Что такое абс пластик для кухни: Фартуки для кухни из АБС пластика купить в ТД-Декор СПб.

Преимущества фартуков из АБС пластика


08
Дек



By Администратор Полезные статьи, Фартуки для кухни
, фартук кухонныйфартук пластик
0 Comments

В процессе приготовления пищи, часть рабочей стены, находящейся между столешницей и навесными шкафами гарнитура для кухни, регулярно подвергается загрязнению. Чтобы защитить ее от копоти, пыли и грязи, совсем недавно было принято облицовывать поверхность керамической плиткой.

Сейчас с данной задачей можно справиться не только значительно быстрее, но и с меньшими затратами денежных средств. Для этого следует приобрести и установить кухонный фартук, выполненную из акрилонитрилбутадиенового пластика (АБС – три начальные буквы сополимеров, составляющих пластика: акрилонитрил, бутадиен, стирол).

Покупая фартук для кухни в Абакане (интерьерные панели), основное внимание стоит обратить на глянцевые изделия и панели, оформленные посредством достаточно новой технологии, называемой фотопечатью.

Панели из АБС, декорированные с помощью фотопечати, отличаются особой насыщенностью красок.

Благодаря полимеризации чернил, имеющих особый состав, перенесенные на основу рисунки долго не выцветают и способны выдерживать значительное нагревание.

Кроме изысканности дизайна и богатства цветового оформления, глянцевые фартуки для кухни и изделия с фотопечатью обладают и еще целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. Стопроцентная влагостойкость.
  2. Прочность и эластичность.
  3. Экологическая безопасность (в нормальных условиях не выделяют веществ, способных навредить здоровью).
  4. Практичность использования.
  5. Простота установки и демонтажа.
  6.  Устойчивость поверхности к воздействию жиров, щелочей и компонентов моющих средств.
  7. Нетребовательность к уходу.
  8. Способность переносить высокие температуры (модифицированный пластик не деформируется даже при +113° C).
  9. Бесшовность рабочей поверхности.
  10. Возможность легкого распила фартука после установки (если появляется необходимость монтажа выключателей либо электрических розеток).
  11. Относительно низкая цена.

Выбирая фартук для кухни в Абакане, многие интересуются способом крепления изделия к рабочей поверхности стены. Специалисты рекомендуют осуществлять монтаж интерьерной панели АБС одним из двух нижеследующих методов:

  1. Установка с использованием специального клея. Этот способ монтажа самый быстрый, но снять изделия без повреждений в дальнейшем будет невозможно.
  2. Крепление пластика к стене с помощью саморезов. После монтажа, головки саморезов маскируются специальными заглушками, которые подбираются в тон фартуку.

Иногда фартук для кухни советуют прикрепить саморезами к планке из дерева либо профилю и лишь после этого производить установку изделия на поверхность стены. Такой способ хоть и более затратен, но позволяет избежать выравнивания сильно деформированной основы.

Интерьерная панель для кухни – современное, практичное и достойное приобретение. Она помогает не только надежно защитить поверхность рабочей стены, но и расставить необходимые акценты в дизайне помещения. Оптовая и розничная продажа таких изделий, становится осуществимой благодаря бесперебойной доставке пластиковых фартуков транспортными компаниями из Новосибирска.








Фартуки для кухни. Какой лучше? — Журнал о строительстве и ремонте

Содержание

    • 0.1 Обзор фартуков из МДФ и ХДФ
  • 1 Производство MDF и HDF
  • 2 Свойства МДФ и ХДФ
  • 3 Поликарбонат
  • 4 АБС пластик

Рабочая зона кухни – самое уязвимое место. Чтобы максимально защитить стены от брызг и при этом украсить интерьер, необходим фартук для кухни. Какой фартук лучше выбрать?

Самыми популярными настенными покрытиями в проблемной зоне кухни считаются скинали (панели из закаленного стекла), плитка, МДФ и ХДФ панели, поликарбонат (оргстекло), АБС-пластик. Давайте подробно рассмотрим недорогие готовые фартучные панели стандартных размеров 3х0,6 м.

Обзор фартуков из МДФ и ХДФ

Самыми популярными, красочными и экологичными по праву считаются фартуки из МДФ и ХДФ. Огромное количество разнообразных дизайнов МДФ и ХДФ панелей дает возможность украсить кухню в любом стиле и цвете. Красочный фартук становится главным декоративным элементом кухни, задавая стиль всему интерьеру комнаты.

Производство MDF и HDF

Спрессованные из древесной стружки под высоким давлением и температурой плиты МДФ и ХДФ формируются при помощи еще одного натурального материала – лигнина, который выступает здесь в качестве связующего вещества. Он, так же как и древесная стружка, экологически безопасен, не выделяет вредных испарений. Рисунок на готовые плиты наносится дорогим и очень красочным методом фотопечати. Затем для защиты верхнего живописного слоя используется специальный клеевой состав Hot Coating, который под действием высоких температур полимеризуется. Полимерный слой дает высокий прозрачный глянец МДФ панелям и надежную защиту от проникновения влаги.

Свойства МДФ и ХДФ

Стоит заметить, что ХДФ листы более плотные и тонкие, толщина слоя составляет всего 3 мм, в отличие от МДФ плит, толщина слоя большинства которых – 6 мм. ХДФ панели, также более легкие. Вес 3-метрового фартука всего 3,5 кг против 8,5 кг панели из МДФ такого же размера. Почему МДФ-фартуки популярнее ХДФ пока неизвестно, возможно все дело в глянцевом слое. Панели из ХДФ имеют небольшую разницу в способе производстве и обладают матовой поверхностью. Тогда как MDF панели бывают и матовыми, и глянцевыми, но последние пользуются большим спросом.

Оба вида древесностружечных плит обладают средней степенью к ударам, царапинам и сколам, выдерживают нагрев до 200°С, имеют УФ-защиту от солнечных лучей.

Поликарбонат

Фартуки из поликарбоната – отличная альтернатива стеклянным панелям. При наличии тех же достоинств, как блеск и прозрачность, они более легкие, прочные и надежные, доступны для внутренней подсветки.
Вес фартука из стекла размером 3 м х 60 см толщиной 8 мм составляет 27 (!) кг, в то время как такая же модель одинакового размера из поликарбоната весит всего 4 кг.

Поликарбонат выдерживает нагрев температуры до 200°С. Для установки не требуются идеально выровненные стены, как для скинали, которые могут треснуть при монтаже на неровные стены. Достаточно очищенной и слегка ошкуренной поверхности стен.
Последним железным аргументом в пользу фартуков из оргстекла является удобная доставка и простой монтаж. Гибкость поликарбоната позволяет сворачивать его в рулон и везти в пассажирском транспорте. Устанавливается он на клей или саморезы, с этой работой можно легко справиться самостоятельно.

АБС пластик

Фартуки из пластика АБС — самый бюджетный и простой способ отделать рабочие стены кухни. Аббревиатура АБС – это первые буквы трех составляющих компонентов пластика: акрилонитрила, бутадиена и стирола. По сути АБС – это термосмола. Она обладает высокой прочностью, гибкостью, легким весом и красочностью. Рисунок наносится двумя способами: фотопечатью и термопечатью. Современный материал быстро стал популярным благодаря массе достоинств и невысокой стоимости. Доставка и установка фартука из АБС также просты. Пластик сворачивается в рулон, что удобно для транспортировки. Монтаж производится на клей или саморезы. Температурные возможности АБС ниже, чем у поликарбоната, он выдерживает нагрев до 103°С, поэтому его нельзя устанавливать слишком близко к источникам открытого огня.

Более подробно о характеристиках и свойствах всех фартуков читайте в таблице

Современная кухня — это не только бесперебойно работающий конвейер для приготовления еды, но и место сбора всей семьи, поэтому красиво оформленный и оборудованный интерьер кухни будет непременно радовать хозяев и стимулировать для приготовления новых кулинарных изысков.

Пять лучших пищевых пластмасс в производстве

Пластиковая упаковка для пищевых продуктов необходима для сохранения свежести и качества продуктов при транспортировке, продления срока годности и соблюдения правил Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA). Пластмассы, соприкасающиеся с потребляемыми продуктами, должны соответствовать требованиям FDA и использовать материалы, гарантированно безопасные для использования в пластиковой упаковке пищевых продуктов. Это помогает обеспечить безопасность потребителей и защитить ваш бизнес от непреднамеренного нарушения законов о безопасности пищевых продуктов.

Когда дело доходит до безопасности пищевых продуктов, лучше не рисковать. Команды разработчиков, работающих в пищевой промышленности и производстве напитков, должны знать, какие пластиковые материалы лучше всего подходят для пищевых продуктов, чтобы продукты оставались безопасными для потребителей. Вот все, что вам нужно знать о пяти лучших пластмассах, одобренных FDA для контакта с пищевыми продуктами.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

ABS представляет собой аморфный пластик, созданный путем объединения полимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола. ABS — это пищевой пластик, безопасный для использования в инструментах для пищевой промышленности, таких как кухонные комбайны и облицовка холодильников. Превосходная стойкость к деформации и истиранию, сохраняемая ударопрочность при низких температурах и изоляционные свойства делают АБС-пластик отличным решением для транспортировки пищевых продуктов. Этот безопасный для пищевых продуктов пластик очень гибок, и его можно легко приваривать к изделиям сложной формы, что расширяет возможности его производства.

Детали, изготовленные из АБС-пластика, имеют эстетичный вид и хорошо выдерживают применение при неэкстремальных температурах. Однако компоненты АБС также подвержены растрескиванию под напряжением из-за плохой устойчивости АБС к атмосферным воздействиям и растворителям.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

HDPE — это термопластик, часто используемый в кувшинах для молока, пластиковых бутылках для воды, разделочных досках, вкладышах в коробки для хлопьев, продуктовых пакетах и ​​другой пластиковой упаковке для пищевых продуктов. Прочность полиэтилена высокой плотности на растяжение, высокая ударопрочность и температура плавления, а также большое отношение прочности к плотности делают его идеальным для упаковки продуктов питания и напитков. Кроме того, ПЭВП — это непористый полимер, который позволяет производственным группам изготавливать долговечные и легко очищаемые детали, не требующие дополнительного обслуживания.

Хотя ПЭВП обладает устойчивостью к плесени, плесени и насекомым, он имеет низкую устойчивость к атмосферным воздействиям по сравнению с другими материалами в этом списке и не устойчив к окисляющим кислотам. HDPE также легко воспламеняется, склонен к растрескиванию под напряжением и не поддается биологическому разложению. Кроме того, ПЭВП сложно склеивать с другими пищевыми пластиками, что может ограничивать проектные и инженерные возможности.

Несмотря на эти ограничения, HDPE является отличным выбором для создания пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, одобренных Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов. Например, высокая термостойкость полиэтилена высокой плотности делает его пригодным для мытья в посудомоечной машине, что отлично подходит для упаковки пищевых продуктов. Кроме того, HDPE не выщелачивается, что означает, что дезинфицирующее средство быстро очищает его, но вовремя растворяется для безопасного взаимодействия с человеком. Поскольку ПЭВП устойчив к большинству химических растворителей, он может предотвратить взаимодействие агрессивных химикатов с продуктами питания и напитками.

Некоторые пищевые пластмассы лучше подходят для упаковки — они прочные, химически стойкие и стойкие к нагрузкам.

Полиэфирэфиркетон (PEEK)

PEEK — легкий и прочный полукристаллический термопласт. Благодаря высокой температуре плавления и низкому коэффициенту теплового расширения PEEK обладает высокой размерной стабильностью. Таким образом, изделия из PEEK для обработки пищевых продуктов могут выдерживать использование в микроволновой печи, посудомоечной машине и высокие температуры при приготовлении пищи непосредственно на огне.

PEEK безопасен для прямого контакта с деликатными продуктами, такими как сырой салат или свежие молочные продукты, даже во время производственного процесса. По этой причине компоненты PEEK для обработки пищевых продуктов используются как в процессах упаковки пищевых продуктов, так и в процессах производства продуктов питания. Некоторые распространенные продукты, изготовленные из смолы PEEK, включают блендеры, тестомесы, мешалки и скребки, а также клапаны и насадки для кофемашин.

PEEK превосходит другие безопасные для пищевых продуктов пластмассы с точки зрения гибкости дизайна. PEEK может производиться с добавлением красителей, чтобы сделать его ярким, что повышает безопасность процесса, поскольку сломанные или поврежденные детали из PEEK будут сразу заметны во время производства. Это помогает предотвратить употребление опасных продуктов и напитков, а также случайное заражение.

Акрил (ПММА)

PMMA — это прозрачный пластик, который обладает невероятной прочностью и жесткостью и может быть оптически прозрачным. Эта прозрачность позволяет передовым системам технического зрения или сотрудникам, осуществляющим визуальный осмотр, анализировать и контролировать качество пищевых продуктов во время транспортировки.

ПММА часто используется для хранения молока и других молочных продуктов, масел и кормов для животных. Акрил также используется для создания чаш для смешивания, где прозрачность может помочь в смешивании и других процессах приготовления пищи. ПММА не содержит BPA и не токсичен в твердом состоянии, а также настолько биосовместим, что акрил часто используется в зубных протезах и пломбировании полостей.

Ограничения акрила включают плохую ударопрочность и ограниченную термостойкость, слабость против воздействия органических растворителей и склонность к растрескиванию под давлением из-за плохой защиты от износа и абразивного износа. Важно учитывать эти недостатки при выборе использования ПММА для упаковки продуктов питания и напитков.

Полипропилен (ПП)

PP представляет собой полукристаллический термопласт, полученный путем полимеризации пропена. Полипропилен легкий и формуемый, но при этом обладает высокой прочностью, что делает его отличным пищевым пластиком FDA. Он также может похвастаться высокой температурой плавления, что делает его безопасным для использования в посудомоечной машине и микроволновой печи, низким водопоглощением и отличной химической стойкостью.

Полипропилен

может быть полупрозрачным или непрозрачным и сочетаться с любым цветом. Команды дизайнеров будут иметь бесконечные возможности экспериментировать с эстетикой, используя этот материал. Красочные пищевые компоненты из полипропилена также могут повысить безопасность процесса и помочь командам придерживаться передовых методов обеспечения безопасности пищевых продуктов.

Хотя полипропилен имеет высокую температуру плавления, он легко воспламеняется и подвержен тепловому расширению. Эти характеристики ограничивают его применение при высоких температурах. Полипропилен также подвержен УФ-разложению, окислению и повреждению хлорированными растворителями. Его плохие связующие свойства также могут ограничивать производственные возможности, поэтому обязательно учитывайте это при проектировании и выборе материала.

Раздача пищевого пластика с Fast Radius

При разработке деталей или изделий, предназначенных для обработки продуктов питания и напитков, рассмотрите множество видов пластиковых материалов, которые вы могли бы использовать. Некоторые пластмассы лучше подходят для упаковки — они прочные, химически стойкие и стойкие к нагрузкам. Другие лучше подходят для прямого контакта с пищей — они безопасны, устойчивы к высоким температурам, им можно придавать интересные и сложные формы. Вы также должны взвешивать прозрачные пластмассы по сравнению с теми, которые используют яркие цвета для оптимальной безопасности.

Опытный партнер-производитель, такой как Fast Radius, может помочь вам разобраться в этих различных соображениях и выбрать пластик, одобренный FDA для контакта с пищевыми продуктами, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Чувствуя уверенность в выборе безопасного для пищевых продуктов пластика, вы сможете быстро и эффективно производить красивые, высокофункциональные детали и проекты. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о возможностях продуктов, безопасных для пищевых продуктов, которые Fast Radius может предложить вам.

Узнайте больше о производстве и процессах выбора материалов, посетив учебный центр Fast Radius.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начните предложение

Свойства АБС-пластика | Большие преимущества акрилонитрил-бутадиен-стирола

Акрилонитрил-бутадиен-стирол или пластик ABS представляет собой непрозрачный термопласт. Это аморфный полимер, состоящий из трех мономеров: акрилонитрила, бутадиена и стирола. АБС-пластик чаще всего полимеризуют в процессе эмульгирования или путем профессионального объединения нескольких продуктов, которые обычно не объединяются в один продукт.

При объединении трех мономеров акрилонитрил проявляет полярное притяжение к двум другим компонентам, в результате чего получается прочный и очень прочный готовый продукт. Различные количества каждого мономера могут быть добавлены в процесс для дальнейшего изменения конечного продукта.

Универсальность свойств АБС-пластика   во многом способствует его популярности в нескольких отраслях промышленности. Изделия из АБС-пластика, от клавиш компьютерной клавиатуры до LEGO, можно найти по всему миру в самых разных бытовых, коммерческих и специализированных условиях.

АБС-материал Свойства

Акрилонитрил в АБС-пластике обеспечивает химическую и термическую стабильность, а бутадиен придает жесткость и прочность . Стирол придает готовому полимеру красивую глянцевую поверхность. ABS имеет низкую температуру плавления, что позволяет легко использовать его в процессах литья под давлением и 3D-печати. Он также обладает высокой прочностью на растяжение и очень устойчив к физическим воздействиям и химической коррозии, что позволяет готовому пластику выдерживать интенсивное использование и неблагоприятные условия окружающей среды.
ABS легко поддается формованию, шлифованию и формованию, а его глянцевая поверхность прекрасно совместима с широким спектром красок и клеев. АБС-пластик легко окрашивается, что позволяет окрашивать готовые изделия в точные оттенки в соответствии с точными спецификациями проекта.

Применение АБС-пластика

Цветные кубики Lego изготовлены из АБС Автор: Alan Chia — Lego Color Bricks, CC BY-SA 2. 0,

Помимо использования в компонентах компьютерной клавиатуры и кубиках LEGO, АБС-пластик обычно используется для изготовления пластиковых лицевых щитков для настенные розетки и защитный кожух для электроинструмента. Он также широко используется в автомобильной сфере для таких предметов, как пластиковые сплавы и декоративные детали салона автомобиля. В строительной отрасли АБС хорошо зарекомендовал себя при производстве пластиковых труб и гофрированных пластиковых конструкций. Он может быть разрезан по размеру и поставляется в широком диапазоне цветов и отделки. Он также пригодится при изготовлении защитных головных уборов, таких как каски и каски. Другие распространенные области применения термопластичного полимера АБС включают принтеры, пылесосы, кухонную утварь, факсы, музыкальные инструменты (диктофоны и пластиковые кларнеты, и это только два) и пластиковые игрушки.
Пластиковые предметы, предназначенные для использования на открытом воздухе, часто также изготавливаются из АБС-пластика, поскольку универсальный термопластик хорошо выдерживает дождь, бурю и ветер. Однако, чтобы продлить срок его службы на открытом воздухе, он должен быть надлежащим образом защищен от ультрафиолетовых лучей и воздействия более экстремальных погодных условий. Его относительно низкие производственные затраты также позволяют экономично использовать его для производства прототипов и предварительных пластиковых моделей.

В последнее время ABS играет ключевую роль в развитии 3D-печати. Детали из АБС легко доступны и могут быть легко отлиты для создания желаемой формы и эффекта. ABS также может быть покрыт гальваническим покрытием, что расширяет возможности его использования. 3D-принтеры быстро становятся обычным явлением среди производителей, учебных заведений и даже предприятий домашней печати и других предпринимательских инициатив.

Преимущества

АБС-пластик имеет много преимуществ, от разумных производственных затрат до его прочной, эстетически привлекательной структуры. Его способность выдерживать многократное нагревание и охлаждение делает его очень подходящим для переработки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *