Термопластик фасады: Фасады в термопластике
Содержание
Фасады в термопластике
Вы приняли решение приобрести новый кухонный гарнитур по приемлемой цене, как вдруг вам предложили фасады со «страшным» названием — термопластик!
Термопластик, или ПВХ (термопластичный поливинилхлорид) – это синтетический материал, по своим свойствам схожий с пластиком. Этот материал широко применяется в изготовлении тканей для одежды, пакетов, контейнеров. На сегодняшний день термопластик является самым распространенным материалом для мебельных фасадов.
Основа фасадов в термопластике – плита МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). По своим параметрам такая плита близка к натуральной древесине, но намного прочнее ее. Преимуществом является то, что она абсолютно безопасна и безвредна для окружающей среды, т.к не выделяет вредных веществ. Так же можно отметить влагостойкость данного материала.
Первый миф: Термопластик по фактуре может быть репликой натурального дерева, но вблизи выглядит не эстетично.
Здесь все зависит от материала и соблюдения техники изготовления.
Термопластик — очень прочный материал. Обычно он имеет толщину 0,18-0,5 мм. Каждая толщина термопластика требует соответствующего температурного режима при прессовании в вакуумном прессе. При нагревании термопластик приобретает пластичность.
Некоторые производители не учитывают толщину материала при нанесении его на фасад, поэтому часто текстура дерева может расплываться, могут белеть края материала на торцах фасада. Особенно это заметно на термопластике темного цвета.
Перед тем, как завести новый декор термопластика в ассортимент и предлагать его клиентам, тех.отдел фабрики VERNO проводит тщательное тестирование каждого материала. В ходе данного тестирования термопластик проверятся на стойкость к выгоранию, загрязнениям. Так же определяется оптимальная температура для прессования каждого декора. Термопластики разделяются на различные категории (по толщине и структуре материала).
Перед началом прессования обязательно подбирается соответствующий температурный режим для каждой категории покрытия.
Поэтому даже самая глубокая и яркая текстура дерева на таких фасадах VERNO выглядит правдоподобно и очень эстетично.
Второй миф: Термопластик может выгорать под воздействием солнечных лучей.
Современные технологии уже давно пришли к тому, что верхний слой любого качественного термопластика обладает устойчивостью к выгоранию. А, как мы уже писали выше, мы работаем только с самыми надежными производителями и проверенными декорами.
Естественно, при нахождении фасадов регулярно под прямыми солнечными лучами или софитами, покрытие со временем немного изменит цвет. Но это случится и с другими материалами, даже с ЛДСП и пластиком.
Но если даже ваша кухня находится на южной стороне, солнце попадает на кухонный гарнитур не более 4х часов в день.
При этом на окнах чаще всего есть шторы, которые так же «фильтруют» солнечные лучи. А обычное комнатное освещение, даже модные сегодня светодиодные лампы, не оказывают губительного воздействия на покрытие фасада.
Так что, выбирая термопластик, вы можете быть уверены, что кухня останется в первозданном виде долгие годы.
Третий миф: На фасадах в термопластике могут появляться царапины при механических воздействиях.
Приложив большие усилия, все можно сломать и повредить. Даже водонепроницаемый механизм можно погубить, если бросить его в море на долгое время.
Долговечность Вашей кухни может обеспечить только правильный уход.
Вот перечень несложных правил, которые помогут сохранить гарнитур в идеальном состоянии:
— не подвергать мебель воздействию тепла выше 70 градусов
— не подвергать длительному воздействию влаги или сильным механическим воздействиям
— не применять для чистки фасадов абразивные средства, растворители и жидкости, содержащие хлор
— после установки кухни с глянцевыми фасадами, не протирать фасады три недели (после снятия защитной пленки покрытие должно затвердеть).
Ухаживать за такими фасадами действительно просто. Их нужно регулярно протирать влажной мягкой тканью (например, микрофиброй). При таком бережном отношении фасады будут долго радовать Вас насыщенным оттенком и гладкостью поверхности.
И, наконец, самый главный миф: При высоких температурах термопластик может отслаиваться.
Если вы доверитесь нечестному изготовителю, то рискуете потерять деньги и время. Обязательно поинтересуйтесь у продавца процессом изготовления.
Все фасады в термопластике фабрика VERNO изготавливает на итальянском вакуумном прессе.
Перед опрессовкой на основу фасада (МДФ) наносится двухкомпонентный клей немецкого производителя Kleiberit, что позволяет термопластику ровно ложиться на поверхность плиты, впоследствии чего держаться прочно и долго.
Многие производители мебели либо не используют клей совсем, либо применяют его бюджетные аналоги.
Что напрямую сказывается на сроке службы фасадов.
Мы даем гарантию, что термопластик на фасадах VERNO никогда не отслоится!
Конечно, если вы не будете пытаться специально его поплавить. )))
Подведем итоги. Преимущества кухни с фасадами в термопластике:
— небольшая стоимость, что позволит выбрать кухню под любой бюджет
— большой выбор цвета и фактуры дает возможность воплотить любой проект
— высокая устойчивость к влаге и высоким температурам поможет сохранить первозданный вид гарнитура
— легко очищается от бытовых загрязнений, Вы будете тратить меньше времени на уборку, и больше на близких.
Вывод:
Фасады в термопластике – это стильно, экономично и практично.
МДФ + термопластик — качественный материал для Вашей кухни Marka
МДФ + термопластик — качественный материал для Вашей кухни Marka
Выберите свой город
Владивосток
Владимир
Вологда
Зеленоград
Иваново
Ижевск
Казань
Калуга
Кострома
Краснодар
Красноярск
Липецк
Москва
Нижневартовск
Обнинск
Петрозаводск
Рыбинск
Санкт-Петербург
Севастополь
Череповец
Ярославль
Все разделы
Лицевая сторона фасада: термо-пластик, структура в зависимости от коллекции декора.
Обратная сторона фасада: белый пластик.
Особенности фасада:
— более 15 видов формы (фрезеровки) фасада.
— покрывается термо-пластиком по лицевой стороне и всем 4 торцам.
Толщина фасада: от 18 до 22 мм (в зависимости от выбранной фрезеровки фасада).
Заказать замер
Замер вашего помещения — важнейший подготовительный этап проекта кухни. Доверьте его нашему профессионалу.
Условия проведения замера уточняйте в салоне.
* обязательные к заполнению поля.
Уточните ваш город *
ВладивостокВладимирВологдаЗеленоградИвановоИжевскКазаньКалугаКостромаКраснодарКрасноярскЛипецкМоскваНижневартовскОбнинскПетрозаводскРыбинскСанкт-ПетербургСевастопольСочиТверьТомскТулаЧереповецЯрославль
Выберите салон *
1 салонMarka, ул. Профсоюзная
Ваше имя и фамилия *
Телефон *
Дата замера
Ваш адрес и комментарий
Отправляя форму, вы даете разрешение на обработку ваших персональных данных.
Мы перезвоним
Укажите свои данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
* обязательные к заполнению поля.
Записаться в салон
Укажите свои данные и желаемую дату встречи с нашим дизайнером.
В ближайшее время мы свяжемся с вами и согласуем время встречи.
* обязательные к заполнению поля.
Уточните ваш город *
ВладивостокВладимирВологдаЗеленоградИвановоИжевскКазаньКалугаКостромаКраснодарКрасноярскЛипецкМоскваНижневартовскОбнинскПетрозаводскРыбинскСанкт-ПетербургСевастопольСочиТверьТомскТулаЧереповецЯрославль
Выберите салон *
1 салонMarka, ул. Профсоюзная
Ваше имя и фамилия *
Телефон *
Дата встречи
Комментарий
Отправляя форму, вы даете разрешение на обработку ваших персональных данных.
Оставить отзыв
Наше мнение очень важно для нас. Напишите отзыв и мы свяжемся с вами.
* обязательные к заполнению поля.
Отслеживание статуса заказа
Укажите номер вашего заказа (как он прописан в договоре, например, 01-9192.20), для того чтобы узнать его статус.
Номер заказа *
3D-печать термопластами создает систему складывания, контролирующую световую температуру
3D-печать термопластов создает систему складывания, контролирующую световую температуру
Cortesía de Metaplas Project
- Автор: Каталина Валенсуэла Кортес | Переведено José Tomás Franco
Крыша вокзала Юстон в Лондоне представляет собой крупномасштабную архитектурную среду для виртуального применения комплексной системы Metaplas, созданную студентами Школы Бартлетта.
Архитектура, UCL. В рамках исследования, проведенного в Исследовательском кластере 8 (RC8) магистерской программы «Архитектурный дизайн», студенты разработали 3D-печатную многокомпонентную систему из биоразлагаемых и перерабатываемых термопластов. Преобразовав серию плоских панелей в сложные трехмерные формы, студенты создали структурную систему с геометрическими складками, позволяющую пассивно управлять освещением внутренних помещений.
Проект Cortesía de Metaplas Проект Cortesía de Metaplas Проект Cortesía de Metaplas Проект Cortesía de Metaplas
В современных методах проектирования и строительства часто отсутствует модель для унификации дизайна, материальности, структурных требований и изготовления с помощью цифровых инструментов. В ответ на этот недостаток Metaplas является результатом поиска целостной архитектурной системы посредством оцифровки. Кроме того, система может быть изготовлена экологически безопасным и этичным способом, а также может иметь экономические преимущества.
Например, в случае со станцией Юстон предприятия по переработке и 3D-печати, расположенные в пределах определенного радиуса от площадки, были нанесены на карту и определены для содействия развитию местной экономики.
Cortesía de Metaplas Project
В результате обширных исследований материалов для 3D-печати студенты Школы архитектуры Бартлетта определили два потенциально пригодных для повторного использования термопластика — жесткий PLA (полимолочная кислота) и гибкая нить TPU (термопластичный полиуретан) — оптимальные для получения многокомпонентной фальцовки. панель. Панель печатается плоской на 3D-принтере и превращается в трехмерный объект с помощью интегрированной системы узоров. Складки панели, из которых состоит конструкция, скреплены тросовой системой и механизмом застежки-клипсы, что облегчает сборку, разборку и техническое обслуживание. По словам команды, «сгибание было улучшено как геометрический инструмент с помощью специального процесса, который включает структурный анализ перед сгибанием.
Области, которые требуют большей структуры, являются самыми плотными в изгибах, в то время как области, которые по своей сути являются структурными, встречаются реже».
Cortesía de Metaplas Project Cortesía de Metaplas Project
Аналогичным образом предлагается интеграция термохромных пластиков посредством микрорисунка, встроенного в каждую панель. Этот вид пластика выделяется своей пигментацией, которая позволяет материалу менять цвет при изменении температуры. Его применение обеспечивает пассивный контроль над освещением внутренних помещений, улучшая комфорт окружающей среды, а также создавая ощущение направленности в пространстве.
Cortesía de Metaplas Project Cortesía de Metaplas Project
В дополнение к многочисленным экологическим, технологическим и экономическим преимуществам система Metaplas представлена как интересный пример того, как структурная система может быть эффективной в микро- и макромасштабах, демонстрируя, что прочность и гибкость конструкции не зависит от размера.
Подробнее о проекте читайте здесь.
Проект Cortesía de Metaplas Проект Cortesía de Metaplas
Адрес: Валенсуэла, Каталина. «3D-печать с использованием термопластов создает систему складывания, которая контролирует температуру света» [Impresión 3D con termoplásticos crea sistema plegable que controla la Temperature de la Luz] 22 апреля 2021 г. ArchDaily. (Перевод Франко, Хосе Томас) Доступ .
Реактивная термопластичная прокладка для структурного остекления Фасады
Опубликовано 04.12.2018 Майком Спейчером, менеджером по маркетингу
Минимизация энергопотребления зданий стала глобальной задачей и важной задачей при проектировании и строительстве зданий.
В будущем ожидается постоянное ужесточение стандартов энергоэффективности на международном уровне и уровня энергоэффективности ограждающих конструкций зданий.
Чтобы удовлетворить спрос на устойчивое использование первичной энергии, необходимо обеспечить оптимальную теплоизоляцию, особенно на фасадах и оконных поверхностях зданий. Благодаря высокоэффективным стеклянным покрытиям и энергетически оптимизированным фасадным и рамным профилям газонаполненные стеклопакеты с двойным и тройным стеклопакетом превратились в монтажные детали с высокой теплоизоляцией. Поэтому оптимизация теплоизоляционных характеристик краевого уплотнения стала в центре внимания.
Традиционные алюминиевые распорные системы создают значительный тепловой мост в краевом уплотнении и влияют на тепловые свойства стеклопакетов и снижают энергоэффективность ограждающих конструкций. На этом фоне было разработано большое разнообразие дистанционных систем — так называемых решений с теплыми краями — для уменьшения этих тепловых потерь.
Пока он улучшает тепловые характеристики, чем традиционная алюминиевая прокладка, даже на относительно небольшом уровне, он считается теплым краем.
Несмотря на то, что распорные системы из нержавеющей стали и других металлов могут предложить некоторые преимущества по сравнению с традиционными алюминиевыми распорками с точки зрения сопротивления конденсации и коэффициента теплопередачи, нельзя отрицать, что их проводимость по-прежнему в 80 раз выше, чем у современных высокопрочных материалов. концевые системы распорки с теплым краем. Безметалловые прокладки из термопласта представляют собой такие высококачественные системы теплой кромки. Они предлагают самые низкие значения ψ, что приводит к улучшению значений U w окна и значений U cw элементов структурного остекления. По сравнению со значениями ψ краевого уплотнения, вклад заполнения газом играет еще более важную роль для превосходных коэффициентов теплопередачи двойного или тройного остекления. Для поддержания низкой U г — значения срока службы фасадного стеклопакета, допустимы только самые низкие показатели потери газа.
С появлением множества новых дистанционных систем с теплыми кромками изготовление больших фасадных блоков не является простым делом. Также разгорается дискуссия о долговечности кромочных уплотнений, особенно в более сложных климатических условиях и при краевых нагрузках. Современные фасады со структурным остеклением с газовым наполнением и теплым краем предъявляют высокие требования к герметизации кромки. Кроме того, вторичная герметизация силиконом, который по своей природе не способен удерживать газ, часто является обязательной из-за его устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Несколько сложно производить прочные газонаполненные стеклопакеты с силиконовым вторичным уплотнением. Однако растет спрос на такие блоки для фасадного структурного остекления. Газ будет оставаться внутри стеклопакета только при абсолютно герметичном первичном бутиловом уплотнении – для обычного соединения кромок с дистанционными профилями это почти невыполнимое требование. С акцентом на использование в структурном остеклении было разработано новое поколение термопластичных теплых кромок.