырезанные с помощью болгарки элементы, создав из них единую конструкцию. Можно использовать для соединения элементов вместо сварки саморезы. Но при этом очень важно, чтобы не оставалось зазоров между краями деталей, в противном случае изделие будет просто протекать. Решить проблему можно при помощи металлических накладок и уголков.
- Выбираем подходящий диаметр входных сопел (наиболее часто он составляет 2-3 мм).
- Определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство. Вот и все – хоппер-ковш своими руками готов!
После выполнения всех этих этапов инструмент будет полностью пригоден к использованию. Ковш рекомендуется оснастить прочной и удобной ручкой.
В целом хопперы, изготовленные собственными силами, почти не уступают фабричным моделям, если не считать одно ограничение: самодельный инструмент подходит только для выполнения штукатурных работ со стенами. Потолок обрабатывать с помощью самодельного ковша весьма неудобно.
Инструкция по изготовлению штукатурной лопаты хоппер ковш своими руками с чертежами и видео
Хоппер ковш своими руками: инструкция по изготовлению
Выполнение любых строительно-отделочных работ с равномерным нанесением жидких смесей облегчает специальное устройство пневматического типа — хоппер-ковш. Своими руками такое приспособление при наличии грамотных чертежей изготавливается достаточно быстро.
Необходимые инструменты и материалы
Прежде чем подготовить необходимый для изготовления ковша материал и инструмент, нужно определиться с оптимальными размерами устройства, которое в процессе работы потребуется удерживать на весу. По этой причине специалисты считают создание пневматического ковша слишком большого объёма нецелесообразным.
Для выполнения работ потребуется подготовить:
- схему/чертежи изготовления;
- стальной, оцинкованный или алюминиевый лист металла толщиной 0.4–1.0 мм;
- пневмопистолет или стальную трубку D ¼ дюйма;
- форсунку;
- шайбы, имеющие внутренний D 10–12 мм;
- ножницы для резки металла;
- углошлифовальную машину;
- электродрель со свёрлами;
- линейку и разметочный маркёр.
Самостоятельная сборка хоппер-ковша чаще всего осуществляется посредством обычной сварки (при наличии сварочного оборудования), но при желании можно воспользоваться заклёпочным инструментом.
Пошаговая инструкция
В зависимости от объёма и удобства выполнения работ размеры устройства могут изменяться в индивидуальном порядке, но обязательно нужно уделять внимание пропорциям и уклонам, а также соблюдать оптимальные показатели габаритов распылителя.
Этапы изготовления хоппера:
- Перенос контуров элементов на металлический лист и вырезание деталей по разметке.
- Выполнение сгибов согласно линиям разметки, крепление передней и задней элементов устройства.
- Клёпочное соединение стыков.
- Фиксация нижней ручки.
- Высверливание сопельных отверстий на нижней бункерной части с их укреплением шайбами.
- Фиксация верхней ручки.
- Высверливание отверстие под пульверизатор.
- Установка внутренней форсунки и монтаж к ней пневмопистолета.
- Крепление усилителей для перераспределения механических нагрузок.
Пневматический пистолет подсоединяется к компрессору, после чего ковшом набирается рабочий раствор и выполняется тестирование функционирования устройства с выбором оптимальных значений давления.
Хоппер-ковш, предназначенный для качественного и быстрого оштукатуривания значительных по площади поверхностей, помогает заметно сэкономить на выполнении ремонтных работ, поэтому самостоятельное изготовление такого устройства очень актуально.
- Владимирович75
- Распечатать
Наверх
Как сделать своими руками: чертежи и размеры
У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.
Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.
Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.
Из жести
Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.
Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой 1/2 дюйма, два уголка 1/2″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой 1/2″, три штуцера 1/2″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.
- Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.
- Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.
Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.
Получается что-то на подобие этого:
Как сделать своими руками, показано на видео.
Из канистры
Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.
- У пустой канистры вырезать дно.
- В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
- Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
- В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
- Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.
Результат на фото:
Пневмоковш из канистры
Требования к домашнему прибору
Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении
При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной
К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.
Технология нанесения штукатурки
Перед началом работ выставляются маяки, стены или потолок смачивают водой. Если планируется торкретирование, устанавливают армированную сетку. Поскольку процесс оштукатуривания с помощью хоппера происходит с большой скоростью, а за 3-4 минуты работы устройства расходуется около 50-60 килограммов готовой смеси, необходимо заранее сделать большой запас раствора. Рекомендуется автоматизировать этот процесс, применяя бетономешалку или растворосмеситель. Составы для нанесения, штукатурные пропорции.
К распылению смеси нужно приступать сразу же после ее приготовления. Дальность наброса выбирают в зависимости от желаемого результата, обычно фабричный или самодельный хоппер штукатурный держат на расстоянии 4-5 сантиметров от обрабатываемой поверхности. Когда процесс завершен, штукатурку выравнивают правилом, а после высыхания затирают.
Ковш после эксплуатации необходимо промыть
Делается это просто: его верхнюю часть окунают в емкость с водой, а затем включают компрессор для продува сопел. Остатки раствора удаляют с рабочей области инструмента вручную, используя для этого ветошь. Если во время нанесения штукатурки требуется сделать перерыв, делают то же самое: хоппер окунают в воду и промывают, но оставляют в емкости до тех пор, пока работа не возобновится.
Что это такое
Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения цементно-песчаного или гипсового раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или «жидких обоев».
По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.
Устройство ковшика показано на схеме:
Схема штукатурной лопаты
Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.
Плюсы:
- Высокая скорость отделочных работ. Один человек может оштукатурить в час около 60 м2, что в 3-4 раза быстрее ручного нанесения штукатурки.
- Подходит для любых смесей (цементно-песчаных, гипсовых, глиняных, известковых, стеклофибро-
бетона, гидроизоляции, жидких обоев и др.). Допустимый размер частиц в растворе — до 10 мм. - За счет большой силы удара раствора о поверхность повышается адгезия наносимого материала и прочность покрытия.
Недостатки:
- Вес оборудования с металлическим ковшом, наполненным штукатуркой — около 10 кг.
- Брызги от распыляемого раствора попадают на пол и одежду. Ручное оштукатуривание более «чистое».
Комплект для подключения
Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.
Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.
Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть)
Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ
Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.
Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы
Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.
Самостоятельное изготовление ковша хоппера
Хотя ковши для оштукатуривания стоят сравнительно недорого, да и в аренду любую модель можно взять по умеренной цене, некоторые мастера предпочитают самостоятельно изготавливать свой рабочий инструмент. Своими руками обычно приходится собирать только ковш, остальные детали покупные.
Выкройка однолитрового ковша представлена на схеме, но штукатурная лопата чертежи имеет различные, и если вы усовершенствуете ее по собственному усмотрению, в этом не будет ничего предосудительного. Детали хоппера вырезают из листа металла. Представленный на схеме ковш выполнен из алюминия и усилен двумя полосками дюралюминия. Его элементы соединены саморезами
При этом важно, чтобы между краями деталей не оставалось зазоров, иначе изделие будет протекать. Решить эту задачу можно с помощью металлических уголков и накладок
Если хоппер изготовлен из более прочного материала, например, с тали, то имеется смысл использовать не саморезы, а сварку, да и проблема с протечками исчезает сама собой.
Ковш рекомендуется оснастить удобной и прочной ручкой. Представленная на чертеже модель оснащена ею слева для того, чтобы основная весовая нагрузка приходилась на правую руку. Если мастер – левша, то ручку крепят с правой стороны хоппера.
Также штукатурный ковш хоппер оборудуют креплениями для удержания пульверизатора и отверстием, куда устройство вставляется. Стоит заметить, что у самодельных моделей меньшая мощность, чем у фабричных, которые имеют две, три или четыре форсунки. Некоторые умельцы добавляют сопла, рассчитывая увеличить производительность своих аппаратов. Впрочем, и с одной форсункой литр смеси распыляется за 10-20 секунд, в зависимости от консистенции материала.
Ковш надевается на пульверизатор, к последнему крепится шланг, ведущий от воздушного компрессора. Пользоваться самодельным хоппером нужно так же, как и фабричным, разве что приемлемое расстояние от стены больше – 15-20 сантиметров. Нужно внимательно следить за тем, чтобы при зачерпывании раствора он не прилипал к внешней стороне ковша.
Если используется штукатурная лопата хоппер ковш своими руками собранная, то ухаживать за нею требуется так же, как и за фабричной моделью. Изделие промывают в емкости с водой, остатки раствора стирают ветошью.
В целом, самодельные хопперы мало в чем уступают фабричным, если не считать одного ограничения: подходят они только для работы со стенами. Оштукатуривать потолок с помощью собранного вручную ковша неудобно. Если стоит такая задача, придется изготавливать новый хоппер с измененной конструкцией, а иногда – даже покупать другой пульверизатор, с более эргономичной ручкой.
В целом, автоматизация процесса нанесения штукатурки на стену позволит вам сэкономить массу времени и усилий. Основная сложность будет заключаться лишь в том, чтобы выровнять нанесенный на обрабатываемую поверхность раствор. Узнать сколько потребуется штукатурки, поможет калькулятор.
https://youtube.com/watch?v=-bR15Yqnlf0
5 Советы по использованию устройства в работе
Наносить раствор необходимо равномерно и последовательно (для этого и используют хоппер ковш). Работать стоит быстро, чтобы не допускать перерасхода или засыхания смеси, особенно при использовании гипсовой штукатурки, которая сохнет за 3-5 минут.
Держать стеновой инструмент необходимо за ручку с правой или левой стороны, а другой рукой удерживать за кронштейн на самом бункере. Сам ковш используют как совок, черпают рабочую смесь из емкости и стряхивают излишки со внешних стенок. Перемещать устройство следует плавно, строго по выставленным маякам, поступательными движениями снизу вверх. Стандартное давление при включении прибора 6 атмосфер, затем его снижают до оптимальных 4-5 атмосфер, которых достаточно для нормальной работы.
Далее с помощью правила или обычной ровной рейки затирают поверхность стены, удаляя остатки ненужной штукатурки. Чтобы раствор лучше ложился, его готовят более густым, нежели в случае ручной работы. Дистанцию от ковша до стены определяют в зависимости от того, какой именно эффект необходимо получить в конечном счете. Оптимальное расстояние 10-15 сантиметров.
Для фактурной штукатурки можно поэкспериментировать с давлением и диаметром входного сопла на хоппере или продумать специальные насадки на эти отверстия. Чтобы создать на поверхности эффект «под шубу», раствор замешивают более жидким и добавляют дополнительные присадки и добавки, удерживают лопату на максимально близком от стены расстоянии в 2-3 сантиметра со снижением подачи давления. Для получения ровной поверхности или использования финишного слоя штукатурки расстояние стены увеличивают до 20-25 сантиметров.
По завершении работ по отделке ковш промывают, остатки раствора удаляют, а сопла обязательно продувают компрессором по-пустому, поместив инструмент в воду. Там же его оставляют на 2-3 часа и только затем сушат при комнатной температуре. Штукатурка стен и потолков при ремонте или строительстве является одним из самых сложных этапов работы, поэтому механизация труда путем использования хоппер ковша существенно сэкономит ваше время и силы, позволит добиться более качественной отделки.
Рекомендации по работе
При выполнении работ с таким устройством, как ковш хоппер для штукатурки, нельзя использовать давление, которое превышает 6 атмосфер, потому как это может привести к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора необходимо соблюдать давление, не превышающее 4 атмосферы, но в случае, если нужно компенсировать утрату воздуха в период его подачи через шланг, можно поднять показатель до шести.
При работе с пневмоковшом следует соблюдать между стеной и соплами дистанцию, составляющую 5-10 сантиметров. Чтобы получить толстый слой раствора, расстояние сократить можно до 2 см. Для нанесения на поверхность брызг, которые будут служить в качестве поддерживающей основы для дальнейшей отделки, нужно будет отодвинуть от поверхности устройство и распылить смесь под максимальным давлением.
По окончании отделочных работ следует сразу прочистить хоппер. Если остатки раствора удалить очень трудно, то для очистки данного прибора можно его опустить в емкость с водой на 30 мин. Этого времени вполне хватит, чтобы комочки смеси отстали от внутренней поверхности оборудования.
Если пневмоковш своевременно не очистить, клапаны приспособления могут засориться, что повлечет за собой его поломку.
Принцип работы
Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.
В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.
В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:
- Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
- Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
- Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
- Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.
Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
После завершения отделочных работ пневмоковш нужно промыть сразу, иначе состав засохнет, и сопла могут забиться. Рекомендуется продуть ковш, а затем опустить в воду примерно на полчаса – тогда внутренние поверхности будет легче очистить.
Хоппер-ковш своими руками
Несмотря на то что стоимость ковшей для оштукатуривания сравнительно невысокая, да и в аренду хоппер можно взять недорого, некоторые умельцы предпочитают такой рабочий инструмент изготавливать самостоятельно. Своими руками, как правило, приходится собирать только ковш, все другие детали являются покупными.
Для того чтобы сделать такое приспособление, необходимо произвести следующие действия:
Рисуем контур ковша, который будет изготавливаться.
Правильно высчитываем масштаб этого контура.
Адаптируем рисунок под нужные размеры. Хоппер-ковш чертежи может иметь абсолютно разные. По собственному усмотрению их можно усовершенствовать.
По сделанным чертежным рисункам следует болгаркой из металла вырезать все детали.
Используя сварочное оборудование, нужно сварить вырезанные с помощью болгарки элементы, создав из них единую конструкцию. Можно использовать для соединения элементов вместо сварки саморезы
Но при этом очень важно, чтобы не оставалось зазоров между краями деталей, в противном случае изделие будет просто протекать. Решить проблему можно при помощи металлических накладок и уголков.
Выбираем подходящий диаметр входных сопел (наиболее часто он составляет 2-3 мм).
Определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство
Вот и все – хоппер-ковш своими руками готов!
После выполнения всех этих этапов инструмент будет полностью пригоден к использованию. Ковш рекомендуется оснастить прочной и удобной ручкой.
В целом хопперы, изготовленные собственными силами, почти не уступают фабричным моделям, если не считать одно ограничение: самодельный инструмент подходит только для выполнения штукатурных работ со стенами. Потолок обрабатывать с помощью самодельного ковша весьма неудобно.
Популярные модели
Zitrek SN-01
Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.
Zitrek SN-02
Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.
Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:
- Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
- Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
- Диаметр шланга – 16-18 мм.
- Объем чаши – 3,5 л.
- Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
- Максимальная фракция смеси – 6 мм.
В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.
ПРОФМАШ КШ-4
Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.
HYVST 07-OMG-II
Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:
- Объем чаши – 3,5 литра.
- Производительность – 40 кг сухой смеси в час.
- Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
- Максимальная длина шланга – 15 метров.
Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.
TeaM К350
Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.
Прочие характеристики ковша:
- Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
- Диаметр шланга – 16-18 мм.
- Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
- Общий вес – 2,16 кг.
Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.
Pegas 2721
Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.
Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:
- Количество сопел – 4 по 20 мм.
- Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
- Требуемое давление – 6 атмосфер.
- Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
- Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.
HOPPER-PRO U-3
Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.
Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.
Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.
Краскопульты для побелки: что это такое, виды, критерии выбора, рейтинг и обзор лучших моделей, их плюсы и минусы, советы и рекомендации по подбору прибора
Что еще нужно для применения?
Вам приходилось работать ковшем хоппер для штукатурки?
Постоянно!Хочу попробовать
Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.
Для работы ковша потребуются еще:
- Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
- Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
- Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.
Компрессор должен быть оснащен манометром
Если его нет, то манометр также придется купить, поскольку следить за уровнем давления крайне важно. Для равномерного распределения раствора вполне хватит 6 атмосфер
Давление свыше 8 атмосфер уже опасно при работе с пневмоковшом.
Хоппер ведро своими руками: гипсовая лопата быстрого оштукатуривания
Ускорить и облегчить задачу оштукатуривания стен и потолка раствором поможет специальное приспособление — лопата для штукатурки воронкой, которая автоматически разбрызгивает раствор на поверхность. Идеально подходит для больших площадей. Сделать возможным владение из подручных материалов. Это будет дешевле, но его можно будет приобрести в строительном магазине: приспособление стоит около 7000 рублей.
Использование ведра для распыления штукатурки на стены
Использование ведра
Ковш заводского изготовления может быть настенным и потолочным.Эти модели различаются по типу, в частности, по конструкции Grip. У бункера стенка расположена под углом 45 градусов, а у потолка — 90 градусов.
Ведра универсальные и, кроме гипсовых, приспособлены для работы с такими материалами, как:
• бетонные смеси;
• цементно-песчаная смесь и пробка;
• фактурная краска;
• жидкие обои.
Бункер обеспечивает лучшую адгезию растворов, штукатурка улучшается за счет большей силы удара на поверхность смеси.Каждое ведро снабжено компрессорной штукатуркой — что дает возможность проводить опрыскивание раствора. В основании ковша расположено сопло, к которому поступает струя воздуха. Ведро полностью освободить от смеси 3-5 секунд. За один час мастер может оштукатурить 60 квадратных метров поверхностным слоем 1-2 см.
Технология штукатурки
Перед началом работ устанавливают маяки, стены или потолок смачивают водой. Если вы планируете распыление, установите армированную сетку.Поскольку процесс оштукатуривания через бункер происходит с большой скоростью, а за 3-4 минуты работы аппарата израсходовано примерно 50-60 кг готовой смеси, убедительная просьба сделать большой запас раствора. Рекомендуется автоматизировать этот процесс, используя бетономешалку или растворосмеситель. Составы для нанесения, штукатурные пропорции.
К распылению смеси необходимо приступить сразу после ее приготовления. Диапазон набивки выбирается в зависимости от желаемого результата, обычно заводской или самодельный бункер для гипса держится на расстоянии 4-5 сантиметров от обрабатываемой поверхности.Когда процесс закончен, штукатурку разравнивают правилом, а после высыхания затирают.
Ковш после операции необходимо промыть
Все просто: его верхнюю часть окунают в емкость с водой, затем включают компрессор для продувки форсунок. Остатки раствора удаляют с рабочего места инструмента вручную с помощью тряпки. Если во время оштукатуривания требуется сделать перерыв, сделайте то же самое: бункер окуните в воду и промойте, но оставьте емкость до тех пор, пока работа не будет возобновлена.
Ковш-бункер для самостоятельного производства
Хотя ковши для штукатурки относительно недороги, и в аренду можно взять любую модель по разумной цене, некоторые художники предпочитают изготавливать рабочий инструмент своими руками. В руки обычно приходится собирать только ведро, остальные запчасти закуплены.
Выкройка однолитрового ведра представлена на схеме, но гипсовая лопата имеет различные рисунки, и если вы доработаете ее на свое усмотрение, в этом не будет ничего плохого.Детали бункера вырезаются из листа металла. На схеме представлен ковш из алюминия и двух полос армированного дюралюминия. Его элементы соединяются саморезами. Важно, чтобы между краями деталей не было зазоров, иначе продукт потечет. Для решения этой проблемы можно использовать металлические уголки и накладки. Если бункер изготовлен из более прочного материала, например стал, имеет смысл использовать без шурупов, а при протечке проблема исчезает сама собой.
Ковш рекомендуется оснастить удобной и прочной ручкой.Представленная на чертеже модель оставила так, что основная нагрузка ложится на вес правой руки. Если мастер — левша, ручка крепится с правой стороны бункера.
Также бункер-совок для штукатурки оборудован приспособлениями для удержания пистолета-распылителя и отверстием, в которое вставляется прибор. Стоит отметить, что самодельные модели менее мощные, чем заводские, у которых есть две, три или четыре насадки. Некоторые мастера добавляют насадки, надеясь повысить производительность своих машин.Однако и одна форсунка на литр смеси распыляется 10-20 секунд, в зависимости от консистенции материала.
Ковш надевается на распылитель, к которому крепится шланг, идущий от воздушного компрессора. Пользуйтесь самодельным бункером по мере необходимости, каким бы то ни было и фабричным, разве что приемлемое расстояние от стены побольше — 15-20 сантиметров. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы при черпании раствор не приставал к внешней стороне ведра.
Если использовать гипсовую лопату, бункер-ведро своими руками необходимо ухаживать за ней так же, как и за заводской моделью.Продукт промывали водой в сосуде, избыток раствора смывали салфеткой.
В общем, самодельные бункеры мало чем уступают заводским, за исключением одного ограничения: они подходят только для использования со стенками. Оштукатурить потолок с помощью подобранного вручную ковша неудобно. Если возникнет такая проблема, придется изготавливать новый бункер с измененной конструкцией, а иногда — даже покупать другой распылитель, с более эргономичной ручкой.
В целом, бутвтоматизация процесса нанесения штукатурки на стену сэкономит вам много времени и сил.Основная сложность будет заключаться только в том, чтобы выровнять нанесенный на обрабатываемую поверхность раствор. Узнать, сколько потребуется штукатурки, поможет калькулятор.
описание, инструкция и рекомендации. Ковш для лепнины
Ковш-бункер — специальное приспособление, помогающее значительно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолка.Устройство имеет небольшие размеры и позволяет быстро и легко наносить раствор без потери качества на любую поверхность. Воспользоваться им сможет даже непрофессиональный строитель. Такая штукатурная лопатка отлично подойдет для обработки большой площади. Сделать его можно своими руками из подручных материалов.
Особенности конструкции
Каждый ковшовый бункер оборудован компрессором, позволяющим распылять растворы. В основании расположены форсунки, на которые подается воздушный поток. Полное высвобождение пневмоковша из смеси происходит через 3-5 секунд.Благодаря этому один мастер за час работы может оштукатурить 60 кв. м поверхностным слоем 1-2 см
Достоинства бункерного ковша
Положительными сторонами данного устройства являются:
- Скорость отделочных работ.
- Проста в использовании. Обращаться с хоппером может любой желающий, даже не имеющий соответствующего опыта и специализации в этой области.
- Сокращение времени на финиш в 2-3 раза.
- Нет требований к растворам, а также возможность использования различных примесей и волокон.
- Обеспечивает лучшее прилипание отделочных смесей к потолку или стене.
- Снижение расхода раствора.
- Низкая стоимость.
- Универсальность (бункер для гипсового ведра можно использовать для отделочных работ на фасадах зданий и интерьеров).
- За счет более сильного удара обеспечивается лучшее качество раствора по сравнению с ручной работой.
- Легкость очистки от остатков строительных смесей (даже от полностью засохших комков). Для удаления остатков раствора бункер ковша для штукатурки обдувается потоком воздуха, промывается проточной водой и просушивается.
Виды пневмоковши
Это приспособление заводского производства может быть потолочным и настенным. Эти две модели отличаются дизайном держателя ручки. У пристенного бункера он изгибается на 45 градусов, а у потолочных вариантов — на 90 градусов.
Применение
Ковшовый бункер универсален. Помимо штукатурки, может использоваться для работы:
- с бетонными смесями;
- составы цементно-песчаные и пробковые;
- фактурная краска;
- жидкие обои.
Принцип действия
Распылите раствор сразу после приготовления. Диапазон разбрасывания выбирается в зависимости от желаемого результата. Как правило, бункер держат на расстоянии примерно 4-5 см от посевной площади.
Оштукатурить поверхность таким ведром довольно быстро и легко. Принцип работы устройства следующий:
- строительная смесь заливается в емкость;
- компрессор нагнетает воздушную массу и по шлангу подает ее в ковш;
- Регулировка и подача воздуха к форсункам производится с помощью клапана на ручке бункера ведра, после чего производится разбрызгивание раствора.
Для выполнения более сложных штукатурных работ производители предлагают своим покупателям дополнительные переходники и насадки для использования этого оборудования в труднодоступных местах.
Рекомендации по работе
При работе с таким устройством, как бункер для штукатурки, нельзя использовать давление, превышающее 6 атмосфер, так как это может привести к аварии. Для равномерного нанесения раствора необходимо соблюдать давление, не превышающее 4 атмосфер, но при необходимости компенсировать потери воздуха при его подаче по шлангу можно поднять показатель до шести.
При работе с пневмоковшами необходимо соблюдать расстояние между стенкой и форсунками, составляющее 5-10 сантиметров. Для получения толстого слоя раствора расстояние можно уменьшить до 2 см. Чтобы нанести брызги на поверхность, которая будет служить опорной основой для дальнейшей отделки, вам потребуется отодвинуть прибор от поверхности и распылить смесь под максимальным давлением.
По окончании отделочных работ следует немедленно очистить бункер. Если удалить остатки раствора очень сложно, то для очистки этого устройства можно опустить его в емкость с водой на 30 минут.Этого времени достаточно, чтобы смесь образовалась за внутренней поверхностью оборудования.
Если пневматическая головка не очищена своевременно, клапаны устройства могут забиться, что приведет к его поломке.
Ковш хоппер своими руками
Несмотря на то, что стоимость ковшей для оштукатуривания относительно невысока, а арендовать хоппер можно недорого, некоторые мастера предпочитают изготовить такой рабочий инструмент своими руками. Своими руками, как правило, нужно собрать только ведро, все остальные детали приобретаются.
Для того, чтобы изготовить такое устройство, необходимо выполнить следующие действия:
- Нарисуйте контур ведра, которое будет выполнено.
- Правильно рассчитать масштаб этой схемы.
- Подгоните изображение под нужный размер. Чертежи ковшей с хоппером могут быть совершенно разными. По своему усмотрению их можно улучшать.
- По чертежным чертежам болгаркой по металлу следует вырезать все детали.
- Используя сварочное оборудование, нужно сварить элементы, вырезанные с помощью болгарки, создав из них единую конструкцию.Может использоваться для соединения элементов вместо приварки саморезов. Но очень важно, чтобы между краями деталей не было зазоров, иначе продукт просто потечет. Решить проблему можно металлическими накладками и уголками.
- Подбираем подходящий диаметр входных патрубков (чаще всего 2-3 мм).
- Определяем мощность компрессора, который будет вставлен в устройство. Вот и все — бункер готов!
После выполнения всех этих шагов инструмент будет полностью готов к использованию.Ведро рекомендуется оборудовать прочной и удобной ручкой.
В целом бункеры собственного производства практически не уступают заводским моделям, за исключением одного ограничения: самодельный инструмент подходит только для штукатурных работ со стенами. Потолок с импровизированным ведром очень неудобный.
Новый инструмент, облегчающий напыление штукатурки
До появления ручного опрыскивателя штукатурки бетонные подрядчики, которые хотели работать вертикально, должны были довольствоваться одним из двух крайностей — большим и дорогостоящим насосом, требующим бригады из четырех-шести человек, или ручной укладкой.Распылитель заполняет нишу между ними, давая подрядчикам возможность выбора подходящего размера для торкретирования небольших и средних работ.
В настоящее время производится в США основателем Mortarsprayer.com Ноланом Шейдом. Опрыскиватель представляет собой бункер размером с ведро, перфорированный множеством отверстий диаметром 3/4 дюйма. Пользователь просто подключает бункер к воздушному шлангу и компрессору, зачерпывает торкретбетонную смесь в бункер и начинает распыление через отверстия.
Распылитель штукатурки поставляется с двумя наборами форсунок.Для меньшего набора требуется воздушный компрессор, производящий не менее 7 кубических футов в минуту (куб. Футов в минуту) при давлении 90 фунтов на кв. Дюйм. Для более крупных форсунок используется минимум 12 кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов на кв. Дюйм, но их можно использовать и от гораздо большего компрессора, если он доступен на месте. Чем больше воздуха, тем тяжелее попадет смесь на стену. К одному компрессору можно подключить несколько распылителей.
Поскольку Stucco Sprayer заполняется путем черпания смеси из тачки, нет шлангов, которые можно было бы забивать, что устраняет общий источник раздражения для шоткретеров.Если кусок заполнителя застревает в отверстии бункера, его можно легко удалить вручную. Опрыскиватель можно использовать с заполнителями размером до 5/16 дюйма. Scheid рекомендует использовать смесь «достаточно густой, чтобы оставаться в бункере при черпании, но достаточно тонкой, чтобы легко распылять через форсунки при включении сжатого воздуха». Для определения оптимального содержания воды следует использовать пробный спрей.
Толедо, штат Орегон, подрядчик Майкл Даль описывает Stucco Sprayer как «мини-торкрет-насос без линий подачи.Он использует его в качестве дополнительного инструмента при выполнении крупных работ для поддержки работы линейного насоса. Он говорит, что он отлично работает, если у вас выпадения осадков или пустоты, которые пропустил насос. Он использует его для взрыва торкретбетона вместо того, чтобы подбрасывать его вручную, когда ему нужно залатать или покрыть пятно после того, как грузовик с готовой смесью двинулся дальше. Это также полезно для небольших участков, где сложно управлять миксером и шлангами.
Для подрядчиков, работающих на крупных установках большого объема, Распылитель штукатурки является полезным аксессуаром или инструментом для улучшения насосной системы.В небольших проектах это может устранить необходимость в насосе. Подрядчики по декоративному бетону могут найти распылитель полезным для вертикального штампованного бетона, художественной отделки стен, лепнины и GFRC.
Ручной опрыскиватель снижает трудозатраты, связанные как с ручной укладкой, так и с перекачиванием. На небольших работах он механизирует очень трудоемкий и длительный процесс. Для более крупных работ он уменьшает размер бригады, необходимой для стрельбы по бетону, и предлагает гибкость в настройке темпа работы, а также при необходимости начинать и останавливать работу.
Опрыскиватель также может использоваться с другими строительными технологиями, такими как тюки соломы, мешки с землей, изолированные панели и тонкостенные конструкции или конструкции из ферроцемента. Стэн Петерсен, каменщик из Тремонтона, штат Юта, впервые применил его для нанесения штукатурки на дом из соломенных тюков. Он утверждает, что может опорожнить тачку, полную штукатурки, за четыре или пять минут, что в два или три раза быстрее, чем при затирке материала вручную. Теперь он владеет несколькими распылителями штукатурки и использует их в проектах по всей стране для распыления глиняных, известковых и гипсовых штукатурок, а также штукатурки на цементной основе.Их намного легче транспортировать, чем полноразмерную насосную систему, и при стоимости всего в несколько сотен долларов каждая (без учета компрессора, который продается отдельно) он может позволить себе держать несколько под рукой.
Опрыскиватель Mortarsprayer.com похож на опрыскиватель Tirolessa, инструмент, произведенный мексиканской компанией, который Шайд распространял около десяти лет, прежде чем сделать свой собственный. «Мы улучшили качество и внесли несколько улучшений, наиболее заметными из которых являются дополнительная ручка и сменные форсунки.”
Распылитель штукатурки от Mortarsprayer.com дает подрядчикам возможность распылять бетон, который находится между крайностями ручной работы и крупномасштабной перекачкой. Это хорошая ниша.
www.mortarsprayer.com
Есть еще вопросы о вашем проекте?
Как нанести текстуру нокдауна на гипсокартон как Total Pro — RCA Contractors
Вы должны любить текстуры нокдауна.
Эта плоская отделка обычно использовалась, чтобы скрыть мелкие дефекты поверхности, но в последние годы она стала популярной благодаря своему деревенскому естественному виду. Его фактура напоминает лепнину, но она более гладкая и разложенная.
Строители широко применяют текстуру для гипсокартона с начала 1990-х годов. Он известен тем, что придает непринужденную элегантность внутренним стенам и подходит для самых разных типов декора.
Ознакомьтесь с другими моими статьями о гипсокартоне:
Подвесной гипсокартон
Лента для гипсокартона
Методы шлифования гипсокартона
Отделка гипсокартоном
Существует три основных способа нанесения текстуры: разбрызгивание, топтание и шпатель для грязи (также известный как шпатель для пропуска).Мы обсудим инструменты и материалы, которые вам понадобятся, шаги, которые вы должны предпринять, чтобы подготовить себя и стены, и как выполнить каждый тип нокдауна.
Что вам понадобится
Как и в любом другом рецепте, перед тем, как начать, вам нужно убедиться, что у вас есть все необходимые ингредиенты и инструменты. Вот список инструментов и материалов, которые вам нужно собрать перед началом работы.
- Шовный герметик. Обычный герметик для швов гипсокартона, или грязь, обычно используется для создания текстурной текстуры.Вы можете использовать предварительно приготовленный сорт или приготовить собственный. В любом случае, у вас должна быть возможность распылить смесь с помощью пистолета-распылителя, поэтому консистенция должна быть примерно такой же, как тесто для блинов или густая краска.
- Нож для гипсокартона, 6 дюймов. Нож для гипсокартона, специально разработанный для использования при нанесении нокдаун-текстур, имеет мягкий край, который плавно перемещается по текстуре и создает гладкую профессиональную отделку без линий. Контурная форма снижает утомляемость рук для более однородной отделки.
- Мелкозернистая наждачная бумага (зерно 150 и выше). Поскольку современный легкий герметик для швов очень мягкий, для его шлифования не требуется крупнозернистая бумага. Крупнозернистая бумага или шлифовальные сита оставляют нежелательные следы шлифования. Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем бумагу с зернистостью 300 или выше (определенно не менее 150).
- Комплект пистолета для бункера для гипсокартона. Комплект пистолета для бункера для гипсокартона — ключ к облегчению текстурированной отделки гипсокартона. Пистолет использует воздушный компрессор, чтобы протолкнуть грязь через сопло пистолета и распылить ее на стену или потолок.
- Воздушный компрессор. Воздушный компрессор выталкивает гипсокартон из бункера в трубу, исключая ручное перекачивание. При нажатии спускового крючка на инструменте давление воздуха равномерно направляет смесь через головку инструмента. Мы рекомендуем использовать один с минимальной мощностью от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм.
- Порошок для швов объемом 1,5 галлона (не быстросохнущий) . Сухой компаунд для швов представляет собой порошок, который обычно продается в больших бумажных пакетах. Этот продукт обычно не маркируется как « сухой ».Он будет называться стыковой компаунд с квалификаторами готовая смесь или предварительно смешанная опущена.
- Электродрель с лопастью . Прекрасно подходит для смешивания гипсокартона, красок, цементов, растворов, строительных растворов, герметика для проезжей части и т. Д. Эти предметы обычно продаются отдельно.
- Нокдаун 18 дюймов. 18-дюймовый нож для разборки имеет лезвие, которое используется для выравнивания узоров текстуры стен и потолка для придания им «сбитого» вида.Он стирает линии шпателя, не оставляя следов вибрации, как у других ножей. Лезвие одновременно гибкое и прочное.
Дополнительные предметы, которые вам понадобятся: тряпки или тряпки, два или три ведра объемом 2 или 5 галлонов, вода, кусок гипсокартона (для тестирования) и брезент или тряпка.
Подготовка пространства (и себя)
Защита себя всегда является первоочередной задачей, как и защита пространства, в котором вы кладете гипсокартон. Как и в любом проекте по благоустройству дома, всегда есть риск получить травму (и создать беспорядок)!
Вот несколько предпроектных советов по содержанию вещей в чистоте, порядке и безопасности:
- Носите старую одежду, которую не прочь испортить, и не носите никаких украшений.Для больших площадей или капитального ремонта приобретите комбинезон с капюшоном и респиратором.
- Надевайте защитные очки, особенно при подготовке стен и швов. Пыль и другие мелкие частицы могут легко отделиться и вызвать раздражение при попадании в глаза.
- Решите, хотите ли вы надеть перчатки. Они полезны, но не обязательны для выполнения работы. У вас должна быть возможность смыть шовный герметик, который попадет на вашу кожу, но перчатки могут помочь свести к минимуму потенциальный беспорядок.
- Используйте простыни или брезент, чтобы накрыть любую мебель или пол, которые вы не хотите запылить или повредить.
Перед тем, как приступить к смешиванию порошка, убедитесь, что вы подготовили место или комнату, где вы укладываете гипсокартон . Пыль и грязь следует протирать влажной тряпкой. Перед тем, как двигаться дальше, убедитесь, что вы позволили влаге высохнуть.
Имейте в виду, что:
- Если не удалить пыль и грязь со стен, герметик может не прилипнуть должным образом, когда вы попытаетесь его нанести.
- Вы можете использовать воздушный компрессор, чтобы сдувать пыль со стен, но использовать влажную тряпку обычно проще и тщательнее.
Подготовка соединения
Перед созданием любой текстуры нокдауна вы должны убедиться, что вы заклеили область, которую нужно закончить, и отшлифовать стены.
Вот как приготовить соединение:
- Добавьте воды в ведро. Вы определенно хотите сначала налить воду в ведро, а не смесь; Таким образом, при добавлении порошка в воду у вас не будет комков или твердых пятен.
- Добавьте грязь или компаунд. Налейте необходимое количество воды во второе ведро. Для этого проекта лучше всего подойдет стандартный универсальный герметик. Вы можете использовать как сухую смесь, так и готовую смесь. Избегайте составов, содержащих песок или песчаник (если вам не нужен уникальный внешний вид). Обычная грязь лучше всего подходит для этого типа текстуры. Также следует избегать легких составов. Эти формулы легче царапаются и могут не воспринимать текстуру так же хорошо, как универсальные соединения.
- Смешайте до желаемой консистенции. Для текстуры нокдауна никогда не используйте смесь, содержащую заполнитель. Продолжайте добавлять воду и порошок, пока не получите немного больше смеси, чем вам нужно. Лучше потратить немного грязи, чем выбежать, прежде чем закончишь. Отложите смесь примерно на 15 минут, чтобы она полностью впитала воду. Вы не хотите, чтобы смесь в бункере загустела. Вы должны иметь возможность распылять смесь из бункерного пистолета, поэтому консистенция должна быть примерно такой же, как тесто для блинов или густая краска.
Зарядка бункерного пистолета
После загрузки бункера нанесите тестовый образец на пластик стены. Поскольку стены в любом случае покрыты пластиком, они идеально подходят для практики распыления. Перемещайте пистолет для текстуры гипсокартона быстрее для меньшего покрытия, медленнее для большего. Текстурный ил перекачивается по длинному шлангу в пистолет, управляемый ручными спусковыми крючками. Пистолет для текстуры смешивает текстурный материал со сжатым воздухом непосредственно перед его распылением на поверхность гипсокартона. Тип текстуры определяется типом используемого материала, размером и типом сопла текстурного пистолета, а также количеством сжатого воздуха, вводимого в грязь.
Распыление смеси
Вы можете выбирать между наконечниками бункера трех разных размеров: маленькими, средними и большими. Вы можете слегка распылить смесь, чтобы создать мелкую текстуру, или сильно, чтобы создать более грубый вид. Обычно средняя текстура отлично сочетается с воздушным регулирующим клапаном, так что вы можете повышать и понижать давление. При применении нокдауна мы рекомендуем использовать настройку около 40 фунтов на квадратный дюйм, потому что вы не хотите, чтобы он распылялся слишком быстро.
При укладке разборного гипсокартона придерживайтесь постоянной скорости.Мы рекомендуем не перемещать распылитель слишком быстро или слишком медленно. Вам нужно будет потренироваться, чтобы подобрать оптимальную скорость для нанесения смеси для спрея. Не перегружайте распыляемую поверхность и не забывайте использовать правильное давление распыления. Скорость нанесения должна оставаться постоянной по всему готовому гипсокартону.
PRO TIP # 1: Если у вас нет пистолета-распылителя или вы не хотите использовать опрыскиватель, вы все равно можете добиться хорошего нокдаунда и без него.Вы даже можете получить похожие текстуры с помощью малярного валика. Возможно, вам потребуется сделать смесь более густой или разбавленной, чтобы добиться определенного рисунка, и вы можете придать ей большую консистенцию, добавив небольшое количество песка или слюды.
Разрушение соединения
При сбивании компаунда вам обязательно понадобится гибкое лезвие. Без гибкости шансы получить текстуру выше. Убедитесь, что смесь не застывает на стене слишком долго. Рекомендуется иметь при себе влажную ткань, чтобы вы могли протереть лезвие после того, как сбили кусок грязи.Оставьте нож немного влажным, чтобы он плавно скользил по следующей текстурированной области. После того, как края и выступы были сбиты и грязь получила возможность затвердеть (но не застыть), используйте изогнутый нож для гипсокартона с длинной ручкой, чтобы слегка сгладить вершины выступов и создать низкопрофильный «сбитый» » Смотреть.
СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА № 2: Требуются практика и опыт, чтобы точно знать, сколько времени ждать, прежде чем разрушить текстуру. Если вы сделаете это слишком рано, текстура станет жидкой и просто размазывается.Если вы будете ждать слишком долго, маленькие засохшие кусочки грязи будут волочиться по поверхности, создавая неприглядные линии.
В зависимости от температуры и влажности в вашем доме может потребоваться от пяти до десяти минут, чтобы состав приобрел желаемую жесткость. Это может вызвать проблемы, потому что чем дольше материал высыхает, тем он более уязвим для разрушения, роста плесени, растрескивания и т. Д.
Техники нокдауна
Метод брызг
Из всех текстур нокдауна самой популярной является splatter.Обладая нестандартным пятнистым рисунком, текстура брызг имеет классический вид испанского кружева и является самой популярной (и, следовательно, самой распространенной) текстурой нокдауна.
Есть два шага для создания этой отделки.
- Распылите поверхность с помощью бункера для гипсокартона.
- Приблизительно через 10-15 минут начните выравнивать выступы с помощью ножевого ножа, чтобы получить низкопрофильную рельефную текстуру.
Поскольку требуется бункерный пистолет для гипсокартона, этот метод требует больше времени на первоначальную настройку, чем методы топления и шпателя, но после того, как вы закончите настройку, нанесение должно быть быстрым, равномерным и менее утомительным, чем любой другой техники.Вы можете разбрызгать небольшие участки поверхности всего за час; Обработка больших участков может занять до суток. Вы также можете изменить внешний вид отделки, используя воду для сгущения или разбавления грязи или регулируя давление, которое вы используете, чтобы сбить образующиеся пики.
Метод Stomp
Метод «топтание» создает гораздо более шероховатую поверхность, чем техника «брызги» или «шпатель», но с более высокими гребнями и более глубокими впадинами текстуры топления всегда получаются интересными и уникальными.
Вот как добиться текстуры топта:
- Используйте малярный валик вместо распылителя, чтобы покрыть гипсокартон компаундом (см. Совет № 1 выше).
- Используя щетку с жесткой щетиной в форме гусиных лапок, нанесите кисть на грязь. Щетинки растопочной щетки обычно имеют овальную или квадратную форму и позволяют создавать необычную и характерную текстуру.
- Дайте грязи застыть, но не затвердеть.
- Расплющить стандартным ножом для разрушения, оставив текстуру, напоминающую пальцы, на 60 или более процентах поверхности.
Поскольку метод «топтания» требует малярного валика для нанесения состава на поверхность гипсокартона и дополнительного шага растоптания смеси топающей щеткой перед тем, как сбить его, не удивляйтесь, если это займет больше времени, чем вы думали. Для достижения такого вида может потребоваться в два раза больше времени, чем при использовании метода разбрызгивания, но результаты того стоят.
Метод шпателя для грязи
Текстура шпателя обеспечивает самую гладкую и тонкую отделку из всех трех типов разрушения, но для этого требуется время.
Вот как добиться текстуры шпателя:
- Нанесите подготовленный раствор с помощью шпателя для гипсокартона с изогнутым лезвием 18 дюймов или шире.
- Снова удалите загрязненный участок очищенным шпателем.
- Изогнутый шпатель заставляет грязь буквально скользить по стене, оставляя редкую текстуру круглых шариков размером в четверть на 50% поверхности.
Имейте в виду, что затирка вручную требует большого терпения, поэтому этот метод требует больше времени, чем методы разбрызгивания или топтания.
Ну вот и все! Наши лучшие советы, как наносить разборный гипсокартон. Удачи в вашем проекте и обязательно оставьте комментарий, чтобы сообщить нам, как он прошел и какие советы вы нашли наиболее полезными.
Есть вопросы о том, что предлагают подрядчики по гипсокартону? Ознакомьтесь с нашим обзором здесь.
Узнайте, как сделать штукатурку своими руками — полное руководство для начинающих! — Кеззабет
Штукатурка — это искусство, кровавая боль в руке и что-то, что стоит сотни, если не тысяч! Денег у нас ведь нет ?! Ну, я знаю, что нет! Когда пять лет назад мы начали ремонт этого дома, мы сделали все возможное, чтобы не пришлось оштукатурить.Я так хорошо научился латать и ремонтировать стены, что для них не понадобилась штукатурка своими руками. Но вы знаете, что? Это была грязная работа. Столько пыли и столько песка.
Ремонт нашей кухни был такой большой работой, что мы не могли просто залатать стены. Не хватало больших кусков штукатурки, и залатание было бы слишком большим шагом. Итак, мы научились штукатурить. Хорошо, я говорю «мы», но штукатурить научился Грант. Он прошел курс по штукатурке своими руками (общая стоимость 250 фунтов стерлингов) и оштукатурил кухню, столовую и зимний сад.И знаешь, что? После того, как он выработал ритм и немного попрактиковался, уже не скажешь, что это сделано в стиле «сделай сам».
Так, может быть, вы хотите сэкономить кусок и сделать штукатурку своими руками? Я собираюсь поделиться всем, что он узнал, и всем, что мы знаем, чтобы помочь вам самостоятельно справиться с штукатуркой!
Руководство по штукатурке для домашних мастеров
Если вы читаете это, вы, вероятно, захотите узнать, можете ли вы сделать штукатурку своими руками и как начать с этого.Штукатурка — это , безусловно, навык , поэтому вы должны понять это, прежде чем начать. Любому навыку можно научиться, но это займет у вас немного времени и немного практики.
Это означает, что вам, возможно, придется принять тот факт, что ваша штукатурка не будет такой же, как работа профессионала, проработавшего 30 лет в этой сфере. Однако вы можете начать с небольшого помещения, накапливать свои знания, практиковаться — и самое замечательное в штукатурке — вы всегда можете пройти мимо, это не совсем соответствует плану!
Потратив немного времени, обучения и тщательной работы, вы сможете полностью справиться с штукатуркой своими руками! Вам просто нужно приложить усилия, чтобы узнать, как это сделать.Итак, я собираюсь шаг за шагом рассказать вам обо всем, что мы знаем, чтобы вы начали с первого раза.
Как смешивать штукатурку
Давайте начнем с начала, а? Вы не можете заморозить торт, если вы не правильно приготовили глазурь. Слишком комковатая, слишком толстая, этого не произойдет. Нельзя оштукатурить стену, если вы не умеете правильно замешивать штукатурку. Это первый шаг к успешной штукатурке.
Прежде всего, вам понадобится лопасть для сверла, которая позволит вам перемешивать штукатурку (или вы можете использовать электрический миксер, если он у вас есть), а также вам понадобятся два ведра приличного размера.Вы можете приобрести для этого подходящие ведра для штукатурки, которые у нас есть, и я бы, вероятно, порекомендовал — они у нас есть.
Существует много разных видов штукатурки, но обычно многофинишная штукатурка используется чаще всего. Налейте немного гипса в одно из ведер и, медленно добавляя воду, начните перемешивание на средней скорости лопаткой и дрелью.
Продолжайте добавлять воду, пока консистенция не станет кремообразной , и на гипсе должны остаться выступы.Всегда следите за тем, чтобы углы вашего ведра были полностью перемешаны и на них не было сухих пятен. Мы всегда используем ковшовый шпатель, чтобы вручную перемешать углы!
Также важно убедиться, что каждый раз смешивает только небольшое количество штукатурки . Штукатурка удаляется довольно быстро, так что вы в конечном итоге либо выбрасываете грузы, либо пытаетесь использовать ее и сожалеете об этом, поскольку, как только она затвердеет, она совсем не будет хорошо ложиться на стену.
Наполните второе ведро водой и полностью ополосните лопасть миксера, погрузив ее в воду и используя на высокой скорости. важно содержать инструменты в чистоте, потому что вы не хотите, чтобы хлопья высохшей штукатурки позже упали на следующую порцию штукатурки. Вы также можете использовать влажную кисть, чтобы почистить миксер.
Как покрыть стену ПВА перед оштукатуриванием?
ПВА нужно использовать только в том случае, если вы оштукатуриваете стену, на которую уже нанесена штукатурка, или если это поверхность с низким уровнем всасывания, например, глянцевая окрашенная поверхность. Не нужно использовать ПВА при штукатурке непосредственно на необработанный гипсокартон.
Смешайте водный раствор с ПВА в соотношении 3: 1 и нанесите его прямо на стену. Раствор поможет герметизировать стену и создаст «ключ», улучшая всасывание, чтобы ваша штукатурка лучше держалась. Вам следует покрыть всю стену и, как только она станет липкой, приступить к оштукатуриванию.
Вы также можете купить специальные грунтовки с зернистым покрытием, которые обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, и они также окрашены, поэтому вы можете убедиться, что не оставили ни одного участка без покрытия.
Примечание. Независимо от того, нужно ли вам использовать ПВА или нет, важно, чтобы на вашей стене не было пыли, прежде чем вы начнете оштукатуривать, иначе у вас будет кошмар, который заставит ее приклеиться!
Какие инструменты вам нужны для штукатурки?
Дешевый шпатель для штукатурки подойдет вам, если у вас есть только самые маленькие места для штукатурки (т.е. вы штукатурите заплатку), но если вы делаете штукатурку целиком, поверьте мне, инвестируйте в хороший шпатель ! На самом деле — это разница.
Мы используем шпатель Marshalltown Permashape Finish . Это довольно дорого — более 45 фунтов стерлингов (нам удалось получить подержанное изделие на eBay!), Но в отличие от более дешевых моделей с острыми краями, шпатели Marshalltown имеют предварительно изношенные края, что обеспечивает более мягкое скольжение и оставляет меньше следов от шпателя. Кроме того, он слегка изогнут, а не идеально плоский, что намного лучше для достижения профессиональной отделки, он также намного легче по весу и не ржавеет.Вам нужно просто поверить мне в этом — но , вложив средства в профессиональный шпатель, значительно облегчит вашу жизнь, и вы определенно заметите разницу ! Профессионалы не зря вкладывают средства в инструменты хорошего качества!
Другие инструменты, которые вам понадобятся для самостоятельной штукатурки (кроме ведер для замешивания и лопастей , о которых я упоминал ранее), это hawk для удержания штукатурки, мастерок для ведра для перемещения штукатурки из ведра на ястреб, кисть (которую вы не против испортить), а также неплохо иметь под рукой распылитель.
Также может быть полезно наличие пары мастерков разного размера, в частности, мини-мастерок — поскольку вы обнаружите, что использовать большие мастерки невероятно сложно при работе в небольших ограниченных пространствах.
Сохраняйте инструменты влажными при штукатурке
Когда вы начинаете штукатурить, очень важно никогда не позволять вашим инструментам высохнуть с штукатуркой на них . Если это произойдет, ваша штукатурная работа превратится в кошмар, и вы в конечном итоге будете перетаскивать высохшие хлопья штукатурки по стене, а затем выковыривать их, что делает практически невыполнимую задачу.
Если вы будете держать инструменты во влажном состоянии, штукатурка на них не высохнет. Это означает, что держите рядом чистое ведро с водой и влажную кисть для краски , периодически смажьте свой шпатель и промойте водой . Это особенно важно во время перерыва на чай! Содержание в чистоте избавит вас от лишних хлопот и защитит ваши стены от разрушения!
Вы также должны очищать ведро с гипсом перед тем, как каждый раз смешивать новую порцию. Штукатурка сойдет на удивление быстро, и любые засохшие кусочки в верхней части ведра только испортят вашу следующую партию штукатурки.Также неплохо смахнуть с одежды засохшие хлопья гипса, иначе они могут упасть в ведро с гипсом. При оштукатуривании очень важно поддерживать все в чистоте!
Нанесение штукатурки на стену
Итак, я думаю, что я рассмотрел то, что вам нужно знать, прежде чем вы начнете, теперь давайте перейдем к технике, процессу и тому, что вам нужно сделать, чтобы на самом деле штукатурить . Цель вашего первого слоя штукатурки — сделать ровное и ровное основание для вашего второго слоя штукатурки. Если в стене есть какие-то высокие точки, то это шаг, на котором вы стремитесь сравнять их. Вы хотите, чтобы ваша штукатурка была гладкой с первым слоем, но не обязательно, чтобы она была идеальной.
Перед тем, как начать, слегка намочите шпатель и штукатурный сокол. Затем, используя ковшовый шпатель, нанесите немного штукатурки из ведра на ястреб. Чтобы правильно держать ястреба, потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть (вы также можете страдать от небольшой боли в руке!), Но, по сути, вы просто хотите держать его в вертикальном положении, чтобы гипс не соскользнул сразу.
Возьмите одну сторону шпателя, чтобы зачерпнуть штукатурку с ястреба. Затем, начиная с нижней части стены, приложите край шпателя к стене под углом. Отсюда вы собираетесь на потянуть полотенце вверх, прижимая штукатурку к стене , а затем изгибая шпателем, почти делая форму перевернутой ручки зонта. По мере продвижения шпателя вверх по стене угол шпателя должен становиться все более и более неглубоким, так как штукатурки становится все меньше.
Вам также может потребоваться выполнить эту технику и в обратном порядке, начиная с потолка и тянув вниз. Повторяйте этот процесс, пока не покроете штукатуркой всю стену.
Когда начинать разглаживание штукатурки
Не беспокойтесь о разглаживании штукатурки до тех пор, пока стена не будет полностью покрыта и вы не дадите штукатурке немного затвердеть. Когда все будет готово, начните перемещать шпатель по штукатурке , чтобы разгладить все линии шпателя, и по ходу снимите излишки штукатурки .Вы кладете его обратно на своего ястреба, и он обычно бывает полезен для заполнения любых пробелов.
Убедитесь, что работает в разных направлениях, при этом, чтобы покрыть всю область. Вам также нужно будет приложить немного больше давления на шпатель на этом этапе, хороший плотный прижим поможет вам добиться лучшего результата, однако важно не нажимать слишком сильно на , иначе вы измерите штукатурка.
Если у вас есть какие-либо зазоры, вы можете добавить больше штукатурки, чтобы заполнить их, и, как упоминалось ранее, цель состоит в том, чтобы сделать достаточно гладкую, ровную основу для следующего слоя штукатурки, но это не обязательно должно быть идеально.Большинство линий шпателя следует удалить, зазоры заполнить и, в целом, только хорошее ровное основание.
Знание, когда оставить гипс, чтобы он затвердел
Важная часть штукатурки — это привыкание к штукатурке как материалу. Процесс штукатурки означает, что вы можете достичь определенных этапов, только когда штукатурка находится в правильном рабочем состоянии, поэтому вам нужно оставить на достаточно долгое время для затвердевания , прежде чем переходить к следующему этапу.
Если вы начнете разглаживать штукатурку слишком рано (или добавите второй слой), вы закончите тем, что просто протолкните штукатурку по стене и создадите беспорядок.Если вы оставите его слишком долго, он станет слишком твердым, и у вас возникнет обратная проблема. Вы хотите начать разглаживание (или добавление второго слоя) на промежуточном этапе. Это то, что вы узнаете и сможете распознать, когда начнете штукатурить и наберетесь достаточной практики.
Смочите штукатурку, если она высыхает слишком быстро
Если вы работаете с большой стеной или в особенно теплый день, вы можете заметить, что штукатурка высыхает слишком быстро. Не паникуйте, можно смочить штукатурку на стене, чтобы она дольше оставалась работоспособной. Здесь может пригодиться баллончик с распылителем, но вы также можете использовать кисть, чтобы нарисовать немного воды. Вы можете нанести больше или меньше воды, в зависимости от того, сколько вам нужно, и тогда штукатурка снова станет пригодной для обработки.
Всегда наносите два слоя штукатурки
В то время как некоторые штукатуры могут нанести только один слой штукатурки, думая, что они достигли идеальной отделки и, следовательно, могут пойти домой пораньше, из того, что Грант узнал на своем курсе (и нескольких вещей, которые я читал в Интернете), делая только один слой штукатурки на самом деле плохо.Это означает, что штукатурка будет слишком тонкой и при высыхании может потрескаться. Да, нанести два слоя — это больше работать, но вы действительно хотите начать процесс заново? Мы всегда рекомендуем два слоя штукатурки !
Когда наносить второй слой штукатурки
Второй слой штукатурки — это то место, где вы хотите, чтобы стена была гладкой до идеальной. Вам следует подождать, пока ваш первый слой немного затвердеет. (вы можете заметить небольшое изменение цвета штукатурки), прежде чем переходить ко второму слою.
Чтобы обработать второй слой, вам нужно, по сути, повторить весь процесс, указанный выше , но уделяя особое внимание более мелким деталям, когда речь идет о стадии разглаживания. Цель состоит в том, чтобы удалить ВСЕ линии шпателя и получить идеально гладкую поверхность. Для этого вам понадобится слегка надавить на шпателем, чтобы получить действительно гладкую поверхность. Однако очень важно не полировать поверхность слишком сильно, иначе у вас могут возникнуть проблемы с правильным прилипанием краски.Это означает знать, когда вы хорошо поработали, а когда остановиться!
Как закрасить углы и закрасить недостатки
Штукатурка углов и вплоть до краев может быть сложной задачей — штукатурка может оказаться слишком много или слишком мало, могут быть зазоры и, как правило, просто выглядеть немного ненадежно. Как только ваша штукатурка немного затвердеет, с помощью кисти аккуратно нанесите кистью на углы штукатурки . Это придаст коже четкость и выразительность. Однако не будьте слишком грубыми — вы не хотите, чтобы на штукатурке были заметные следы кисти, главное — аккуратность.
Вы также можете использовать эту технику, чтобы закрасить любые другие дефекты, такие как зазоры и линии, прежде чем снова нанести шпатель. Эти различные техники — путь к идеально оштукатуренной стене, устранению недостатков и сглаживанию!
Знайте, что практика ведет к совершенству
Несмотря на то, что в этом сообщении в блоге говорится, что можно штукатурить своими руками , штукатурка по-прежнему не всегда проста. Это навык, требующий практики, внимательности, точности и большого опыта, чтобы сделать его на 100% правильным.Это, однако, не означает, что вы не можете штукатурить своими руками. Конечно, вы можете , но вы должны знать, что потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть к процессу и понять, что вы делаете.
Если что-то идет не по плану, не паникуйте — большинство вещей обычно поправимо. Если штукатурка сохнет и местами кажется немного шероховатой, ее можно отшлифовать. Если у вас есть лишний пробел, вы можете заполнить его полифилом. Почти всегда есть способ исправить эти вещи, поэтому выбирайте свои сражения при штукатурке и не зацикливайтесь на каждой мелочи.Мы по-прежнему боремся с небольшими пространствами вокруг трубопроводов и между розетками, но Polyfilla всегда спасает положение!
Как домашний мастер, я думаю, что непрактично ожидать 100% -ного совершенства, особенно в первые несколько раз, когда вы штукатурите — стремитесь к 90% и будьте довольны этим. А также знайте, что с каждой стеной вы будете становиться все лучше и лучше. Вы можете увидеть стены, которые мы оштукатурили, в этом посте, если вам интересно узнать, какими они оказались!
Начни с малого и верь друг другу!
Я настоятельно рекомендую начать с самой маленькой стены, что-то достижимое и где вы не возражаете вернуться, если вы не совсем понимаете это.Если вам предстоит оштукатурить большую стену, возможно, стоит попросить друга помочь, это уменьшит нагрузку на высыхающую штукатурку на стене, прежде чем вы начнете гладить ее.
Так что давай, застревай!
Итак, вот и все, что я / мы знаем о штукатурных работах. Пожалуйста, прочтите это как руководство одного мастера к другому, мы, конечно, , а не профессиональные штукатуры, но это то, что мы знаем, что Грант узнал на своем курсе DIY и что сработало для нас.Мы, , настоятельно рекомендуем пройти курс по нанесению штукатурки своими руками , если вы можете, потому что это позволит вам получить достаточное количество практики, прежде чем отправиться в собственный дом. Вы можете прочитать о курсе DIY Grant здесь, он стоил 250 фунтов стерлингов и сэкономил нам кучу денег за последние несколько лет! Кроме того, теперь мы оштукатурили дом родителей Гранта (который вы видели на всех этих изображениях выше!), Так что вы даже можете передать эти сбережения семьям и друзьям.
Надеюсь, этот пост был полезен! Если у вас есть какие-либо другие советы, пожалуйста, дайте мне знать в комментариях ниже.В противном случае я хотел бы знать, не думаете ли вы сейчас о том, чтобы заняться штукатуркой своими руками?
* Это сообщение может содержать партнерские ссылки.
Как разбавить грязь для текстуры | Руководства по дому
У большинства домов нет идеально гладких стен. Грязь для гипсокартона или шовный раствор наносится тонким финишным слоем и текстурируется для придания стенам большего объема. Хотя стиль текстуры может варьироваться в зависимости от ваших предпочтений, грязь требует некоторой подготовки, прежде чем она будет готова к нанесению.Грязь поставляется в виде густой пасты либо в ведре, либо в коробке. Он слишком толстый, чтобы использовать его для текстурирования, поэтому сначала его нужно разбавить водой. Тщательное перемешивание и достижение нужной консистенции обеспечивает легкое нанесение и равномерную текстуру покрытия, что упрощает для домовладельца небольшие проекты ремонта и ремонта.
Вылейте грязь из мешков в 5-галлонное ведро. Грязь в коробках и мешках обычно бывает объемом 4,5 галлона, в то время как ведра с предварительной смесью содержат 5 галлонов. Если вы используете грязь из ведра, удалите 1 стакан грязи и отставьте в сторону, чтобы освободить место для воды.
Добавьте 1 стакан в ведро грязи от 4,5 до 5 галлонов. Как правило, 1 стакан воды подходит для более густой грязи для текстуры, наносимой вручную.
Разминайте грязь с помощью ручной грязеуловителя для гипсокартона, у которого есть металлическая сетка для затирания, прикрепленная к длинной ручке. Продолжайте затирать и размешивать толкушкой, пока грязь не станет гладкой и не будет содержать комков. В качестве альтернативы можно использовать лопатку для смешивания гипсокартона на электродрели. Смешайте грязь лопастью на низкой или средней-низкой скорости, пока она не станет однородной.
Добавьте воды порциями по 1/2 стакана до достижения желаемой консистенции. Толщина грязи из коробки или ведра варьируется в зависимости от марки, возраста и влажности. Количество воды зависит от первоначальной толщины грязи и от вашего предпочтительного метода нанесения. Используйте до 1/3 галлона воды на галлон раствора для гипсокартона для использования в краскопульте для гипсокартона, для нанесения которого требуется исключительно тонкий раствор для гипсокартона.
Удалите измельчитель или лопатку, как только грязь достигнет желаемой консистенции.Для текстурирования, наносимого вручную, грязь должна быть достаточно тонкой, чтобы равномерно растекаться, но достаточно густой, чтобы она не капала с ножа или по стене. Консистенция, похожая на густой не текучий пудинг, хорошо подходит для большинства текстур. Текстура брызг требует толщины, подобной тесту для блинов.
Добавьте 1 чашку снятой грязи обратно в ведро, как только вы нанесете достаточно разбавленной грязи, чтобы освободить для нее место. Смешайте его с оставшейся грязью с помощью измельчителя или лопатки.
Ссылки
Советы
- Если вам нужно только небольшое количество разбавленного раствора для мелкого ремонта, смешайте воду в чашку гипсокартона по 1 столовой ложке за раз с помощью шпателя, пока не получите желаемую консистенцию.
- Храните остатки грязи в ведре до двух недель. Налейте сверху чашку воды, чтобы грязь не высохла, прежде чем закрыть ведро. Перед повторным нанесением грязи слейте излишки воды.
Писатель Биография
Дженни Харрингтон работает внештатным писателем с 2006 года. Ее опубликованные статьи публиковались в различных печатных и сетевых изданиях. Раньше она владела собственным бизнесом, продавая предметы ручной работы в Интернете, оптом и на ярмарках ремесел.Специализация Харрингтона включает информацию о малом бизнесе, изготовление, украшение и садоводство.
Изготовление бункерных загрузок — Журнал Model Railroader
У меня около 50 N весов различных типов, для которых мне нужны насыпные грузы. Я стараюсь их не покупать ($$$$). Большинство из них предназначено для балласта или породы различного размера (без угля). Я нашел несколько статей о том, как сделать свой собственный, но они обычно включают вырезание пены, чтобы заполнить машину, а затем долив ее любым грузом, который вы хотите представить.Я не хочу вырезать 50 бункеров и пытаться подогнать их по размеру. Я бы предпочел слепить что-нибудь, а затем использовать это в качестве основы, чтобы добавить каменный материал сверху для правильного вида. Связанный с этим фактор заключается в том, что некоторые из моих бункеров имеют внутреннюю структуру распорок, которую я не хочу снимать при установке груза. Я также хочу добавить немного металла в груз, чтобы я мог удалить его с помощью магнита. В результате я думаю, что следующий процесс сработает. Ищу отзывы или лучшие идеи.
1) Положите кусок полиэтиленовой пленки на бункер и заправьте его в бункер, чтобы он соответствовал форме бункера.
2) Залить чем-нибудь (штукатуркой?), Чтобы залить днище автомобиля. Заполните его до уровня, на котором будет нижняя часть груза. Пусть застынет.
На этом этапе бункер, изготовленный на этапах 1 и 2, станет основной формой для выполнения этапов с 3 по 6 ниже столько раз, сколько необходимо для создания нагрузок.
3) Накройте автомобиль еще одним слоем полиэтиленовой пленки, заправив его внутрь автомобиля, чтобы сформировать чашу, соответствующую форме автомобиля, над отливкой, вставленной на этапе 2.
4) Налейте неглубокий слой чего-нибудь (гипса?), Который затвердеет в съемное основание, на которое я положу свой груз. Вставьте в штукатурку что-нибудь металлическое, чтобы его можно было удалить с помощью магнита.
5) Когда штукатурка затвердеет, снимите ее и снимите пластиковую пленку. Это должно дать мне прочную основу для наращивания нагрузки. Я предполагаю, что пластиковая пленка легко отклеится. Если нет, разрежьте по краям отливки
.
6) Добавьте к основанию груза подходящий камень, балласт и т. Д., Чтобы представить мой груз.Заклейте его клеем, как в случае с балластировкой.
Эта отливка должна соответствовать форме бункера и оставаться на месте, как при полной загрузке, но при этом легко сниматься с помощью магнита.
Есть идеи получше?
.