Полкирпича сколько см: Полкирпича это сколько — Elite-k

Кирпичная кладка: возведение стен из кирпича

Кирпичные постройки окружают нас повсюду. Использовать этот материал для строительства научились еще в древности. Дома из кирпича-сырца были обнаружены в древнейшем поселении людей эпохи неолита – Чатал-Гуюке. Технология по возведению сооружений из кирпича получила название кладка. Кирпичная кладка используется при массовой застройке и в частном секторе. Люди, которые профессионально занимаются кладкой, называются каменщиками. Обучиться этому ремеслу можно и самостоятельно, тогда при работах на даче не придется прибегать к услугам профессионалов.

Процесс обучения ремеслу каменщика сложен и требует многих часов практики. В этой статье мы постараемся раскрыть все основные вопросы, относящиеся к кирпичной кладке. Знание технологических процессов и инструментов будет полезно не только для тех, кто на практике собирается осваивать кладку из кирпича, но и для тех, кто планирует строить дом с привлечением наемных бригад.

Для тренировки в кладке собственными руками лучше всего начать с небольшого объекта, такого как кирпичная коптильня, мангал или небольшой сарай. Очень важно освоиться с основными инструментами каменщика. Все инструменты можно условно разделить на те, которые используются для приготовления раствора, для нанесения раствора на кирпич и измерительные приспособления.

  • Бетономешалка (бетоносмеситель) – строительное оборудование для приготовления строительных смесей. Чтобы не тратить много времени и усилий на приготовления растворов, используют бетономешалки. Бетономешалки бывают ручные (приводятся в движение с помощью вращения ручки) и электрические (с приводным механизмом от электродвигателя). Электрические мешалки могут работать без участия человека. Постоянное вращение не дает раствору застывать. Вращаться может сам барабан, а лопасти при этом остаются неподвижными. В некоторых конструкциях лопасти вращаются, а барабан неподвижен.

Рама с колесами облегчает транспортировку мешалки по территории стройки или дачного участка

В конструкции бетономешалки в качестве приводного механизма используется мотор-редуктор или венец.

  • Дрель-миксер облегчает работы по смешиванию раствора. Дрель может работать на низких оборотах с высоким крутящим моментом и имеет специальную насадку-мешалку.
  • Мастерок (кельма) – ручной инструмент в виде лопатки, предназначенный для манипуляций с веществами густой субстанции – растворами. Кельма каменщика состоит из отшлифованного с двух сторон полотна. Ручка выполняется из пластмассы или из дерева. С полотном ручка соединяется специальным кронштейном. На конце ручки может присутствовать специальный боек для подстукивания кирпичей при кладке. Размеры мастерка зависят от специфики работы от 150х100 мм до 200х100 мм.

Кельма с деревянной ручкой и стальным бойком на конце

От рукоятки кельмы зависит удобство работы с инструментом. Наклонная ручка на кронштейне 4 – 5 см позволяет избежать попадания остаточного раствора на руки при обстукивании.

  • Кирка каменщика – инструмент для раскалывания и усадки кирпичей. С одной стороны головки находится боек, с другой – острое лезвие. Рукоятка бывает деревянной или пластиковой с резиновыми вставками. Резина обеспечивает защиту руки от вибрации, деревянная более приятна на ощупь, но при интенсивной работе быстро приходит в негодность и требует замены.

Резиновое покрытие позволяет снизить вибрации при работе киркой каменщика

  • Расшивка – инструмент, предназначенный для расшивки швов. Расшивки оснащаются пластиковыми и деревянными рукоятками. Они имеют узкое перо, которому придаются различные формы (выпуклая, прямая наклонная, треугольная и др.). Перо расшивки позволяет проникать в шов и разравнивать его после кладки.

Расшивка служит для затирания шва

  • Растворная лопата предназначена для подачи раствора на кладку или для приготовления смеси. Клинок имеет форму совка, что облегчает перемешивание раствора. Черенок выполняется из дерева или фибергласса. На конце черенка иногда ставят D-образную рукоятку для удобства работы.

Большой объем ковша облегчает подачу раствора

  • Емкости для раствора – контейнеры для приготовления смеси. В зависимости от размеров бывают нескольких видов. Емкости из пластика могут быть круглой или прямоугольной формы, обычно их объем не превышает 100 л. Для приготовления большого количества раствора подойдет металлическая тара от 200 л.

Тара для раствора оснащена строповочными кольцами для перемещения с помощью кранов или другой грузоподъемной техники

  • Емкость для воды – для приготовления раствора потребуется вода, для удобства её можно налить в специальную емкость. Для этого подойдут ведро или пластиковая тара.
  • Шнуровой отвес – относится к измерительным приборам для проверки прямых вертикальных линий (отвесная линия) на углах, стенах и столбах. Отвес представляет собой стальной конусовидный груз на веревке.

Вес шнурового отвеса каменщика достигает 1 – 2 кг, более легкие изделия используются в безветренную погоду

  • Уровень – измерительный прибор для определения линии горизонта. Внутри уровня находится пузырек воздуха, которые своим перемещением показывает, насколько поверхность отклонилась от горизонтали или вертикали
  • Правило представляет собой рейку со шкалой измерения. Правило изготавливается из дерева или из алюминия. Правило используется для измерения ровности стен.

Нельзя использовать только один измерительный прибор и пренебрегать другими. Уровень, отвес и правило используются вместе, дополняя друг друга.

  • Порядовка – стальная или деревянная рейка для измерения рядов кладки. Порядовка крепится на углах и позволяет отмерить высоту следующего ряда вместе со швом.
  • Причалка – капроновая нить или леска, которая натягивается между двумя углами для контроля прямых линий в рядах кладки.

Перед тем, как начать разговор о самой кладке, нужно сказать несколько слов о терминологии. Промежутки между кирпичными блоками называются швами, швы заполняются раствором и связывают все элементы постройки в монолитную конструкцию. Швы бывают вертикальными и горизонтальными. Горизонтальные швы делаются непрерывными, в большинстве стенных кладок они располагаются параллельно земле и линии горизонта. Исключение составляют только специфические виды кладок (арки). Вертикальный шов не должен быть непрерывным, если в стене есть непрерывный вертикальный шов, значит технология кладки была нарушена. Способ размещения кирпичей профессионалы называют перевязкой швов.

Все поверхности кирпича имеют свои названия. Все эти термины используются профессиональными каменщиками. Постель – это верхняя и нижняя плоскости кирпича. Ложок – две длинные боковые плоскости. Тычок располагается с торцов изделия. Ряды, в которых кирпичи стыкуются тычками называются ложковыми (по названию поверхности с лицевой стороны). Если кирпичи соприкасаются тычками, то такой ряд называется ложковым.

Перевязка швов позволяет образовать монолитную конструкцию. Верхние ряды фиксируют нижние. Существует большое количество разных систем перевязки, но самыми распространенными являются однорядные, трехрядные и многорядные.

  • Однорядная перевязка способ создания монолитной конструкции из кирпича, когда происходит чередование ложковых и тычковых рядов.
  • Трехрядная перевязка – подходит для строительства столбиков, которым необходимо придать устойчивость. При этом способе кладки три ряда ложковых рядов перевязываются одним тычковым.
  • Многорядная перевязка отличается от трехрядной количеством связываемых рядов, их может быть 5 или 6.

Декоративная кладка – кирпичи ложковые и тычковые чередуются, при этом тычковый кирпич имеет другой цвет

На лицевой стороне допускается декоративная кладка, когда кирпичи разных цветов образуют определенный рисунок.

Швы между блоками кирпичей бывают выполнены по-разному в зависимости от назначения кладки.

  • Пустошовка – черновой вариант швов, рассчитанный на последующую штукатурку. Между кирпичами оставляют незаполненное цементом пространство. При штукатурке раствор попадает в это пространство и улучшает сцепление с поверхностью.
  • Подрез применяется при создании гладкой поверхности из кирпича. Раствор заполняет полностью все пространство до края. Подрез используется при облицовке.
  • Расшивка – дополнительная обработка шва, которая включает в себя придание шву определенной формы. Часто для этого используется специальный инструмент – расшивка. Профессиональные каменщики изготавливаются расшивку самостоятельно. В зависимости от формы инструмента шов получается, выгнутый, вогнутый, косой, треугольный или двухсрезной.

На кладку влияет толщина возводимых стен. В центральном и северном регионе нашей страны для внешних стен домов используется кладка в два или в два с половиной кирпича. Если здание двухэтажное, то толщину стен на втором этаже можно делать уже. При этом вариаций кладок разной толщины бывает большое количество.

Разновидности кладки в зависимости от толщины стен

  • В полкирпича (15 см) – кирпичи укладываются в ряд друг за другом. Такая толщина допускается при строительстве перегородок внутри дома, чтобы разделить пространство на комнаты. При этом стена не должна быть несущей. Кладку в один кирпич можно укрепить с помощью армирования.
  • В один кирпич (25 см) – бруски примыкают друг к другу ложками. Такая кладка используется для несущих стен во внутренней части дома или пристройки.
  • В полтора кирпича (38 см) можно возводить внешние стены дома для одноэтажных конструкций. В этом виде кладки используется два слоя кирпичей. Внутренний смыкается ложками, наружный – тычками, как при кладке полкирпича. При таком способе постройки стен между двумя слоями может идти слой утепляющего или звукоизолирующего материала.
  • В два кирпича (51 см) – друг за другом идут два слоя кирпичной стены. В обоих случаях бруски смыкаются ложками.
  • В два с половиной кирпича (64 см) – стена состоит из трех слоев кирпича. Два ряда смыкаются ложками, один – тычками. Такая толщина стен подходит для капитальных частных домов. Для наружного слоя может использоваться облицовочный кирпич, а для внутренних – строевой. Стена может обеспечить качественную теплоизоляцию и прочность, но из-за большого расхода кирпича и раствора дом будет стоить значительно дороже.

Кирпич в кладке – это только половина дела. Раствор – субстанция, выполняющая связующую функцию. После нанесения густое вещество застывает и приобретает прочность. В зависимости от состава различают виды растворов.

  • Цементный – самый часто используемый вид раствора, в состав входит вода, песок и цемент для кладки. Приготовление раствора обычно происходит прямо на месте строительства, в этом случае на помощь приходят вспомогательные инструменты (бетономешалки, дрели-миксеры). Применение цементного раствора позволяет создавать монолитные прочные конструкции, при этом некачественные ингредиенты или нарушение технологии могут привести к трещинам и повреждению целостности материала.

Технологии производства цемента различаются, наиболее востребованная разновидность – портлендцемент. В его состав входит гипс, измельченный цементный клинкер и силикаты кальция. Название цемента связано с английским островом Портленд, где добывается похожий по цвету камень.

  • Известковый готовится из песка, воды и негашеной извести. Материал используется для возведения перегородок внутри помещений, так как вещество имеет плохую устойчивость к влаге. При этом получившийся раствор обладает высокой пластичностью.

Растворы для зданий в древнегреческих и римских городах создавались на основе известняка. Римляне добавляли к растворам извести дополнительные ингредиенты, которые повышали устойчивость к влаге. Некоторые из этих построек сохранились до наших дней.

  • Известково-цементный раствор включает в себя одновременно и цемент, и известь. Сочетает полезные свойства двух видов растворов.
  • Печной раствор предназначен для печной кладки, а также для кладки уличных печей грилей-барбекю. Обычно печной раствор используется для внутренней части топки. Для приготовления используется смесь из песка и глины, которая подвергается длительному предварительному вымачиванию.
  • Сухие кладочные смеси – фактически представляют собой готовый раствор – развел водой и можно работать. Компоненты находятся в оптимальной пропорции, поэтому сложно нарушить технологию приготовления. В кладочных смесях присутствуют дополнительные ингредиенты, которые увеличивают характеристики конечного продукта (прочность, плотность, пластичность, морозостойкость).

При использовании цемента нередко пропорция может изменяться в пользу песка. При попытке сэкономить в раствор не докладывается цемент. В результате смесь теряет прочность и застывший раствор может пойти трещинами. С готовой смесью такого перекоса произойти не может.

Соблюдение правильных пропорций – важная составляющая хорошего раствора. Универсальных рецептов не существует, смешивать приходиться в зависимости от состава. Для смесей с известью обычно используется 4 части песка 1 части извести. Для цементного раствора важна марка цемента. Марка обозначается буквой «М», цифра – прочность при сжатии. Для М 500 потребуется сделать пропорцию из 1 части цемента и 4 – песка. Для M 300 – 1:3. Количество жидкости влияет на консистенцию раствора. Мастер исходит из климатических условий – в жаркую погоду делают более жидкий цемент, чтобы дольше не схватывался. Также густота раствора подбирается под конкретную кладки и разновидности кирпича. Новичкам рекомендуется добавлять воду в будущий раствор небольшими дозами, чтобы проще подобрать нужную консистенцию.

Для получения растворов разных оттенков, в него могут добавляться различные дополнительные ингредиенты. Например, для раствора черного цвета при замешивании добавляется сажа.

Сама процедура приготовления может проводится как вручную, так и привлечением специализированной техники и инструмента. Ручное замешивание обычно производится с помощью обычных лопат. Все ингредиенты должны быть очищены. Песок должен иметь фракцию более 2 мм и предварительно пройти процесс просева. Непросеянный песок может содержать камушки и мусор, что будет создавать проблемы для каменщика. Готовый раствор должен периодически перемешиваться, чтобы замедлить процесс схватывания.

На расход раствора оказывает влияние много факторов. На 1 кв.м кладки потребуется 75 литров раствора, если толщина кладки составляет один кирпич. Увеличить расход может непрофессионализм работника и структура кирпича (в пустотелом кирпиче раствор утекает в отверстия). Также влияет качество кирпича и трещины, неровности потребуют больше смеси.

Кладка кирпича может производится по-разному. Каменщиками выработано два основных метода: впритык и вприжим.

  • Впритык – при таком методе кладки, раствор укладывается на постель лежащего ниже кирпича. Кирпич верхнего ряда кладется и при помощи своего веса нагоняет раствор на вертикальную плоскость соседнего бруска. Излишки раствора убираются с помощью кельмы. При нанесении раствора необходимо сделать отступ от лицевой стороны.
  • Вприжим – метод, при котором раствор загоняется на вертикальную поверхность соседнего кирпича с помощью ребра кельмы. На постель раствор кладется с отступом 10 мм от лицевой стороны, при этом разравнивается по постели. Существует версия этого метода, когда раствор наносится на тычок укладываемого кирпича (при кладке тычок к тычку в ложковых рядах)

Кладка впритык Кладка вприжим

Профессиональные каменщики иногда практикуют такой способ кладки, когда раствор наносится сразу в расчете на 3-4 кирпича. Новичкам рекомендуется наносить смесь для одного кирпича, так как из-за отсутствия навыков нанесенный раствор успеет подсохнуть.

Технология возведения стены из кирпича

Возведение стены начинается после завершения работы над фундаментом, укладка первого слоя требует большого опыта и является ответственным мероприятием, от которого будет зависеть все дальнейшее строительство.

  • Выкладка кирпичей – этап, который рекомендуется пройти новичкам. Профессиональные каменщики обычно обходятся без него. Первый ряд кирпичей выкладывается без раствора на фундамент.

Между фундаментом и кирпичом настилается рубероид.

  • Выравниваем уровни – для выравнивания используют веревку или леску – причалку, она натягивается между двумя углами и обеспечивает равнение по лицевой стороне. Иногда причалку натягивают и по внутренней и по внешней стороне. С углов закрепляют порядовки – это шкала, которая позволяет отмечать ряды кирпичей со швами.
  • Кладка первого ряда корректируется с помощью уровня. Чтобы каждый раз не отмерять отступ от лицевой стороны, на край кирпича кладут стальной пруток.

Полезно иметь в запасе несколько прутков разной длины. Длинный пруток укладывается по лицевой стороне. Короткие можно использовать для заполнения вертикального шва.

  • Кладка последующих рядов производится от угла. Причалка перетягивается на новый уровень. Каждый кирпич контролируется с помощью уровня. Усадка производится тыльной стороной мастерка или молотком каменщика.
  • Армирование – каждые 2-3 ряда в кладку добавляется арматура. Она не должна по диаметру превышать ширину шва.
  • После завершение кладки при работе с внешним слоем стены проводится расшивка швов.

Кирпичная кладка – сложная и трудоемкая процедура. Сложность кладки зависит от толщины стен и способов перевязки. Осваивать ремесло каменщика лучше с простых видов, тренируясь на стенах в половину кирпича. Браться за строительство дома, не имея опыта в кладке, не рекомендуется, в этом деле лучше обратиться к профессионалам. Знания о специфике работы и инструментах пригодятся при проектировании и составлении сметы расходов на строительство.

Как строятся кирпичные стены

Стены из полнотелого кирпича отличаются высокой прочностью и долговечностью, повышенной звукоизоляцией. Но они обойдутся дороже, чем из других популярных материалов, а также требуют теплоизоляции. Дороговизна обуславливается в первую очередь большой трудоемкостью работ по возведению кирпичных стен. Так же и сам кирпич – не самый дешевый штучный строительный материал.

Толщина кирпичных стен

Толщина кирпичных стен определяется проектом в зависимости от их функций и нагруженности.

При строительстве частного дома толщина кирпичных стен обычно кратная размерам кирпича. Поэтому толщину стен чаще определяют как количество целых частей кирпича.

  • Половина — 120 мм.
  • Один – 250 мм.
  • Полтора – 380 мм.
  • Два – 510 мм.

Обычно стены частного дома строятся следующей толщины:

Расчет количества кирпича для строительства дома

Приведено необходимое количество кирпича на 1 квадратный метр кладки.
Расчет выполнен для обычного кирпича с размерами 65х120х250 мм.
Учтены швы стандартной толщины, горизонтальный – 12 мм, вертикальный – 10 мм.

Какая кладка используется:

  1. пол кирпича (толщина стены 12 см) – 51 шт.
  2. один кирпич (толщина стены 25 см) – 102 шт.
  3. полтора кирпича (толщина стены 38 см) – 153 шт.
  4. два кирпича (толщина стены 51 см) – 204 шт.
  5. два с половиной кирпича (толщина 64 см) – 255 шт.

Количество кирпичей в одном кубическом метре кладки – 394 шт.

Методы укладки кирпичей

Каждая грань кирпича имеет свое название (рисунок).

При кладке несущих стен все кирпичи кладутся на постель.
В ненагруженных простенках и ограждениях допускается укладка кирпичей на ложок.

Кладка кирпича может выполняться несколькими методами, например «врисык», «вприжим». Выбор зависит от подвижности раствора и желания получить тот или иной шов. Наиболее простая кладка выполняется следующим образом. На уложенный ряд кельмой наносится слой раствора, кирпич кладется на раствор на расстоянии 10 см от уже уложенного в ряду. Затем кирпич сдвигается по раствору к соседнему, при этом на тычок кирпича набирается раствор и заполняет вертикальный шов.

Далее, кирпич выравнивается и пристукивается киянкой, для формирования ровного шва. Лишний выдавленный раствор подбирают мастерком и укладывают на место следующего кирпича.
Впоследствии, для нескольких уложенных кирпичей выполняется расшивка швов.

Формирование швов

Швы между кирпичами классифицируются по заполняемости раствором (расшивка швов — рисунок). Чаще используется расшивка впустошовку, при которой оставленная пустота между кирпичами впоследствии заполняется штукатурным раствором, благодаря чему слой штукатурки надежно связывается со стеной.

Обычная толщина цементно-песчаного раствора:
— в горизонтальном шве – 12 мм;
— в вертикальном шве – 10 мм.

Важно что бы все кирпичи были уложены ровно и аккуратно, с одинаковой толщиной шва между ними. От этого зависит не только эстетика, но и прочность стены.

Перевязка швов

В процессе кладки соблюдается перевязка швов. Т.е. кирпичи в стене укладываются по особой схеме, при которой каждый кирпич перекрывает швы между кирпичами сверху и снизу.

Основные схемы перевязки швов следующие: ложковая, цепная, крестовая. Но также существует и множество других. О них хорошо осведомлены профессиональные каменщики. Каждая из перевязок создает свой рисунок расположения кирпичей на фасаде. Выбор схемы перевязки, как правило, произволен, и определяется желанием получить тот или иной рисунок швов, или по усмотрению каменщика.

В сложных местах кладки (арки, скругления, углы с примыканиями) как раз и проявляется мастерство каменщика в выборе оптимальной для данного узла перевязки.
О различных вариантах перевязки швов также можно узнать из справочной литературы по строительству.

Кладка может вестись порядно или ступенчато.

Порядная кладка подразумевает последовательное выкладывание рядов кирпича. Она применяется при однорядной схеме перевязки швов.
При ступенчатой кладке ведут одновременно несколько рядов ступенями, при этом осуществляется многорядная перевязка швов.

Необходимо отметить, что кирпичная кладка бывает не только сплошной, но и облегченной. В облегченной кладке между крайними верстами (рядами кирпича) оставляется пустое пространство. При этом версты связываются между собой металлом или кирпичем. Но такую кладку можно выполнять, если толщина стены более 380 мм и в ненагруженных местах, — под оконными проемами. Применение такой кладки диктуется необходимостью экономией материала, снижением нагрузки на фундамент, увеличением теплозащиты.

Дополнительно можно узнать О кладке кирпича.

Армирование кладки

В отдельных случаях, проектами предусматривается армирование кирпичных стен стальными прутьями или сеткой. Армировка укладывается в горизонтальные швы между кирпичами и утапливается в растворе, в каждый 3 – 6 ряд. Обычно армируют с целью повышения прочности и распределения нагрузки по длине стены при весьма длинных стенах, над перемычками, в местах сопряжений с внутренними стенами…

Утепление кирпичных стен

Утепление несущих кирпичных стен обязательно, так как кирпич не обладает достаточными теплосберегающими свойствами. Наиболее простое и надежное решение по утеплению – выполнить сплошную кладку несущих стен и утеплить здание снаружи слоем утеплителя. Рекомендуется применять утеплители с очень большим сроком службы, что бы обеспечить их безремонтную эксплуатацию на долговечной кирпичной стенке. По срокам годности лучше подходят каменно-ватные плиты. Чаще, согласно расчету, для несущей кирпичной стены достаточно утеплителя толщиной 100 мм. Пенопласт не столь долговечен – через 20 лет стену придется ремонтировать.

Фундамент для садовой стены

фундамент на склоне — подпорная стена

ПРИМЕЧАНИЕ: Эти рекомендации только для светлых садовых стен.

Самой важной частью любой стены является ее фундамент, и если он не соответствует действительности, вам придется нелегко сделать хороший
стена.

Фундамент должен быть как минимум в 3 раза шире половины кирпичной стены (т. е. 34 см/13,5 дюйма) или как минимум вдвое шире кирпичной стены.
одна кирпичная стена (т. е. 45 см/18 дюймов).

Для опор фундаменты должны иметь запас со всех сторон не менее половины кирпича (т.е. 11 см/4,5 дюйма).

Один из самых простых способов отметить наш фундамент перед рытьем траншеи — использовать «песчаную линию». Как только положение
Фундамент был определен, воткните в землю колышки с каждого конца, протяните между ними леску и встряхните песок вдоль этой линии. Снятие лески перед началом копания предотвратит ее застревание или повреждение. Всегда вырезайте фундаменты горизонтально, на наклонных участках это может потребовать их уступа, чтобы приспособиться к уклону (см. ниже).

Начинайте копать с самой нижней части и спускайтесь вниз, пока не найдете твердую почву. Для легкой садовой стены достаточно траншеи глубиной 30 см (12 дюймов), если почва твердая и хорошо дренированная. Но на неустойчивом или слабом грунте сделайте его глубиной 46 см (18 дюймов).

После того, как траншея будет вырыта, вставьте штифт в дно с одного конца так, чтобы верхняя часть штифта находилась на уровне требуемой глубины бетона (минимум 15 см (6 дюймов)). Затем вставьте дополнительные колышки вдоль траншеи, используя спиртовой уровень, чтобы верх колышка оставался на одном уровне; переставьте спиртовой уровень между чередующимися парами колышков, чтобы любой дефект уровня имел минимальное влияние.

После того, как траншея будет забита колышками по всей длине, заполните дно траншеи бетоном (6 к 1, весь балласт к цементу) до верха колышков. Всегда закладывайте фундамент по всей длине за один сеанс и следите за тем, чтобы бетон хорошо уплотнялся.

Фундаменты на склоне.

Если земля находится на склоне, при рытье траншеи требуется немного больше усилий. Снова начните копать в самой нижней точке и прорежьте горизонтальные ступени на склоне, поднимаясь вверх по склону. Старайтесь, чтобы ступени были равны целому числу кирпичей плюс раствор по длине и высоте (т. е. 22,5 см (8,75 дюйма) и 7,5 см (3 дюйма)) — это облегчит укладку кирпичей, так как потребуется вырезать меньше кирпичей. и курсы будут выстраиваться по мере возведения стены.

Выемка траншеи аналогична одноуровневой траншеи, за исключением того, что перед каждой ступенькой должны быть установлены опалубочные доски для создания ступеней. Когда бетон залит в траншею, начните с верхней части склона и спускайтесь вниз, вы можете обнаружить, что верхние ступени просели к тому времени, когда нижние ступени были заполнены и выровнены, в этом случае вернитесь к верхним ступеням. , добавьте больше бетона и снова спускайтесь вниз.

Подпорные стенки

При строительстве стен для удерживания грунта высота стены должна быть не более чем в 4 раза больше толщины. Таким образом, для одного 22,5 см (9дюйм) кирпичной стены, это ограничивает высоту до 90 см (36 дюймов).

Чтобы помочь воде выйти из оставшегося грунта за стеной, полезно засыпать за стеной гравий (или аналогичный материал) и включить в стену дренажные трубы.

что такое и сколько см размер полуторного кирпича? Высота и толщина белой полой «полуторки». Чем он отличается от одиночного?

  1. Что это и для чего?
  2. Классификация

    • По свойствам и функциональному назначению
    • По дизайну
  3. Размер в полтора кирпича — это сколько сантиметров?
  4. Чем отличается одноместник от «полуторки»?

Полуторный кирпич сегодня стремительно набирает популярность при строительстве жилых и промышленных объектов и облицовке фасадов зданий. Он позволяет значительно сэкономить время и силы на проведении необходимых работ.

Что это и для чего?

Говоря простым языком, полуторный кирпич – это обычный кирпичный блок, но немного увеличенный в высоту. Потребность в таком материале появилась в эпоху тотального развития, когда от строительной отрасли требовалось строить дома быстро и с минимальными затратами. Именно тогда производители немного увеличили исходные параметры кирпича по длине, высоте и ширине и предложили технологию изготовления современного и гораздо более эффективного материала.

На первый взгляд может показаться, что полуторный кирпич ненамного больше обычного и экономия если и есть, то особо не заметна. Это распространенное заблуждение. С одной стороны, один единственный кирпич мало чем отличается от одинарного, однако в общих масштабах строительства экономия становится весьма ощутимой. Только представьте: три грузовика имеют такую ​​же толщину, как четыре стандартных блока, что значительно сокращает время монтажа и количество необходимого раствора.

Есть и определенный эстетический момент: использование полуторных блоков сокращает количество швов. В данном случае бросаются в глаза только сами крупные блоки, которые имеют очень интересную фактуру. Кстати, современная строительная индустрия предлагает как гладкий, так и шероховатый кирпич, популярны варианты с фактурой под дерево, а выбор оттенков достаточно широк.

Полуторный кирпич нашел широкое применение в строительстве многоэтажных домов, коттеджей, а также при строительстве хозяйственных построек и заборов. Часто материал используется для облицовки фасадов, но для устройства фундаментов и цоколей брать его не рекомендуется; здесь лучше отдать предпочтение другим вариантам.

Классификация

Благодаря размерам, которые в 1,35-1,4 раза больше стандартных, использование полуторного кирпича позволяет добиться значительной экономии. Сегодня производители предлагают несколько вариантов такого строительного блока: рядовой, лицевой, рваный, пустотелый, полнотелый и многие другие.

По свойствам и функциональному назначению

В зависимости от функционального назначения и технико-физических особенностей различают несколько видов полуторного кирпича.

Керамика – блок из очищенной глины без примесей (таких как мергель и сульфат), с добавлением компонентов, придающих материалу необходимые параметры. Такой кирпич относят к натуральному, экологически чистому материалу, он не накапливает токсичные вещества и не излучает радиацию.

Изготавливается двумя основными способами:

  • Пластик. Обыкновенная глина с повышенной влажностью (до 25-30%) поступает в печь из ленточного пресса, высушивается и обжигается при повышенных температурах (около 1000°С). Чрезвычайно важно максимально точно выдерживать время обжига возможно, так как и несгоревший, и обожженный блок характеризуются ухудшением своих эксплуатационных характеристик, что приводит к снижению уровня качества возводимого жилья, да и общий вид таких материалов оставляет желать лучшего. При недостаточном обжиге блок имеет довольно светло-красный оттенок, отличается низкой водостойкостью и не выдерживает длительных морозов, а если обжиг, наоборот, был чрезмерным, то поверхность таких кирпичей покрывается многочисленными трещинами и приобретает изогнутая форма. В идеале, если обжиг производился в соответствии с действующими нормами производства, поверхность керамического блока должна стать слегка матовой, а при механическом воздействии должен быть слышен специфический звонкий звук.
  • Метод полупрессования. В данном случае кирпич формуется из глины с низкими показателями влажности (не более 10%) под воздействием сильного прессования. Изделия, полученные таким образом, не рекомендуются для строительства помещений, которые будут эксплуатироваться в неотапливаемых условиях с повышенным уровнем влажности воздуха.

Преимущества керамического кирпича очевидны:

  • повышенная шумоизоляция;
  • экологичность изделий — материал изготовлен из глины, полностью безопасный для жизни и здоровья как на этапе строительства, так и на этапе использования;
  • универсальность – может использоваться как для монтажа промышленных объектов, так и для строительства жилых домов, материал используется как для внешней облицовки, так и для устройства внутренних перегородок;
  • устойчивость к колебаниям высоких и низких температур и сильным морозам;
  • продолжительность работы;
  • Прочность и прочность;
  • отличная паро- и теплоизоляция;
  • водонепроницаемость.

Примечательно, что современный рынок предлагает широкий выбор керамического кирпича различных цветов, это достигается путем смешивания нескольких видов глины. Оттеночная палитра готовых изделий очень богатая: красные, темно-коричневые, песочные, персиковые и даже бежевые тона. Благодаря такому огромному выбору керамические полуторные блоки очень часто используются в различных реставрационных работах и ​​строительстве новых зданий.

Кирпич силикатный полуторный относится к категории искусственных строительных материалов, изготавливаемых не из натуральных, а из синтетических компонентов. Смесь, которая используется в производстве, называется силикатной, в ее состав входят известь и кварцевый песок в соотношении 1 к 9. Чтобы сырье приняло нужную форму, в него вводят различные пластические добавки, чаще всего химически стойкие пигменты. , благодаря чему можно получить материал разных цветов и фактур.

Силикатный кирпич имеет множество преимуществ, среди них:

  • низкая теплопроводность – благодаря этому в холодное время года внутри жилища сохраняется теплый воздух;
  • Безопасность окружающей среды;
  • высокое звукопоглощение;
  • длительный срок службы;
  • Прочность и прочность;
  • устойчивость к низким температурам и другим неблагоприятным атмосферным факторам;
  • доступная цена – силикатный кирпич примерно на 30% дешевле красного керамического кирпича;
  • четкая геометрия;
  • Широкий выбор тонов и фактур.

Среди недостатков силикатного кирпича следует отметить низкую устойчивость к влаге, поэтому его не следует покупать для обустройства цоколей, строительства канализационных колодцев и кладки фундаментов, то есть всех конструкций нулевого цикла, где есть повышенная вероятность затопления или регулярного контакта с грунтовыми водами.

Важно: в жилых домах силикатные блоки часто приобретают для устройства дымоходов и печей из-за их низкой стоимости. Это распространенная ошибка, такой материал отличается низкой термостойкостью, поэтому под воздействием высоких температур кладка начинает довольно быстро разрушаться.

Клинкерный кирпич — этот материал очень похож на керамический, так как изготавливается так же, как и из глиняной смеси, однако в данном случае подходят только определенные виды глины. Сам процесс заключается в том, что подготовленное и формованное сырье обжигают при чрезвычайно высоких температурах до полного пропекания. Как правило, нагрев осуществляется при 1200 градусах. Благодаря этой технологии материал приобретает особые прочностные характеристики и долговечность.

Гиперпрессованная – уникальная технология изготовления считается характерной чертой состава. Такой камень образуется не в печах при высоких температурах, а путем прессования глиняной массы под большим давлением, которое обычно колеблется от 23 до 35 МПа. Сырьем является известняк, к которому добавляют цемент и воду.

По дизайну

Современные производители выпускают как стандартные белые неокрашенные блоки, так и цветные. Цветные, как правило, предназначены для внешней отделки зданий и создания необычных декоративных элементов. Такой кирпич может быть не только красным, но и иметь самые необычные цветовые решения: зеленый, цвет слоновой кости, синий, бутовый, коричневый, бежевый, шоколадный, кофейный и т. д.

Материал может сильно отличаться по фактуре: в строительных магазинах представлены как шероховатые, так и, наоборот, гладкие блоки, которые, в свою очередь, бывают матовыми или глянцевыми. Эти параметры определяются особенностями технологии обработки кирпича. Облицовочные материалы могут иметь глянцевую текстуру, это достигается нанесением на обожженную глину специальной глазури, представляющей собой достаточно легкоплавкий состав на основе стекла. Благодаря этому слою кирпич получает повышенную устойчивость к влаге и температурным колебаниям.

Возможна широкая цветовая палитра за счет наложения специального цветного состава на слегка подсушенное сырье, после чего подготовленные изделия подвергаются окончательному обжигу. Такое покрытие делается из глины путем добавления в нее натуральных или химических красителей. Если температура обработки подобрана правильно, то такой цветной слой становится непрозрачным, но в то же время чрезвычайно красивым.

Кстати, цветной кирпич не такой прочный, как простой глянцевый. Если быть точнее, то только покрытие недостаточно прочное, что придает им характерный цвет, в результате облицовка со временем теряет свою декоративность и эстетичность. Все это привело к низкому спросу на цветные блоки.

Размер полутора кирпичей — сколько это сантиметров?

Размеры полуторки:

  • длина — 25 см;
  • ширина — 12 см;
  • высота — 8,8 см.

Блоки подразделяются на пустые и полнотелые. В твердых телах максимальное количество пустот не превышает 15%; в полых телах допустимый уровень сквозных и глухих отверстий составляет 30 %. В силикатных блоках пустоты обычно располагаются ближе к центру, а в керамических они равномерно распределены по всей внутренней полости и отличаются неравномерной формой.

Наличие таких камер позволяет снизить расход сырья на изготовление строительных блоков, а значит, снижаются затраты времени на строительство и конечная стоимость квадратного метра строительного объекта. Небольшой вес снижает нагрузку на несущие конструкции. Так, масса полуторного керамического кирпича с пустотами составляет примерно 3-3,3 кг, а масса полнотелого 4-4,3 кг.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *