Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу: Как ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол? — Π’Π‘Πš ΠΠ›Π•ΠšΠ‘-Π“Π Π£ΠŸΠŸ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Как ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол? — Π’Π‘Πš ΠΠ›Π•ΠšΠ‘-Π“Π Π£ΠŸΠŸ

Как ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ изоляция Π±Ρ‹Π»Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ эффСктивной, Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹, доТдя ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.

ИмСнно поэтому Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ основным ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  • Из-Π·Π° постоянных Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ;
  • Ѐасад, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ пСнопластом, нСдостаточно эстСтичСн ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π΅Π½ сам ΠΏΠΎ сСбС.

И здСсь сразу ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. НуТно Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхнология ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ утСплитСля отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада. Π­Ρ‚ΠΎ пористый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· ΡΠ»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ сСбС ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Но ΠΈΠ·-Π·Π° этого приходится Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ?

Для ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π΅Π³ΠΎ структуру. Π’ основном, это ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ акриловая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°.

  • ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ состоит ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ извСсти ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ устойчива ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ колСбаниям ΠΈ осадкам. Но ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ достаточно эластична ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ трСскаСтся, Π° срок слуТбы – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 Π»Π΅Ρ‚. Π—Π°Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ дСшСвлС.
  • Акриловая состоит ΠΈΠ· Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смол с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ заполнитСлями. Она Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅. Эксплуатационный срок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 25 Π»Π΅Ρ‚. Акриловая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° эластичнСС, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ трСскаСтся ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ адаптируСтся ΠΏΠΎΠ΄ измСнСния фасада. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ – ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ притягиваСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ отмываСтся Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π»Π°ΡΡŒ, коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ пСнополистирола ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π—Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΠΆΠ΅ послС Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΠΎΠ½ подвСргался внСшним воздСйствиям, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС ΠΎΠ½ прослуТит.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ фасад, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с порядком дСйствий. Π‘ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ своими силами, Ссли Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ экструдированного пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…Π°Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² сСточку (ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ батэплСкс), для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ дСрТался ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ фасад Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π».

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ +5 – +30 градусах. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ фасад Π½Π΅ смоТСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – сохнСт слишком быстро ΠΈ со ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ процСссС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка.

ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка – это тонкая ΠΈ лСгкая сСтка ΠΈΠ· стСклонитСй, сплСтСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ составом. Она Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΅Π΅ фиксации, ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ – саму ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ эти смСси практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС:

  • ВсС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² пСнополистирол Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². На повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… дюбСлСй.
  • ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
  • НСровности ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластмассовой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, вСдь Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° – свои Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ сСкрСты.

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола

ВсС дальнСйшиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производятся Π² Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. На ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 4-6 ΠΊΠ³ смСси Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Но Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° расход ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ врСмя скорСС всСго Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС. РСкомСндуСтся Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ с запасом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ совпадала.
  2. БмСсь готовится Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎ инструкции. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тонкости. Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ массу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ прямо Π² пластиковом Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, миксСром ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ – 400-800. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ смСси ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ², осадка, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции.
  3. БмСсь наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 ΠΌΠΌ. По Π½Π΅ΠΉ сразу ΠΆΠ΅ раскатываСтся сСтка. ΠžΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ краям – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 см. Они Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для крСплСния стыков. Π’ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ массу сСтка Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ вТимаСтся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π•Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ каТдая ячСйка ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² состав.
  4. Π£Π³Π»Ρ‹, откосы, Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мСста ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ полосами ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пояски Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 см. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² сгибаСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ приТимаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ линия сгиба ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° разглаТиваСтся ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС.
  5. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ сутки. ПослС этого Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ нСровности.
  6. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ слой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 3 ΠΌΠΌ наносится ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ сразу большСС количСство смСси. ДвиТСния – ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, свСрху Π²Π½ΠΈΠ·. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ стСну ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ хотя Π±Ρ‹ Π½Π° сутки. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌ – 4 дня. Π§Π΅ΠΌ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ слоТнСС Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  7. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ затираСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ сСткой. Ровная ΠΈ максимально гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ грунтуСтся. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° выбираСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΈΠΏ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Она ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию, укрСпляСт основаниС, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ растрСскиваниС ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Под Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ покраску – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ срСднСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ ворсом. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ².

ПослСдний шаг – Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярны Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ – Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ΅Π΄Β» ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Β«Π±Π°Ρ€Π°ΡˆΠ΅ΠΊΒ». Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу, для экструдированного пСнополистирола

Π”Π°Ρ‚Π° послСднСго измСнСния:

19 апрСля 2017

ВрСмя Π½Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅:

10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

4106

Экструдированный пСнополистирол (Π² ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΡŒΠ΅ β€” пСнопласт) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ вспСниваниСм ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» стирола. Он состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками, склССнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ гниСнию. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡ… экструдированного полистирола ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопластом, ΠΈΡ… свойства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ пСнопласт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, большС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ, практичСски, Π½Π΅ примСняСтся Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅

  • ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ фасад, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистиролом
  • Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй
  • ВСхнология ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
  • РасчСт ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя
  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ фасада ΠΊ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ
  • ОклСиваниС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой
  • Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности
  • Ѐинишная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ фасад, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистиролом

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструдированного полистирола для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния фасада связана с Π΅Π³ΠΎ свойствами:

  • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства;
  • простая тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΈ фасад своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Но ΠΏΡ€ΠΈ всСх ΠΏΠ»ΡŽΡΠ°Ρ… Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько минусов:

[wpsm_list type=Β»starΒ»]

  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСустойчивы ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, осадков ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства;
  • Π΄ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ экструдированным пСнополистиролом выглядит Π½Π΅ эстСтично.

[/wpsm_list]

Для компСнсации этих минусов пСнопласт ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ повСрхности нСбольшим слоСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ смСсСй для пСнополистирола Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ… состав входят вСщСства, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру пСнопласта. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада.

Π”Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси для пСнопласта: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ акриловая.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Π°Ρ смСсь:

  • состоит ΠΈΠ· смСси Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, извСсти ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ;
  • устойчива ΠΊ атмосфСрным осадкам ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ;
  • срок слуТбы порядка 10 Π»Π΅Ρ‚.

Основной нСдостаток этого Π²ΠΈΠ΄Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎ эластична ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ фасад ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Акриловая смСсь:

  • состоит ΠΈΠ· смСси Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смол ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств;
  • эластична;
  • устойчива ΠΊ атмосфСрным явлСниям ΠΈ колСбаниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ;
  • срок эксплуатации Π΄ΠΎ 25 Π»Π΅Ρ‚.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки этого Π²ΠΈΠ΄Π° смСси: высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ.

ВСхнология ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнопласта связана с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна, покрытая этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд особСнностСй:

  • гладкая ΠΈ плотная Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ количСством нСровностСй ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€;
  • низкая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для ТидкостСй;
  • Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² коэффициСнтС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ пСнопласта, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° стСна. БлСдствиСм этого ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ растрСскиваниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ;
  • низкая Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВсС эти особСнности ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ фасада, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистиролом.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ фасада ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ +5Β°Π‘ Π΄ΠΎ + 35Β°Π‘. НиТнСС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ понятно: ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси быстро испаряСтся Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ с Π½Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта Π½Π° фасад, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ провСсти ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнополистирол Π½Π΅ подвСргался Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ атмосфСрных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

РасчСт ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наклСивания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈ нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ для пСнополистирола.

Они Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ряд Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°;
  • ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Расход клСя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 4 β€” 6 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ сухой смСси Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ. фасада. Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ выполняСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, смСсь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ с запасом. Π¦Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ сухого клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅ΠΊΠ°. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ фасадС нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСси Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСпрСдсказуСмым. [/wpsm_box]

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя

Π‘ΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь Π½Π°Π΄ΠΎ развСсти Π² соотвСтствии с инструкциСй Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшими порциями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ успСвала Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ.

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этапа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (наклСивания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки) смСсь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ развСсти нСсколько ΠΆΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции. Π’Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Π΄Π²Π° этапа: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 5 β€” 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΈ снова ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ фасада ΠΊ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ

ПослС развСдСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ этого) фасад Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ:

  1. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шляпки всСх Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт ΠΊ стСнС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дюбСли Π½Π°Π΄ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅. Если Π½Π΅ получаСтся Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСль, Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.
  2. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнопласта Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ для утСплитСля.
  3. НСровности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ‘Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.
  4. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ откосы ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ сначала Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ.

ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ наклСиванию сСтки.

ОклСиваниС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой

ВСхнология ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу сильно отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Π’ΠΎ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… пСнопласта Π½Π°Π΄ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ стСкло сСтку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ΠΎ β€” Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, для Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния с Π½ΠΈΠΌΠΈ сСтки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии сСтка вмСстС со ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ фасада.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ наклСивания сСтки ΠΈΠ· стСкловолокна:

  1. Для Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния сСтки с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, пСнопласт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сСтки Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ острым инструмСнтом (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Ρ‘ΠΌ), дСлая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 8 β€” 10 сантимСтров ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полосы ΠΈ образуя нСбольшиС углублСния.
  2. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полосами ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.
  3. НанСсти ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ слой клСящСй смСси 3 β€” 5 ΠΌΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ полосы сСтки ΠΏΠΎ клСю, слСгка вТимая Π΅Ρ‘ Π² смСсь. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ внахлёст Π½Π° 10 β€” 15 см.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ всСй повСрхности, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ сСткой, Π³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ вТимая ячСйки сСтки Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Для закрСплСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π° фасадС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ячСйки сСтки: слишком большая ячСйка Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ смСсь, слишком ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ тяТСло ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ сСтка со срСдним Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ячСйки. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ сСтку Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это максимально Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСньшС ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фасад.[/wpsm_box]

ПослС окончания приклСивания сСтки смСсь Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ суток. Когда ΠΎΠ½Π° высохнСт ΠΏΠΎ всСй повСрхности Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ с пластиковой Ρ‚Ρ‘Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности

ПослС оклСивания фасада сСткой ΠΈ высыхания смСси Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ пСнополистиролу. Для этого ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ сСтка, наносят ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ всСму фасаду Π΅Ρ‰Ρ‘ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии этого слоя Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ нСровности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, фасад ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° сутки ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΡƒ.

Ѐинишная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ нанСсСнию Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта проводят Π² нСсколько этапов:

  1. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ фасад ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ свойств Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ наносят Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ ворсом.
  2. Раствор для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ², консистСнции смСтаны.
  3. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ раствор наносят ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹, Π΄Π°Π² врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Когда послСдний слой Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ высохнСт, фасад ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструдированного полистирола, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΈΠΉ. НСобходимо строгоС соблюдСниС всСх тСхнологичСских этапов процСсса, соблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, использованиС качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Но достигнутый Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ стоит ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ сил.

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² соц. сСтях

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ гипсокартон Π½Π° экструдированный пСнопласт? — 2022

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Π― зачистил стСну своСй столовой ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ» Π·Π° обоями экструдированный пСнополистирол. Π₯ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ гипсокартону, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ стСны ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ гипсокартон Π½Π° эту ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ? Π‘ МАП?

Для приклСивания гипсокартона ΠΊ экструдированному пСнополистиролу использованиС ΠœΠ“Π‘ ( Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ»Π»Π°ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнными шпильками. достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ толстый слой утСплитСля.Если это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½Π°), Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сам ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм вСса ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

По Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

  • Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ самодСлкам
    • Двойная изоляция ΠΈΠ· гипсокартона ΠΈ пСнополистирола (Panelplac Reno Ultra 32)

Вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный полистирол Canretyne

25

πŸ‘‰ Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ – ВсС Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Permabond Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с полистиролом . Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стык, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ собСритС, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ практичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ со слабым Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​как Permabond 9.40. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с полистиролом.

❓ Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для полистирола?

πŸ‘‰ КлСй ΠŸΠ’Π (ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистирол с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ пористыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсина, ОБП, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, ΠœΠ”Π€, гипсокартон, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. И ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊ самому полистиролу.

❓ Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

πŸ‘‰ МногиС ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ подходят для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

  • Π›Π£Π§Π¨Π˜Π™ ΠžΠ‘Π©Π˜Π™ ΠžΠ‘ΠͺΠ•Πœ: КлСй для пСнополистирола Uhu POR.
  • ЛУЧШАЯ ЦЕНА: ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Weldbond.
  • Π›Π£Π§Π¨Π˜Π™ Π£ΠΠ˜Π’Π•Π Π‘ΠΠ›Π¬ΠΠ«Π™ ΠšΠ›Π•Π™: ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Gorilla.
  • Π›Π£Π§Π¨Π˜Π™ Π ΠΠ‘ΠŸΠ«Π›Π˜Π’Π•Π›Π¬: ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 3M Super 77.
  • Π›Π£Π§Π¨Π˜Π™ ΠŸΠ˜Π‘Π’ΠžΠ›Π•Π’ Π”Π›Π― Π“ΠžΠ Π―Π§Π•Π“Πž ΠšΠ›Π•Π―: Π”Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ пистолСт для горячСго клСя Surebonder сСрии Ultra.

❓ Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ стСнС?

πŸ‘‰ НанСситС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ клСя, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону полистироловой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, располагая Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° расстоянии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10–12 дюймов Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° . Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ всС бусины Π½Π° расстоянии Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 дюйма ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ излишков клСя ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° приТимаСтся ΠΊ стСнС.

❓ ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для полистирола?

πŸ‘‰ Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Fast подходят для приклСивания пСнополистирола ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ .

❓ МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пистолСт для горячСго клСя Π½Π° полистиролС?

πŸ‘‰ Никогда Π½Π΅ наноситС горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно Π½Π° пСнопласт . Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для пСнополистирола, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ расплавит пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ прямом нанСсСнии. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° куска пСнопласта вмСстС.

❓ МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π° полистиролС?

πŸ‘‰ Π’ ΠΌΠΎΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° я ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов полистирола тСрмопистолСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ эти листы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹) ΠΊ ΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ скамьС, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ мСстности…. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Fast подходят для приклСивания пСнополистирола ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ .

❓ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона ΠΊ полистиролу?

πŸ‘‰ КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° для гипсокартона Gen 750 ΠΌΠ» Для приклСивания гипсокартона ΠΊ стСнам, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для сухой ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, алюминия, камня, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠœΠ”Π€, полистирола, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, свинСц, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Π”Π‘ΠŸ.

❓ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ гипс ΠΊ полистиролу?

πŸ‘‰ Π”Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ всю ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ.. Π—Π°ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ настоящих мастСров, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сняли всю ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.. Π­Ρ‚ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС нСльзя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· полистирола .

❓ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ силикон ΠΊ полистиролу?

πŸ‘‰ Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ примСнСния силикон, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ силикон для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ водосточных ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ².0029 Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с полистиролом . Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², содСрТащих растворитСли, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Liquid Nails Original.

❓ МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π для пСнопласта?

πŸ‘‰ Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для склСивания пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, бСзопасный для использования Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠŸΠ’Π (ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°) густыС ΠΈ подходят для использования практичСски Π½Π° всСх повСрхностях ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ.

❓ Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ стСнС?

πŸ‘‰ НанСситС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, клСя Π½Π° заднюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ полистироловой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, располагая ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° расстоянии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10-12 дюймов Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ всС бусины Π½Π° расстоянии Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 дюйма ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ излишков клСя ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° приТимаСтся ΠΊ стСнС. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ панСль ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ стороной ΠΊ стСнС.

❓ Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона?

πŸ‘‰ Π₯отя ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипсокартона ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ упростило Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн, с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для гипсокартона эту Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅. Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона?

❓ Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ гипсокартон ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС?

πŸ‘‰ Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ/Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны: Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ гипсокартон ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС, нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ волнистыми Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 30 ΠΌΠΌ свСрху ΠΈ снизу, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ клСя.

❓ Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ приклСится ΠΊ полистиролу?

πŸ‘‰ Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ – Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с полистиролом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стык, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ собСритС, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ практичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сорт со слабым Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ.


Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-инструкция: Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для приклСивания пСнопласта ΠΊ гипсокартону

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· сСмСйства синтСтичСских изоляторов. Он Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: пСнополистирол (EPS) ΠΈ экструдированный полистирол (XPS). Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Π½ΠΎ, нСсомнСнно, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· полистирола. ПанСли ΠΈΠ· полистирола Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изоляции Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для создания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ для худоТСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΎΡ‚ экструдированного полистирола

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… плотности. Экструдированный полистирол Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ пСнополистирола (Π² срСднСм 2,18 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° для XPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 0,93 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° для EPS).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСнополистирола

EPS β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ изолятор с высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ простым Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ установкС. Он Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сСрых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ для изоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ тСррас.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрый пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ тСплотСхничСскиС характСристики (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10-20%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ использовании Π² качСствС утСплитСля. Однако сСрый полистирол нСсколько Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с пСнополистиролом ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² основном цСнятся для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного полистирола

XPS ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ: ΠΆΠ°Ρ€Π°, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с качСствСнным экструдированным пСнополистиролом. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с довольно ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями.

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства. НапримСр, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол. Он Π½Π΅ сильно дСформируСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ тСряСт своСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ качСства особСнно цСнятся Π² КвСбСкС.

XPS Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ синих ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ для изоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ (плоских).

ПанСли ΠΈΠ· полистирола ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ПанСли ΠΈΠ· полистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ помСщСния. НапримСр, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ сцСничСский ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΊΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ, эти ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π»ΡŒΡˆ-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ атмосфСру, Ссли ΠΈΡ… Π½Π°Ρ€ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ большС подходят для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ: ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ дСшСвлС.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *