Технология подготовки кирпичных поверхностей под оштукатуривание: Подготовка кирпичной поверхности под оштукатуривание: правила

Подготовка кирпичной поверхности под оштукатуривание: правила

Содержание

• 1 Зачем нужно готовить поверхность?
• 2 Правила подготовки кирпичной поверхности под оштукатуривание
  • 2.1 Очистка поверхности
  • 2.2 Чем грунтовать?
  • 2.3 Как армировать?
  • 2.4 Установка маяков

Обеспечить прочное прикрепление штукатурки на кирпичных поверхностях — довольно трудоемкий процесс. Требует основательной подготовки кладки, особенно старой. Процесс проводится в несколько этапов. Если упустить любой из пунктов, пострадает качество штукатурного слоя, что отразится на сроке службы, из-за образования дефектов.

Зачем нужно готовить поверхность?

Очистка, нанесение грунтовки, армирование служат для надежного прикрепления штукатурного слоя к кирпичной кладке. Пыль, грязь, химические загрязнения и пятна на кирпичной поверхности станут местами, на которых штукатурка отойдет от стены и со временем отпадет. Армирование применяют в случае нанесения толстого слоя, чтобы избежать растрескивания. Такая технология обеспечит надежное сцепление и высокие эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Вернуться к оглавлению

Правила подготовки кирпичной поверхности под оштукатуривание

Остановив выбор на отделке стен штукатуркой, следует понимать, что подготовка кирпичных поверхностей — залог прочности и надежности покрытия. Перед нанесением раствора, предстоит выполнить ряд работ, в определенной последовательности. Технология предварительного этапа не отличается сложностью, но требует как физических, так и временных затрат. Безопасность здоровья во время работ обеспечивают респираторы и спецодежда. Это исключает попадание мелких частиц в органы дыхания при очистке поверхностей, и защищает кожу от агрессивных сред.

Важно понимать, что подготовка стен под штукатурку — процесс, сопровождающийся образованием грязи и пыли. Поэтому предметы, близкорасположенные к зоне работ, рекомендуется накрыть.

Вернуться к оглавлению

Очистка поверхности

Очищение поверхности проводится щеткой.

Подготовительные работы для оштукатуривания кирпичных поверхностей начинают с удаления загрязнений со стен. Применяют металлические щетки, скребки, если кирпичная кладка ничем ранее не отделывалась. Вручную провести такую очистку не составит труда, но стоит защитить дыхательные пути от попадания пыли. Если на кирпичах имеются части, которые непрочно держатся, их следует удалить и заделать, образовавшиеся ямки. Когда поверхность ранее была покрыта штукатуркой, обязательно избавляются от старой.

После очистки, технология предусматривает промывание стены с моющим средством. Если на поверхности проступили пятна, различного происхождения (высолы, жировые), применяют специальные химические вещества. Если отмыть проблемные места не удается, их зачищают механическим способом, сбивают до чистого слоя. После мытья стене дают высохнуть.

Вернуться к оглавлению

Чем грунтовать?

Грунтовка наносится на очищенную поверхность в виде жидкости или густого раствора. Жидкие грунтовые основы используют в готовом виде, наносят их кистью или валиком. Важно выбирать грунтовки глубокого проникновения и следить, чтобы в ходе нанесения не осталось пробелов или пропусков. Грунтовать желательно в 2 слоя, давая просохнуть предыдущему. Под цементно-песчаную штукатурку используют сметанообразный раствор, такого же состава, как и основной слой. Наносят грунтовочный слой тонко, до 1 см, с помощью мастерка или набрызгом.

Вернуться к оглавлению

Как армировать?

Для армирования поверхности используется сетка.

Рекомендуется перед нанесением основного слоя штукатурки технологическое армирование. Для этих целей крепят сетку или обрешетку. Сетка используется металлическая или пластиковая. Крепление проводится с помощью лепешек раствора или дюбелями со специальными шляпками. Шаг крепежа по стене составляет 30 см. Крепят сетку приклеиванием, если слой штукатурки не превышает 3 см.

Вернуться к оглавлению

Установка маяков

После указанных предварительных процедур оценивают неровности стены, определяют перепады с помощью правила и уровня. Крепят вертикальные рейки — маяки на раствор, который наносят не сплошным слоем, а в виде лепешек. Изготавливают маяки из металла или пластика, со специальным выступом для удобства крепления. Выставляют строго по уровню, через равные расстояния в зависимости от длины правила. После окончания штукатурных работ и схватывания раствора, маяки удаляют.

Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей. Домашний мастер

Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей

Новые каменные и кирпичные поверхности, сложенные с применением пустых швов и имеющие достаточную шероховатость, следует только обмести метлой от пыли и промыть водой. Если такие поверхности загрязнены, их очищают, при необходимости проводят насечку. В том случае, когда швы расшиты, т. е. заполнены полностью раствором, их вырубают на глубину не менее 1 см, а затем прочищают стальной щеткой.

Новые бетонные поверхности, имеющие достаточную шероховатость, обметают от пыли и хорошо промывают водой. Если на них нет достаточной шероховатости (бетон был выполнен в металлической или строганой деревянной опалубке), их обязательно насекают, а загрязненные места очищают стальными щетками.

Каменные и бетонные поверхности, простоявшие неоштукатуренными более года, сильно загрязняются пылью и копотью. Из-за этого они требуют обязательной насечки, очистки и промывки. Места, загрязненные глиной или окрашенные масляной краской, очищают особенно тщательно.

Если в кирпичной кладке или в бетоне окажутся слабые места, легко отбиваемые при насечке или отслаивающиеся при очистке щетками, их обязательно вырубают до крепкого основания.

Для подготовки поверхностей применяют стальные щетки, бучарды, троянки, зубчатки, зубила, молотки, топоры и т. д.
Стальные щеткиизготовляют из тонкой или толстой стальной проволоки, вставляемой в деревянную оправу – колодку.
Бучардапредставляет собой молоток, у которого оба конца имеют насеченные зубчики, числом 16 и больше.
Троянка– зубило с насеченными на нем тремя зубчиками, а зубчатка – с несколькими.

При очистке загрязненных поверхностей стальной щеткой во время работы ее обычно держат одной рукой. Но для облегчения работы и повышения производительности труда щетку желательно набить на ручку нужной длины, взяться за нее обеими руками, приставить к поверхности, нажать и производить очистку, двигая щетку по поверхности в любых направлениях.

Если поверхности загрязнены маслами и смолами, то загрязненные места следует вырубить на такую глубину, чтобы не оставалось даже малейших следов загрязнения. В том случае, если останутся хотя бы небольшие загрязненные места, масло или смола обязательно через некоторое время выступят на поверхности штукатурки.

Насечку поверхностей производят зубилом, троянкой, зубчаткой, бучардой или топором, которыми наносят штрихи глубиной 3–5 и длиной 10–15 мм в количестве 1000–1200 штук на 1 м
²обрабатываемой поверхности. При работе бучарду держат за ручку обеими руками, направляя инструмент перпендикулярно к поверхности, а зубило и троянку – под углом 30–45° (бучарда не делает штрихов, а оставляет глубокие точки).

Вырубку (прочистку) швов в кирпичной кладке производят на глубину не менее 1 см при помощи зубила, которое держат под углом 45° к поверхности. Молоток должен иметь вес не менее 1 кг, ибо работа более легкими молотками непроизводительна.

После прочистки швов и насечки поверхности в них при оштукатуривании попадает раствор, который как бы заклинивается, крепко сцепляется с поверхностью.

Трудоемкость подготовки зависит исключительно от рода обрабатываемой поверхности: кирпичная поверхность обрабатывается легко, каменная – тяжелее, а бетонная – очень тяжело.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Подготовка поверхностей к покраске

Подготовка поверхностей к покраске
Вопрос. Как подготовить поверхность стен к покраске?Прежде чем приступить к покраске стен, необходимо тщательно подготовить поверхность.Если вы работаете с ранее покрашенной поверхностью, то ее следует промыть раствором моющего

Дорожка из бетонных плит

Дорожка из бетонных плит
Садовые дорожки из бетонных плит являются, пожалуй, наиболее популярными среди современных дачников. Бетонные дорожки недороги в исполнении и долговечны.На сегодняшний день существует множество вариантов того, как сделать скучные бетонные

Забор из бетонных панелей

Забор из бетонных панелей
Бетонные заборы выглядят не слишком изящно, зато обходятся дешевле кирпичных, а по надежности ничуть им не уступают. Стандартные заборы из железобетонных плит достаточно грубые. Их главное и, пожалуй, единственное назначение — защитить участок

Ремонт кирпичных стен и заделка отверстий в стенах

Ремонт кирпичных стен и заделка отверстий в стенах
Трещины в стенах над дверными и оконными проемами можно устранить путем усиления перемычки стальными или железобетонными балками. Для этого в стене пробивают гнездо, а затем стальную или железобетонную балку

Подготовка поверхностей под штукатурку

Подготовка поверхностей под штукатурку
Чтобы новая штукатурка прочно сцеплялась с поверхностью, на которую ее наносят, последнюю необходимо хорошо подготовить, т. е. создать на ней шероховатость, предварительно очистив от пыли и грязи. Особенно хорошо следует

Подготовка деревянных поверхностей

Подготовка деревянных поверхностей
Доски в деревянных конструкциях, предназначенных под оштукатуривание, должны быть хорошо надколоты, чтобы избежать их коробления и порчи от этого штукатурки.Как уже отмечалось ранее, перед оштукатуриванием деревянных поверхностей

11.2. НАВЕСНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ НА КАМЕННЫХ СТОЛБАХ

11. 2. НАВЕСНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ НА КАМЕННЫХ СТОЛБАХ
Столбы с относительно легким навесным ограждением дороже, сделать их значительно сложнее. Возможны два варианта.Фундаментный столб без расширения внизу выполняется бурением скважины буром ТИСЭ–Ф на глубину промерзания или

Подготовка поверхностей

Подготовка поверхностей

Подготовка деревянных поверхностей

Подготовка деревянных поверхностей
Деревянные элементы частного дома или квартиры нуждаются в ремонте гораздо чаще по сравнению с изготовленными из других материалов, так как дерево гораздо сильнее подвержено воздействию внешних негативных факторов. Прежде всего это

Подготовка бетонных и оштукатуренных поверхностей

Подготовка бетонных и оштукатуренных поверхностей
Любая окрашиваемая поверхность имеет собственную структуру, поэтому перед окрашиванием она нуждается в специальной подготовке. Красить поверхность надо тоже специальными видами лакокрасочных материалов, наиболее

Подготовка металлических поверхностей

Подготовка металлических поверхностей
Стальные конструкции нужно защищать от воздействия коррозии путем окрашивания. В процессе горячей прокатки на металле образуется тонкий слой оксида, который сразу же плотно соединяется с основным металлом. Когда металл находится

Подготовка поверхностей со старой краской

Подготовка поверхностей со старой краской
Поверхность перед окрашиванием тщательно подготавливают, убирая всю старую краску, ржавчину и плесень, очищают основание от пыли и иного рода загрязнений.Если вы решите наносить слой краски по старому покрытию, т. е. серьезная

Подготовка поверхностей

Подготовка поверхностей
Обои приклеивают на поверхности разного рода, которые необходимо предварительно подготовить для проведения работ. Поверхность готовят таким образом, чтобы она стала гладкой, без пыли и грязи. На влажной поверхности обойный клей, особенно если

Инструменты для выполнения каменных работ

Инструменты для выполнения каменных работ
Каменные работы можно вести с использованием подручных средств, но лучше все же приобрести или изготовить самостоятельно специальные инструменты.Кельмой укладывают и разравнивают раствор, заполняют им вертикальные швы и

Технология оштукатуривания кирпичных стен. Чем штукатурить кирпичную стену: техника работы

Кирпичная стена имеет неровную поверхность. Это создает сложности при выполнении ремонта, так как с таким основанием это достаточно проблематично. Поэтому необходимо его выровнять. Делается это путем оштукатуривания кирпичных стен. Этот процесс требует относительно небольших затрат. А в силу своей экономичности гипс получил широкое распространение.

Тип штукатурки

Результат применения штукатурки не ограничивается гладкой поверхностью стен. Кроме того, этот отделочный материал создает защитный слой и препятствует попаданию влаги в стену, а также способствует тепло- и звукоизоляции помещения. С помощью штукатурки также можно создавать различные декоративные конструкции. В связи с чем строительная индустрия сегодня предлагает такие виды штукатурных растворов:

• нормальный;
• специальный;
• декоративный.

С помощью состава обычной штукатурки выполняется внутренняя отделка, являющаяся основой для последующего окрашивания или оклейки обоями. Для создания защитной поверхности используется специальная штукатурка: обработанная ею стена приобретает звуко- и теплоизоляционные, а также гидроизоляционные свойства. Наружная штукатурка для кирпичной стены декоративного вида имеет цветную, рельефную или фактурную поверхность. Используется, как правило, для фасадной отделки.

Состав, который применяется для штукатурки кирпичных стен цементным раствором, содержит песок и вяжущий компонент. В качестве такого элемента может использоваться известь, цемент, гипс или глина.

Впоследствии они соединяются с песком. Эти компоненты придают составу прочность, а также пластичность, благодаря чему поверхность штукатурки можно выравнивать. Связующий компонент является основой раствора.

Инструменты для работы

Оштукатуривание кирпичных стен своими руками начинается с подбора материала и инструментов. Для работы с таким составом нужно подготовить следующее:

1. Специальная лопатка, с помощью которой производится дозировка, перемешивание и выравнивание штукатурного слоя.
2. Также необходимо подготовить ведро на 10 литров, которое потребуется для нанесения и дозировки штукатурки.
3. Для затирки и выравнивания состава и для затирки готового штукатурного раствора применяют полуарки.
4. Кроме того, понадобятся «Правила». Этот инструмент представляет собой железнодорожные стеллажи на алюминиевой основе, имеющие разную длину и сечение. С их помощью выравнивают раствор по маякам, выполняют отделку откосов и экструзионных карнизов.
5. Также нам понадобится отвес, скребок, строительный и водяной уровни и угольник.

Подготовительный этап

Для обеспечения хорошего сцепления между стеной и отделочным материалом перед началом оштукатуривания рабочую поверхность необходимо подготовить:

1. В первую очередь с поверхности стены следует удалить все имеющиеся загрязнения, такие как масляные и жировые пятна, нагары, растворы и выступающую арматуру. Делать это следует шпателем, молотком и зубилом.
2. Затем поверхность необходимо тщательно очистить от пыли. Швы также желательно расширить на глубину 1 см.
3. Рядом с этим следует установить маяки. Являются обязательным элементом выполнения качественной отделки. В первую очередь для этого нужно провести отвесы по краям стены – это поможет определить точную плоскость.
4. В верхних углах рабочей поверхности вбиваем саморез, которым потом мешаем отвес. При этом зазор между стеной и петлевым контуром должен быть 2 см.
5. Далее за отвесными шнурами на расстоянии 20 см от пола нужно просверлить отверстия и вкрутить в них шурупы. Расстояние между лунками должно быть 1 м.
6. В конечном итоге получится по три самопрессовки с каждой стороны, которыми нужно натянуть тонкий жгут. В итоге получим три горизонтально натянутых шнура, регулирующих толщину слоя штукатурки.
7. Затем под натянутые вертикально обвязки заводим маяки и устанавливаем их через каждые 2 м. Это должны быть металлические элементы Т-образной формы толщиной 6 мм, их не составит труда найти в обычном строительном магазине.
8. Для фиксации через 20-30 см отлепить маяки разведенным гипсом.
9. Затем следует выждать время, чтобы они высохли.

Приготовление гипсовой композиции

Для каждого слоя штукатурки используется свой раствор. Но процесс изготовления тот же и в состав массы входят те же компоненты. Разные концентрации его веществ отличаются друг от друга. Штукатурный состав изготавливается следующим образом:

1. Сначала нужно смешать песок и цемент до однородной массы. Объемная доля сырья будет указана на этикетке материала.
2. Затем в массу добавляют воду и состав перемешивают.
3. Добавляя воду, необходимо следить, чтобы в раствор попало именно то количество жидкости, которое указано в инструкции. В противном случае штукатурный состав будет некачественным и с худшей адгезией. Воду в массу следует добавлять постепенно, небольшими порциями. Правильно приготовленный состав можно определить по однородности массы и отсутствию комочков.

Самый удобный инструмент для перемешивания – дрель со специальной насадкой. При этом скорость вращения должна быть не более 800 оборотов в минуту. Для большей скорости есть вероятность разделения состава: легкие фракции уйдут наверх, а тяжелые — вниз. После перемешивания подождите 5 минут. Это необходимо для того, чтобы добавка, содержащаяся в массе, соединилась с составом.

После этих работ раствор готов к использованию. Но чтобы он приобрел хорошие сцепные свойства и пластичность, его состав можно дополнять различными компонентами. Это такие вещества, как:

• латекс;
• дисперсия ПВА;
• пластификатор.

Полученная композиция пригодна к применению в течение 1,5 часов. На протяжении всего этого времени он сохранит свои свойства, при необходимости его можно добавлять в раствор воды и перемешивать. Через 1,5 часа состав потеряет свои качества и начнет крошиться.

Технология оштукатуривания кирпичных стен

Процедура наложения гипса предполагает несколько этапов. Рассмотрим подробно каждый этап процесса нанесения штукатурки:

1. Сначала жидким раствором выполняется напыление, толщина которого должна быть 5 мм. Это самый нижний слой, его необходимо наносить методом прокачки. Но поверхность должна хорошо смачиваться. Так как при контакте с сухим основанием влага, содержащаяся в смеси, впитается в стену, в результате чего отделка потеряет прочность.
2. Находясь на поверхности стены, раствор проникает во все неровности и поры стены, что обеспечивает хорошую адгезию.
3. Следующий шаг – грунтовка. В отличие от процедуры распыления, где необходим жидкий раствор, для нанесения этого слоя требуется состав более густой консистенции. Грунтовочный слой по сути является основой штукатурки, так как именно он формирует основную толщину, а также выполняет выравнивающую функцию. Ровный грунт обеспечивает ровную поверхность оштукатуривания кирпичных стен, а цена материалов остается низкой.
4. Грунтовую композицию также следует наносить на предварительно увлажненную поверхность. Кельма или полустворка используются для эксплуатации. Раствор наносят на край инструмента, после чего замораживают вдоль стенки движением вверх.
5. После нанесения состава через каждые 2 м ² поверхность необходимо выровнять. Выполняем это действие с помощью терки или полустворки. Направление движений при этом может быть любым, главное в итоге получить ровную и гладкую поверхность. Цель этой процедуры – устранить все недостатки, образовавшиеся в процессе работы.

Герметичная опалубка стен

Если необходимо нанести толстый слой штукатурки, процесс необходимо разделить на несколько подходов:

1. В этом случае выравнивается только последний верхний слой. Толщина определяется составом используемого раствора:

• известково-гипсовая масса не должна превышать 7 мм, а цементная композиция 5 мм;
• общая толщина штукатурного слоя не должна быть больше 12 мм при использовании обычного состава;
• , если отделка выполняется составом с улучшенными показателями, его толщина может достигать до 20 мм.

2. Каждый последующий слой накладывается на подсохший, но не полностью высохший предыдущий. Для того чтобы определить, достаточно ли высохла штукатурка, необходимо немного надавить на ее поверхность. Если несушка не забывается, это говорит о том, что он выспался.
3. В завершение наносится последний слой простой штукатурки с простой штукатуркой — покрытие. Это слой цемента, толщина которого должна быть 2 мм. Перед применением почву следует слегка увлажнить с помощью распылителя или малярной кисти и немного подождать, чтобы влага впиталась в землю.
4. Перекрестный слой образует прочную поверхность, выполняющую защитную функцию и предохраняющую штукатурку от механических повреждений. Наносить цементный состав следует с помощью кельмы или терки.
5. После обработки поверхности раствором цемента необходимо снять слой. Выполняется эта процедура следующим образом: используемый паутинный инструмент прижимается к гипсу, после чего круговыми движениями. После таких манипуляций на поверхности останутся следы, которые также удаляются затиркой швов. Для этого следует выполнять точечные движения в вертикальном или горизонтальном направлении. С помощью дважды выполненной затирки с поверхности устраняются все имеющиеся дефекты.

Заключение

Улучшенная штукатурка кирпичных стен – это отделочный материал, с помощью которого поверхность подготавливается к дальнейшему ремонту. Особенно это касается поверхности кирпичных стен, имеющей множество неровностей. Наблюдение – достаточно простой и экономичный процесс, который значительно улучшит эксплуатационные свойства кирпичной стены.

Техника штукатурки стен представлена ​​на видео:

Поведение каменных стен с армированным штукатурным раствором

На этой странице

РезюмеВведениеМатериалы и методыРезультатыВыводыСсылкиАвторское правоСтатьи по теме

Целью данного исследования является улучшение поведения стен, построенных из кирпичной кладки с использованием армированных гипсовых растворов. В этом исследовании стены размером  мм были построены с использованием кладочных кирпичей масштаба 1 : 2  мм. Стены оштукатуривались обычными и различными пропорциями полипропиленовых и армированных стальным волокном штукатурных растворов и подвергались вертикальным нагрузкам под углами 30°, 45°, 60° и 9°.углы 0°. В результате экспериментов были предприняты попытки представить прочность, жесткость и пластичность всех стенок. В конце исследования была проведена оценка огибающей кривой разрушения (-), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами стен из оштукатуренной кладки.

1. Введение

Каменные сооружения, построенные без какой-либо технической помощи, составляют около 40–45% всех сооружений, найденных в Турции. Вертикальными несущими конструкциями этого типа являются стены. Было замечено, что повреждения, возникающие в каменных конструкциях, очень велики, даже если они подвергаются землетрясениям небольшой силы. Значительная часть смертей, происходящих во время землетрясений, связана с такими сооружениями. Стены подвергаются не только вертикальным нагрузкам, но и горизонтальным нагрузкам, таким как ветер и землетрясения. Двухосные нагрузки возникают на стенах из-за того, что эти вертикальные и горизонтальные нагрузки действуют вместе. Работоспособность кирпичных стен при двухосных нагрузках исследовалась различными исследователями как теоретически, так и экспериментально [1–3].

Стена представляет собой композитный материал, состоящий из кирпича и раствора. Низкая прочность на сдвиг и адгезия раствора приводят к тому, что он образует слабую поверхность в местах соединения. Когда к кирпичной стене прикладывается горизонтальная нагрузка, в растворе обычно возникают трещины, а расслоения возникают в местах соединения кирпича и раствора. Стены, построенные с использованием кладочного кирпича, представляют собой материал, устойчивый к давлению и непрочный при горизонтальных нагрузках. Были проведены многочисленные исследования, чтобы преодолеть эту слабость. Исследования, как правило, были направлены на увеличение сцепления кирпича и раствора. В этих исследованиях, которые проводились, обычно в раствор включали добавки, чтобы увеличить прочность стены на растяжение. Экспериментальные исследования, проведенные с целью повышения прочности, жесткости и пластичности каменных конструкций, были сопоставлены с созданными численными моделями с целью определения степени повышения прочности, жесткости и пластичности каменной кладки. каменные конструкции [4–9]. Были разработаны различные методы усиления, чтобы увеличить прочность каменных конструкций, которые оказались неадекватными к землетрясениям. Были достигнуты значительные улучшения жесткости, прочности и пластичности зданий с каменными стенами за счет укрепления поверхностей кирпича различными материалами (пластик, проволока, волокнистые материалы, проволочная сетка, арматура, стальные и деревянные плиты, неиспользованные шины) [10]. –14].

В этом исследовании была предпринята попытка сравнить кирпичные стены, оштукатуренные обычными, полипропиленовыми и армированными стальными волокнами штукатурными растворами, с точки зрения жесткости, прочности и пластичности. Кроме того, была проведена оценка огибающей кривой разрушения (), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами стен из оштукатуренной кладки.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Экспериментальные методы играют важную роль в разработке сейсмостойких конструкций. В большинстве исследований исследователи, используя полноразмерные или масштабные модели, изучают поведение зданий в условиях сейсмических воздействий. При подготовке полномасштабных экспериментальных установок стоимость очень высока и занимает много времени. В этом исследовании стены размером  мм были построены с использованием кладочных кирпичей масштаба 1 : 2  мм. Стандартная методика испытаний образцов кирпичной кладки использовалась в соответствии с рекомендациями TSE 771-1 [15]. Для производства кирпича были подготовлены формы для кирпичной кладки. Кирпичная глина, полученная из глинистой почвы, была разлита в формы и оставлена ​​на солнце для просушки, как показано на рис. 1.

Кирпичи, полностью высохшие на солнце, были сложены в штабель с уложенным между ними углем и были готовы к использованию после процедуры обжига кирпичей, которая длилась примерно 7 дней, как показано на рисунке 2.

Эксперименты по определению механических свойств кирпичей и строительных растворов показаны на рисунке 3. Количество образцов, приготовленных для каждого из кирпича и раствора, равно 3.

Использовалась стандартная методика испытания кирпича для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 7720 [15]. Для кирпичей, которые использовались в экспериментах, значение прочности на сжатие составило 2,65 МПа, модуль упругости – 125 МПа, а прочность на растяжение – 0,5 МПа. В цементном растворе, использованном в качестве вяжущего, соотношение песок : известь : цемент : вода составило 20/2/3,6/1,7. Использовалась стандартная методика испытаний строительного раствора для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 705 [15]. Значения прочности на сжатие и модуля упругости, полученные для цементного раствора, составили 2,68 и 2100 МПа соответственно, а значение прочности на растяжение, полученное в результате испытания на изгиб, составило 0,325 МПа.

Количество оштукатуренных типов стен из обычной, полипропиленовой и стальной фибры — шесть. Для каждого вида используемого гипсового раствора рассматривали по четыре образца. Всего было проведено 24 опыта на кирпичной кладке, оштукатуренной обычными, полипропиленовыми и стальными фиброармированными штукатурками. Образцы стен, которые были подготовлены, имели размеры   мм, как показано на рисунке 4. Горизонтальный и вертикальный зазор между стенками составлял 10   мм.

Верхний и нижний колпаки были изготовлены для облегчения передачи нагрузок, приложенных к образцам, и для удержания образцов в их плоскостях, как показано на рисунке 5.

Построенные каменные кирпичные стены также были оштукатурены полипропиленом и материалами, армированными стальным волокном, в рамках его традиционного применения. Поскольку было исследовано влияние дополнительных материалов на применяемую штукатурку, тип используемого песка и цемента оставался фиксированным. Добавки полипропилена и стальной фибры, добавляемые в штукатурный раствор, показаны на рисунке 6.

В армированной штукатурной смеси использовались 2% и 3% полипропилена и 2% и 5% стальной фибры. Обычная штукатурка обозначалась N, гипсовые растворы с добавлением полипропилена 2% и 3% — PS2 и PS3 соответственно, штукатурный раствор с добавлением стального волокна 2% и 5% — S2 и S5 соответственно, а гибридная штукатурка, состоящая из 2% полипропилена и 3% стальной фибры обозначали P2S3. Механические свойства гипсового материала, полученные в результате экспериментов, представлены в таблице 1.

Когда P3 использовался в гибридном гипсовом композите, удобоукладываемость была затруднена. Если в гибридном гипсовом композите использовался S5, то гипсовый раствор был неудобен для человеческого организма. Поэтому П2С3 рассматриваются как гибридный гипсовый композиционный тип.

Максимальный диаметр зерен песка, используемого в штукатурных растворах, составлял 4 мм. В штукатурных растворах использовали портландцемент (ЦемII-42,5). Штукатурка наносилась сначала на боковые кромки стен. Позже шпателем наносились штукатурки на две противоположные поверхности. Стены были полностью покрыты гипсовым раствором. После нанесения гипсовых растворов образцы отверждались в лаборатории в течение 7 дней, затем оставлялись в сухом помещении на 3 дня, а затем тестировались на рис. 7.9.0003

2.2. Методы

В ходе экспериментов значение приложенной нагрузки измеряли с помощью тензодатчика мощностью 250  кН, который помещали на гидравлический домкрат. Вертикальная нагрузка прикладывалась гидравлическим домкратом под углами 30°, 45°, 60° и 90°, как показано на рис. 8. Нагрузки прикладывались постоянно, с интервалами 0,1 мм/с.

Преобразователи смещения линейного напряжения (LVDT) были размещены в точке приложения нагрузки и на двух противоположных поверхностях для определения перемещений. Значения считывались LVDT и передавались на компьютер через систему сбора данных и одновременно записывались. Экспериментальная установка и система, которая использовалась для оценки показаний, полученных от тензодатчика и LVDT, показаны на рисунке 9..

3. Результаты и обсуждение

Двадцать четыре образца стен были подвергнуты вертикальной нагрузке под углами 30°, 45°, 60° и 90°, при этом максимальная нагрузка, прочность на сдвиг, жесткость, пластичность и уровни потребляемой энергии были рассчитано для всех образцов.

Эти значения, полученные для армированных оштукатуренных образцов, сравнивали со значениями, полученными для эталонных образцов, как указано в таблицах 2–7. В конце экспериментов отношения между значениями нагрузок и перемещений, переданными на компьютер, как описано в разделе 2.2, были нарисованы с помощью программы Excel, как показано на рисунке 10.

В конце экспериментов было замечено, что применение армированной штукатурки очень эффективно влияет на несущую способность стен. Максимальные значения нагрузки, которые можно увидеть на кривых на рис. 10, приведены в табл. 2. В табл. 2 приведены темпы увеличения несущей способности стен, оштукатуренных армированными штукатурными растворами, и стен, оштукатуренных обычным штукатурным раствором, которые применялись по мере сравнения эталонных образцов. При взятии в качестве контрольных образцов обычных оштукатуренных кирпичных стен наибольшее увеличение несущей способности составило 2,14 раза, в образце П3 для опытов, проведенных при 30°, в 2,08 раза в образце П3 при 45°, 1, 9раз в образце П3 при 60° и в 2,14 раза в образце П3 при 90°.

Значения прочности на сдвиг образцов были получены с помощью (1), используя максимальные значения нагрузки, полученные в результате экспериментов следующим образом:

Здесь определяется как силы, параллельные горизонтальному раствору, как ширина стены и как толщина стены. Значения прочности на сдвиг, полученные с использованием (1), и коэффициенты прочности на сдвиг, полученные по эталонному образцу, приведены в таблице 3. По результатам эксперимента было видно, что армированные штукатурки оказали значительное влияние на прочность на сдвиг стена. В Таблице 3 сравниваются прочность на сдвиг и коэффициент прочности на сдвиг стен, оштукатуренных армированными штукатурными растворами, и стен с обычным штукатурным раствором, которые использовались в качестве эталонных образцов. При взятии в качестве контрольных образцов обычных оштукатуренных кирпичных стен наибольшее увеличение прочности на сдвиг составило в 2,14 раза, в образце П3 для опытов, проведенных при 30°, в 2,08 раза в образце П3 при 45° и в 1,08 раза. 9раз в образце Р3 под углом 60°. Значение прочности на сдвиг в (1) пропорционально значениям несущей способности. Следовательно, показатели прочности на сдвиг аналогичны скорости увеличения несущей способности.

Значения жесткости образцов стен были рассчитаны как наклон области, где кривая нагрузки-перемещения была линейной. Полученные результаты представлены в таблице 4.

При сравнении значений жесткости образцов с армированными гипсовыми растворами со значениями эталонных образцов наблюдалась значительная разница между значениями жесткости. Следовательно, можно сказать, что армированная штукатурка влияет на жесткость образцов. Считается, что создание хорошей поверхности сцепления между стеной и армированной штукатуркой оказывает положительное влияние на исходные значения жесткости образцов при применении армированной штукатурки. Деформационная способность образцов стен рассчитывалась с использованием (2) следующим образом:

В уравнениях и представляют деформационную способность, а и представляют значения вертикального смещения, соответствующие уровням 0,85 и 0,50 максимальной нагрузки на уменьшающееся плечо на кривой нагрузка-перемещение соответствующего образца соответственно . На рисунке 11 и в таблице 5 приведены значения, относящиеся к способности образцов к деформации.

При изучении результатов, полученных из Таблицы 5, было видно, что нанесение армированной штукатурки увеличило деформационную способность образцов. Армированные гипсовые растворы повышали деформационную способность образцов и создавали укрывной эффект на образцах, не оставляя образцы во время эксперимента. Таким образом, удалось предотвратить разрыв образцов и получить пластичное поведение. Этот эффект особенно усиливается в образцах полипропиленового волокна. В образцах с полипропиленовой добавкой после разрыва внутренней структуры образцов из раствора и кирпича корка штукатурки из полипропиленового волокна набухает и повреждается (рис. 12).

Наибольшая деформационная способность наблюдается у полипропиленовых, а затем стальных волокнистых стенок. Образцы с нормальной штукатуркой показали меньшую деформационную способность по сравнению с армированной штукатуркой. Количество энергии, потребляемой образцами во время эксперимента, рассчитывали, используя площадь под кривыми нагрузки-перемещения образцов. Значения площадей образцов стен, использованных в исследовании, приведены в таблице 6. При расчете площадей учитывались площади под частями, достигающими уровней 0,85 и 0,50 максимального уровня нагрузки на убывающем плече нагрузки-перемещения. кривая учитывалась. В таблице 6 значения, относящиеся к армированным образцам, даны пропорциональным среднему значению, принадлежащему эталонным образцам. При взятии в качестве контрольных образцов обычных оштукатуренных кирпичных стен скорость увеличения площади (A.R.) под деталью до уровня 0,85 уровня максимальной нагрузки составила 8,28 раза для образца Р3 в эксперименте, проведенном при 30°, в 3,16 раза для образца П3 под углом 45°, в 4,54 раза для образца П3 под углом 60° и в 3,04 раза для образца П3 под углом 9°.угол 0°. Скорость увеличения площади под деталью до уровня 0,50 максимального уровня нагрузки составила 8,29 раза для образца П3 в опыте, проведенном под углом 30°, 4,27 раза для образца П3 при 45°. °, в 6,23 раза для образца П3 под углом 60° и в 3,85 раза для образца П3 под углом 90°. Наибольшее потребление энергии наблюдалось в стенах из полипропиленового волокна, за которыми следуют стены из стального волокна.

Огибающие кривые, построенные с использованием значений и, полученных для максимальных нагрузок по диагонали 30°, 45° и 60° и 9Испытания распределенной силы 0°, проведенные на 24 образцах стен, оштукатуренных нормальным раствором, раствором, армированным полипропиленом и стальным волокном, показаны на рис. 13. вертикальная и горизонтальная составляющие приложенной нагрузки. В случае разрушения при сдвиге уравнение прочности выражается следующим образом:

Здесь определяется как коэффициент трения между кирпичом и раствором, как напряжение при разрушении при сдвиге, а также как базовое напряжение сцепления при сдвиге. Напряжение сдвига, полученное из рисунка 13 в зависимости от типа стенки, показано в таблице 7.

В уравнениях разрушения при сдвиге, полученных из Таблицы 7, наименьшая сила трения составила 0,338 для образца S5, а самая большая – 0,520 для образца N. Наибольшая приверженность составила 1,186 в образце P3, а наименьшая приверженность составила 0,546 в образце N.

4. Выводы

В этом исследовании было построено 24 образца стен размером  мм с использованием кладочных кирпичей размером 1 : 2 в масштабе  мм. Стены были оштукатурены обычными, полипропиленовыми и армированными стальными волокнами штукатурными растворами и подвергались вертикальным нагрузкам под разными углами. В ходе проведенных испытаний было получено значительное увеличение несущей способности образцов, изготовленных с использованием армированных штукатурок. По результатам испытаний было замечено, что применение армированной штукатурки очень эффективно влияет на прочность стен на сдвиг. Армированные штукатурки значительно увеличивают жесткость стен. Считается, что наблюдаемое увеличение исходной жесткости при применении армированной штукатурки связано с хорошей поверхностью сцепления между стеной и армированной штукатуркой. За счет применения армированной штукатурки деформационная способность образцов увеличилась. Армированные штукатурки не полностью отслаивались от поверхности на протяжении всего эксперимента, создавали укрывной эффект и повышали деформационную способность стен. Таким образом, предотвращается разрыв образцов и достигается пластичность. Наибольшее потребление энергии наблюдалось в стенах из полипропиленового волокна, а затем в стенах из стального волокна. На огибающих кривых, построенных после эксперимента с использованием значений и, полученных при максимальных нагрузках, было замечено, что наибольшая адгезия была получена для штукатурок, армированных полипропиленом.

Благодарность

Описанное здесь исследование было поддержано Комиссией по научным исследованиям Университета Джелал Баяр (проект № 2012-47, 2012-98).

Ссылки

1. М. Бегимгил, «Влияние добавок на прочность на сдвиг стены из кирпичной кладки при двуосной нагрузке», в Трудах Азиатско-Тихоокеанской конференции по каменной кладке , стр. 21–25, Сингапур, 1991.

   Посмотреть по адресу:

   Google Scholar

2. М. Каманлы, М. С. Дондурен, М. Т. Когурку и М. Алтын, «Экспериментальное исследование некоторых типов материалов для курсовых работ по кладке и стене при горизонтальных нагрузках и их сравнение», Материалы и технология , том. 45, нет. 1, стр. 3–11, 2011.

   Посмотреть по адресу:

   Google Scholar

3. Ф. Ю. Йокель и С. Г. Фатталь, «Гипотеза отказа для каменных стен сдвига», Журнал структурного отдела , том. 102, нет. 3, стр. 515–532, 1976.

   Просмотр по адресу:

   Google Scholar

4. М. Корради, А. Борри и А. Виньоли, «Экспериментальное исследование по определению прочности каменных стен», Строительство и строительные материалы , том. 17, нет. 5, стр. 325–337, 2003 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

5. Г. В. Гвинея, Г. Хуссейн, М. Элис и Дж. Планас, «Микромеханическое моделирование разрушения кирпичной кладки», Исследования цемента и бетона , том. 30, нет. 5, стр. 731–737, 2000.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

6. П. Лоуренс и Дж. Ротс, «Многоповерхностная модель интерфейса для анализа каменных конструкций», Journal of Engineering Mechanical , vol. 123, нет. 7, стр. 660–668, 1997.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

7. Ли Дж. С., Панде Г. Н., Миддлтон Дж., Краль Б. Численное моделирование панелей кирпичной кладки, подверженных боковым нагрузкам, стр. 9.0245 Компьютеры и конструкции , vol. 61, нет. 4, стр. 735–745, 1996.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

8. Дж. Лопес, С. Оллер, Э. Оньяте и Дж. Люблинер, «Однородная определяющая модель каменной кладки», Международный журнал численных методов в инженерии , том. 46, нет. 10, pp. 1651–1671, 1999.

   Посмотреть по адресу:

   Google Scholar

9. С. Марфия и Э. Сакко, «Моделирование армированных элементов каменной кладки», Международный журнал твердых тел и конструкций , том. 38, нет. 24–25, стр. 4177–4198, 2001.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

10. М. Р. Эхсани, Х. Саадатманеш и А. Аль-Саиди, «Поведение при сдвиге URM, модифицированного накладками FRP», Journal of Composites for Construction , vol. 1, нет. 1, pp. 17–25, 1997.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

11. H. Kolsch, «Система покрытия углеродно-волокнистой цементной матрицей (CFCM) для укрепления каменной кладки», Журнал композитов для строительства , вып. 2, нет. 2, pp. 105–109, 1998.

    Просмотр по адресу:

    Google Scholar

12. Т. Д. Кревайкас и Т. С. Триантафиллоу, «Компьютерное усиление кирпичных стен с использованием армированных волокном полимерных полос», 90455 , том. 38, нет. 275, стр. 93–98, 2005.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

13. Т. Стратфорд, Г. Паскаль, О. Манфрони и Б. Бонфильоли, «Усиленные сдвигом каменные панели с листовым полимером, армированным стекловолокном», Журнал композитов для строительства , вып. 8, нет. 5, стр. 434–443, 2004.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

14. М. Р. Валлуцци, Л. Бинда и К. Модена, «Механическое поведение исторических каменных конструкций, укрепленных за счет структурного перенаправления швов постели», Construction and Building Materials , vol.