Мощный прорыв в производстве современных строительных материалов произошел за последнее время . Не сложно догадаться, что это вызвано увеличением строительных проектов, как общественных, так и индивидуальных. И если раньше вопрос качества, эстетичности и многопрофильности той или иной строительной продукции не вставал так остро, то сегодня современный потребитель хочет получать высоко устойчивые к воздействию внешней среды материалы, крепкие клеи и особенно те вещества, которые являются вяжущими смесями, придающими высокую прочность строению и являющимися одновременно экологически адаптированными. Если вам потребуется проведение испытаний строительных материалов различных категорий, рекомендуем лабораторию ООО «Техлабконтроль», подробнее на сайте tehlabkontrol.ru.
К ним можно отнести новое поколение вяжущих материалов на основе магнетитов, хромитов, специально разработанных добавок, которые усиливают соединительный эффект. Расширенные исследования в области гидратационных процессах, состояния структуры после затвердевания, делают возможным просчитывать их дальнейшую устойчивость. Одним из примеров производства многокомпонентного вяжущего вещества является смесь на основе фосфогипса, который в свою очередь является еще и отходом при производстве минеральных удобрений. Так вот в процессе производства к нему добавляют известь, цемент и пуццолановые добавки. Вяжущий потенциал данного вещества очень высок. Здесь важно отметить что некоторые виды фосфогипса могут так же применяться в качестве наполнителя.
Совмещение классических методов в производстве современных строительных материалов, таких как вяжущие смеси низкой водопотребности, а так же целой серии тонкомолотых цементов, гидравлических сложно-композиционных вяжущих смесей на основе гипса, позволяют получать высокоэффективную продукцию. Такой гипс в последствие используется как одна из основ для получения высокопрочного бетона.
Согласно результатом новых разработок, современное производство строительных материалов в частности вяжущих смесей и бетонов, может в широком масштабе вовлекать различные отходы : такие как зола теплоэлектростанций или же отходы угледобывающей промышленности, что делает данное производство экономически выигрышным. Другие энергоемкие механизмы позволяют внедрять стекольные отходы (битое стекло), а это в свою очередь вносит неоценимый вклад в охрану окружающей среды. Утилизация стеклотары довольно острая проблема особенно для таких регионов России как Сибирь и Дальний восток, куда традиционно завозится много консервированной продукции. Организация производства строительных материалов именно в этих регионах, с использованием стекольного боя, помогла бы решить две насущные проблемы: производить строительные материалы отвечающие современным требованиям и расчистить окружающую среду от стеклянных отходов!
