Панели мдф что это: Материал МДФ — что это такое?
Содержание
Панели МДФ — что это, характеристики и применение
МДФ панель – это обработанные и подготовленные к использованию листы, произведенные из МДФ. Этот строительный материал используется в большом количестве работ и является одним из самых популярных материалов. Рассмотрим подробнее непосредственно материал МДФ, а также вид панелей, используемых в современном строительстве.
Итак, МДФ панели что это такое? МДФ расшифровывается как мелко-дисперсионная фракция, и является древесноволокнистой плитой средней плотности. МДФ производят из опилок и волокон дерева, которые склеиваются между собой при помощи клеящих материалов, а также подвергаются прессованию и термообработке. Таким образом. МДФ является ни чем иным, как деревоплитой, произведенной из самых мелких компонентов. В отличие от других видов деревоплиты. МДФ обладает многими улучшенными свойствами и является самым часто используемым материалом.
Из полезных свойств МДФ можно выделить следующие:
- средняя плотность, которая делает материал более прочным, но в то же время более мягким и эластичным, что позволяет ему использоваться дольше, а также поддается большому количеству видов обработки;
- отличная теплостойкость, позволяющая использовать его в качестве утеплителя или как элемент для утепления при использовании других материалов в комплексе;
- стойкость к грибкам и микроорганизмам, а также экологичность;
- относительная дешевизна ввиду того, что МДФ вырабатывается из вторичного сырья.
Применение МДФ очень обширное. Например, некоторые МДФ-материалы используются для изготовления мебели, а также для косметической и тепловой отделки помещений. И здесь как раз особую роль играют МДФ-панели.
МДФ-панель – это лист МДФ, который имеет определенную длину, ширину и толщину, и подготовленный специальным образом. Так, МДФ панель делают толщиной примерно в пять или шесть миллиметров, и с обоих сторон делают стыки, позволяющие делать конструкцию или более плотно совмещать панели между собой. Также, одна из сторон МДФ чаще всего окрашена.
МДФ-панели бывают нескольких видов и подойдут, в зависимости от вида, как для наружных, так и для внутренних работ. Так, для внутреннего утепления помещений используют МДФ-панели, которые совмещают между собой, делая второстепенный слой для стены, а в пространство между панелями и стеной помещают стекловату или другой материал для помещения.
Внутренние помещения, отделанные МДФ-панелями, смотрятся очень современно и экологично.
Строительные материалы на основе МДФ стали производить еще в шестидесятых годах прошлого столетия, но только последние двадцать лет они стали действительно известными и востребованными. В Европе МДФ считается материалом номер один, и в России большая часть отделочных работ производится именно при использовании этого материала.
Советуем почитать
МДФ декоративная
МДФ – это древесностружечная плита, имеющая среднюю плотность, и изготовлена из сухих древесных волокон. В процессе создания плит происходит обработка связующими компонентами (смолами) с дальнейшим горячим прессованием и шлифовкой.
24 мая
Цвета МДФ, расцветки и гамма
Цветовая гамма МДФ панелей играет в создании интерьера колоссальную роль, потому что позволяет имитировать текстуру практически любого материала. Пролистывая каталоги изготовителей МДФ-панелей и фасадов, клиент видит огромное разнообразие оттенков и декоров. Кто-то скажет, что такой широкий выбор – это прекрасно, можно воплотить в жизнь любую дизайнерскую идею. Но при всем этом разнообразии, бывает довольно сложно определиться.
20 апреля
Влагостойкий МДФ
Альтернативным материалом натуральной древесине, в строительной отрасли, отделке и изготовлении различных мебельных продуктов применяют плиточные древесные материалы, которые имеют целый набор потребительских качеств. Самым популярным можно назвать МДФ, в основе которого сухие древесные волокна, склеенные лигнином
19 апреля
коротко
- Ламинированный МДФ
характеристики, описание, свойства — Идеи интерьеров
Планируя ремонт или покупку мебели, всегда хочется узнать больше о существующих материалах, их преимуществах и недостатках. Обладая исчерпывающей информацией, легче понять, для каких условий эксплуатации предназначены те или иные вещи, рассчитать примерный срок службы и сделать осознанный выбор. В этой статье речь пойдет об МДФ – заменителе массива дерева, который часто путают с древесностружечными плитами. Обладая рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже, этот материал отлично подходит для строительства, отделки помещений, производства мебели, дверей и декора.
Что такое МДФ?
Аббревиатура МДФ — это транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, что в переводе означает «волокнистая плита средней плотности».
Данный материал состоит из прессованных измельченных опилок, смешанных со связующими веществами. Выпускается он в листах толщиной от 3 мм до 6 см. Из древесноволокнистых плит изготавливают мебель, строительные и отделочные элементы, упаковку и другие вещи. Фактически, это недорогой заменитель дерева, производимый из отходов лесной промышленности.
Обрабатывать МДФ намного проще, чем натуральные доски, к тому же, он не усыхает, не трескается, прекрасно сохраняет тепло и обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. В сравнении с древесностружечными плитами, этот материал более экологичен, так как в нем содержится гораздо меньше формальдегидных смол.
К недостаткам МДФ можно отнести неустойчивость к влажности и механическим воздействиям, а также быструю возгораемость. Срок эксплуатации изделий из МДФ в нормальных условиях составляет около 10 лет.
Как производят МДФ панели
Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.
Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.
Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.
Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.
Виды МДФ панелей
Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на ламинированные, крашенные и шпонированные.
Ламинированные
Ламинирование подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината — под камень, кожу, слоновую кость, различные ткани, но самыми популярными являются имитации древесины.
Крашенные
Применение современных лакокрасочных составов поверх выравнивающего слоя грунтовки позволяет делать из сероватых листов МДФ сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели. Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели (которую важно защитить от влаги), а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм.
Шпонированные
Шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Он приклеивается на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.
В целом, это, наверное, самый дорогой вид отделки, хотя стоимость зависит от качества самого покрытия. По виду и на ощупь это настоящая древесина, иногда даже редких, необычных пород.
Свойства и характеристики МДФ панелей
Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:
— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;
— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;
— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.
После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.
МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).
Применение МДФ
Мебель
Изделия из древесноволокнистых плит средней плотности — настоящая находка для всех желающих обставить свой дом, офис или общественное заведение красивой и качественной мебелью за сравнительно небольшую цену.
Как правило, МДФ применяют для корпусных вариантов — шкафы, гарнитуры, стеллажи, столы, тумбочки, комоды из этого материала выглядят очень современно и прекрасно выполняют свои функции.
Впрочем, нередко он составляет и основу диванов, мягких кресел, кроватей. Покрытая ламинатом или шпоном, с рельефными узорами или интересно окрашенная, мебель из МДФ поможет где угодно создать уютную и теплую атмосферу.
Строительство и ремонт
МДФ отлично справляется с ролью универсального заменителя дерева и при обустройстве зданий. Из таких плит делают балки, перегородки, обшивают ими потолки, утепляют стены, изготавливают плинтуса, уголки, дверные коробки, двери, лестницы, перила и подоконники.
А вот где применять такие панели не стоит, так это на полу (они довольно мягкие и могут деформироваться), а также в наружной отделке и в помещениях с очень высокой влажностью.
Вырезать любую форму или выпилить узор из МДФ не составляет труда даже для тех, кто никогда не работал с деревом и не имеет специальных станков. Это занятие чем-то напоминает обработку гипсокартона.
Производя манипуляции с МДФ стоит помнить, что он не допускает многоразового применения саморезов и гвоздей. Если нужно сделать подобное крепление, в материале сначала просверливают отверстия, а затем уже с помощью болтов и гаек соединяют элементы.
МДФ и фанера: различия, плюсы и минусы, а также когда что использовать
Что такое МДФ? Чем он отличается от фанеры? Почему бы вам просто не использовать фанеру?
Итак, сегодня я хочу поделиться различиями между МДФ и фанерой, плюсами и минусами каждого и тем, как я решаю, какой из них я буду использовать в проекте.
Изображение предоставлено KronoSpan
МДФ представляет собой древесно-стружечный композит, похожий на древесностружечную плиту, но намного более плотный и прочный, чем древесно-стружечная плита.
Представьте себе, что все опилки были выметены из других процессов производства изделий из дерева, а затем эти опилки смешаны со связующими веществами и спрессованы в большие листы размером с фанеру. Хорошо, это слишком упрощенно, и это не совсем тот процесс, который они используют для изготовления МДФ 😀, но это дает вам представление о составе продукта.
Поскольку он состоит из таких мелких древесных волокон, в МДФ нет текстуры древесины. А поскольку он подвергается сильному прессованию при таких высоких температурах, в МДФ нет пустот, как в ДСП. Здесь вы можете увидеть видимую разницу между ДСП и МДФ: МДФ сверху и ДСП снизу.
(Изображение от Ace Kitchens and Baths)
Как и фанера, вы можете приобрести МДФ разной толщины в зависимости от того, что вам нужно для вашего проекта.
Преимущества МДФ
- МДФ обычно дешевле фанеры.
- Поверхность МДФ очень гладкая, и вам не нужно беспокоиться о сучках на поверхности.
- Благодаря своей гладкости поверхность отлично подходит для покраски. Я рекомендую сначала загрунтовать качественной грунтовкой на масляной основе. (Не используйте аэрозольные грунтовки для МДФ!! Они просто впитываются, что является огромной тратой времени и денег. Кроме того, поверхность становится шероховатой.)
- Благодаря своей гладкости МДФ также является отличной подложкой для шпона.
- МДФ полностью однороден, поэтому обрезанные края кажутся гладкими и не имеют пустот или осколков.
- Благодаря гладким краям можно использовать фрезер для создания декоративных краев.
- Однородность и гладкость МДФ позволяет легко вырезать детальные рисунки (например, узоры со спиральными или зубчатыми краями) с помощью спиральной пилы, ленточной пилы или электролобзика.
Недостатки МДФ
- МДФ — это в основном прославленная древесно-стружечная плита.
- Как и ДСП, МДФ будет впитывать воду и другие жидкости, как губка, и набухать, если только он не будет хорошо запечатан со всех сторон и краев грунтовкой, краской или другим герметизирующим средством. Опять же, я рекомендую качественную грунтовку на масляной основе. Никаких аэрозольных грунтовок!!
- Из-за того, что МДФ состоит из таких мелких частиц, он не очень хорошо держит винты, и его очень легко зачистить отверстия для винтов.
- Из-за своей плотности МДФ очень тяжелый. Это может затруднить работу, особенно если у вас нет помощника, который может помочь вам поднять и разрезать большие листы.
- МДФ нельзя окрашивать. Он не только впитывает пятна, как губка, но и потому, что на МДФ нет текстуры древесины, он выглядит ужасно, когда на нем есть пятна. (Похоже на окрашивание ДСП. Зачем вам это?)
- МДФ содержит ЛОС (мочевиноформальдегид). Выделение газов может быть значительно сведено к минимуму (но, вероятно, не устранено), если МДФ покрыта грунтовкой, краской и т. д., но при резке и шлифовании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать вдыхания частиц. Я рекомендую резать и шлифовать снаружи, надев маску для частиц.
Фанера также является конструктивным изделием из древесины, которое изготавливается путем прессования и связывания листов шпона в один цельный кусок.
Фанера бывает не только разной толщины, но и разных сортов, так что вы сможете выбрать подходящий вариант для своего проекта. Более низкие сорта используются в строительстве домов для черновых полов и тому подобного. Очевидно, что эти типы фанеры не должны выглядеть красиво, так как они будут скрыты.
Фанера более высоких сортов (мореильная, корпусная и т.д.) намного красивее и глаже. Они имеют равномерную текстуру древесины и, как правило, не имеют отверстий от сучков или других серьезных дефектов. А корпусная фанера всегда очень гладко шлифуется по поверхности.
Вы также можете найти фанеру из различных пород дерева, таких как дуб, клен или что угодно еще, чтобы вы могли получить именно тот вид, который вам нужен для вашего проекта.
Преимущества фанеры
- Поскольку она состоит из слоев шпона с разнонаправленными волокнами на каждом слое, это очень прочный строительный материал.
- Он менее подвержен воздействию воды, чем МДФ, и не впитывает воду и не набухает так быстро и легко, как МДФ.
- Поддается окрашиванию, что делает его идеальным для кухонных шкафов, столешниц и других объектов, где требуется большая поверхность из окрашенного дерева.
- Он очень крепко удерживает шурупы, так как разная зернистость древесины на каждом слое позволяет шурупам держаться.
- Хотя большая часть фанеры содержит карбамидоформальдегид и другие летучие органические соединения, теперь можно приобрести фанеру без формальдегида. Ищите бренд Purebond в Home Depot.
Недостатки фанеры
- Дороже МДФ. И, очевидно, чем выше сорт и чем особеннее порода дерева, тем дороже оно получается.
- Из-за слоев, которые видны на краю, вам нужно как-то обработать края. Это можно сделать с помощью приклеиваемой кромки или с помощью кусков пиломатериалов или декоративной лепнины.
- Края фанеры часто откалываются при резке, поэтому с фанерой получить ровный срез сложнее, чем с МДФ.
- Вырезать детальные чертежи из фанеры (профилированные, зубчатые и т. д.) труднее, потому что края будут расщепляться, и тогда у вас останутся края со слоями и, возможно, в некоторых местах с пустотами.
- Как и МДФ, большинство видов фанеры содержат мочевиноформальдегид и другие летучие органические соединения, которые могут выделяться в вашем доме. Соблюдайте меры предосторожности при резке.
На самом деле, мы собираемся сделать это в стиле «популярной викторины». Вы готовы? Не нервничайте! Неудовлетворительные оценки на этом уроке выставляться не будут. 🙂
1. Консоль с зубчатыми краями
Для этого проекта мне нужно было что-то, на чем я мог бы вырезать лобзиком детализированный узор с зубцами. Мне нужно было, чтобы все — поверхности, а также все срезанные кромки — были отшлифованы до идеальной гладкости. Я знал, что буду красить стол (или как-то накрывать его), поэтому окрашивание не рассматривалось.
Какой из них я бы использовал для этого? Фанера или МДФ?
2. Нижняя полка на оттоманке журнального столика.
Мне, очевидно, нужна была большая гладкая поверхность для полки, но главное здесь было то, что она должна была быть окрашена, чтобы соответствовать другим деревянным компонентам основания журнального столика.
Какой из них я бы использовал для этого? Фанера или МДФ?
3. Декоративное зеркало с фестонами
Мне нужно было что-то, в чем можно было бы вырезать детализированный узор с фестонами и оставить ровные края. Я знал, что буду красить этот кусок, поэтому окрашивание не было проблемой.
Какой из них я бы использовал для этого? Фанера или МДФ?
4. Верхние книжные полки на стенке моего встроенного книжного шкафа
Мне нужно было что-то прочное для сборки. Поскольку я буду красить все это целиком, окрашивание не рассматривалось. Я также знал, что буду покрывать все края отделкой, так что это тоже не рассматривалось.
Какой из них я бы использовал для этого? Фанера или МДФ?
Готовы узнать, как вы справились с тестом? 😀
1. Для зубчатого консольного стола я использовал МДФ. Он поддается покраске и гладкий. Гладкие края позволяют вырезать детализированные узоры с прокруткой. Края также гладко шлифуются.
2. Для нижней полки тахты я использовал фанеру. Фанера окрашивается, а МДФ нет. Я покрыл не очень красивые края кусками пиломатериалов размером 1″ x 3″.
3. Для зубчатого зеркала я использовал МДФ по тем же причинам, что и для зубчатого консольного столика. (К вашему сведению, это также можно было сделать из пиломатериала размером 1″ x 4″, разрезанного на четыре части и скошенного в углах, чтобы получилась рама. Затем закрученный рисунок вырезался на внутреннем крае этой рамы. Преимущество МДФ заключается в отсутствии скошенных угловых швов и дополнительной работы по сборке рамы.)
4. Это был вопрос с подвохом. 🙂 В этом проекте я использовал МДФ, но фанера была бы вполне приемлемой, да и предпочтительнее. Если бы я делал книжные полки, которые стояли бы на полу, где края могли быть восприимчивы к пролитой воде или даже наводнениям из-за проблем с сантехникой, я бы определенно использовал фанеру. Однако, так как они были только наверху, вдали от пола, я использовал МДФ, чтобы сэкономить деньги.
Как дела?
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно МДФ и фанеры, я буду рад ответить на них, если смогу!
Kristi Linauer
Addicted 2 Украшение — это место, где я делюсь своим путешествием по рукоделию и декорированию, переделывая и украшая фиксирующую верхнюю часть 1948 года, которую мы с мужем Мэттом купили в 2013 году. У Мэтта есть M.S. и не в состоянии выполнять физическую работу, поэтому я делаю большую часть работы по дому один. Вы можете узнать больше обо мне здесь.
Надеюсь, вы присоединитесь ко мне в моем путешествии по рукоделию и украшению! Если вы хотите следить за моими проектами и прогрессом, вы можете подписаться ниже и каждый новый пост будет доставляться на ваш почтовый ящик. Так вы никогда ничего не пропустите!
Окраска на панели: разница между HDF и MDF
ДВП чаще всего ассоциируется с Masonite, так как это была первая «марка» ДВП, изобретенная Уильямом Мэйсоном в 1942 году. ДВП часто путают с древесноволокнистой плитой высокой плотности (HDF). ) или ДВП средней плотности (МДФ). Производители этих различных панелей используют реконструированную древесину (опилки и щепу) и используют различные методы производства, что, в свою очередь, позволяет производить панели с различными характеристиками плотности и прочности внутреннего соединения. Одним из наиболее существенных различий между оргалитом и древесноволокнистыми панелями (как МДФ, так и ХДФ) является способ изготовления. В панелях МДФ и ХДФ используется метод сухого процесса и используются синтетические связующие или агенты на основе формальдегида для связывания древесных волокон. Для сравнения, в производстве ДВП используется метод мокрой/сухой обработки, в котором натуральные связующие вещества в древесине скрепляют волокна вместе и делают древесину твердой.
Мокрый/сухой процесс производства ДВП имеет несколько преимуществ. При мокром способе производства получается панель с гладкой одной стороной (S1S), а при мокром/сухом процессе получается гладкая двусторонняя панель (S2S). Оба процесса взрывают древесные частицы под давлением пара и помещают их в большой чан с водой, который вытягивает из древесины многие естественные кислотные вещества. Затем древесные волокна случайным образом выравниваются параллельно поверхности и с помощью тепла и давления превращаются в сплошную панель с сердцевиной. Hardbord от Ampersand также имеет дополнительный слой нейтрального волокна осины. Этот процесс позволяет получить однородную и очень прочную панель, что делает ее одной из лучших подложек для покраски, ламинирования и строительства. Несмотря на то, что ДВП по-прежнему является относительно легкой панелью, он имеет значительно более высокую плотность по сравнению с панелями МДФ с гораздо более высокой прочностью на растяжение и внутренней связью, чем МДФ и большинство панелей ХДФ.
Жесткий борд компании Ampersand изготавливается с использованием запатентованного процесса «мокрый/сухой», в результате которого получается превосходная панель с твердым сердечником, обладающая непревзойденной прочностью и долговечностью. Жесткий борд Ampersand изготовлен из древесины, сертифицированной FSC (Лесной попечительский совет). Эта сторонняя система аудита, используемая поставщиком Ampersand, обеспечивает управление лесным хозяйством цепочки поставок и устойчивость волокна. Это самая строгая аккредитация в отрасли. Наш верхний слой из осинового волокна обеспечивает более нейтральный уровень pH и однородность волокон. Hardbord от Ampersand превосходит все другие плиты HDF и MDF на рынке в отношении влагостойкости и прочности.
Как упоминалось ранее, Ampersand’s Hardbord изготавливается с использованием натуральных связующих веществ, содержащихся в древесине. В хардборде Ampersand не используются формальдегиды (NAUF), что обеспечивает практически полное отсутствие летучих органических соединений.
Что нужно знать о рисовании на оргалите:
- Панели из оргалита, вероятно, сегодня являются лучшим предложением на рынке для художников.
- Закаленные панели, произведенные в США, больше не содержат масел для местного применения, которые были раньше. Однако к цельным волокнам продолжают добавлять очень небольшие количества масла для закалки. Льняное масло — это натуральное сельскохозяйственное масло, используемое при производстве древесноволокнистых плит.
Достоинства:
- ДВП более плотный материал, чем МДФ и ХДФ, поэтому он менее подвержен деформации, но при этом легкий.
- Оргалит представляет собой очень однородную и стабильную поверхность без шероховатости, что упрощает и ускоряет грунтовку.
- Используются только натуральные связующие вещества.
- Обеспечивает прессованную поверхность, обработанную паровым утюгом, для создания гладкой гипсованной панели.
Минусы:
- Большие панели могут стать тяжелее.
- Гибкость поверхности требует использования более толстого картона для больших картин.
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и древесноволокнистые плиты высокой плотности (ХДФ) представляют собой инженерные панели, изготовленные с помощью сухого процесса, при котором частицы древесины полностью разрушаются и превращаются в новую плиту с использованием тепла и давления. , и связующее. Одним из наиболее распространенных связующих веществ, используемых в их производстве, является формальдегид мочевины, что приводит к потенциальным проблемам с выделением газов. МДФ обычно имеет плотность 600-800 кг/м³ по сравнению с оргалитом, который имеет плотность почти в два раза больше, чем у МДФ (1450 кг/м³). Панели HDF приближаются по плотности к оргалиту, но все еще обычно имеют плотность на 10 фунтов/фут³ ниже, чем оргалит, что делает их более пористыми и более склонными к деформации, особенно в тонкой версии 1/8 дюйма. Больше слоев герметика и гипса требуется для устранения вздутия волокна, которое происходит с МДФ и большинством ХДФ на рынке.Технологии МДФ и ХДФ быстро меняются, и мы увидим более качественный МДФ, производимый без формальдегида, поскольку связующее и МДФ намного более плотные и менее склонны к короблению при будущее
Что нужно знать о покраске МДФ/ХДФ:
- При использовании МДФ/ХДФ обязательно закрепите поверхность несколькими слоями гипса и хорошим акриловым герметиком, таким как GAC.
- Даже при установке на опору эти панели со временем могут деформироваться.
- МДФ не является плитой высокой плотности. Волокна очень пористые и имеют тенденцию набухать при окрашивании, оставляя очень неровную поверхность.
Плюсы:
- Легкий и недорогой.